一种可调节法兰夹持工装制造技术

技术编号:35853892 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-07 10:39
本实用新型专利技术公开了一种可调节法兰夹持工装,涉及法兰加工技术领域,包括钻孔平台,钻孔平台的顶部固定安装有钻孔机组,钻孔机组的侧面固定安装有配电控制柜,钻孔机组内腔的底部固定安装有与配电控制柜为电性连接的滑动调节传动座,钻孔机组内腔的中部通过滑动调节传动座活动安装有与配电控制柜为电性连接的可调式法兰夹盘。上述方案,连接横臂、螺纹传动滑块、螺纹丝杠、驱动电机和限位滑轨组合构成的两个数控传动滑轨均通过直筒连接座与可调式法兰夹盘为传动连接,在装置工作过程中,利用两个数控传动滑轨带动可调式法兰夹盘前后平移滑动,方便可调式法兰夹盘上夹持固定的法兰盘进行拆装更换,也方便了法兰钻孔碎屑的清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节法兰夹持工装


[0001]本技术涉及法兰加工
,更具体地说,本技术涉及一种可调节法兰夹持工装。

技术介绍

[0002]法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰都是成对使用的,法兰上有孔眼,两个法兰通过多根螺栓紧连,两法兰间用衬垫密封;法兰在加工过程中需要使用到钻孔机进行打孔。
[0003]但现有的钻孔机适配的夹持工装在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如现有的法兰钻孔夹持工装在将法兰夹持固定在钻孔平台上后,钻孔机对法兰进行钻孔作业时,会有大量的金属碎屑掉落于夹持工装上,而夹持工装均是通过螺栓固定安装于钻孔平台上,无法进行移动,不方便碎屑的清理回收。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种可调节法兰夹持工装,以解决现有的法兰钻孔夹持工装在将法兰夹持固定在钻孔平台上后,钻孔机对法兰进行钻孔作业时,会有大量的金属碎屑掉落于夹持工装上,而夹持工装均是通过螺栓固定安装于钻孔平台上,无法进行移动,不方便碎屑的清理回收的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可调节法兰夹持工装,包括钻孔平台,所述钻孔平台的顶部固定安装有钻孔机组,所述钻孔机组的侧面固定安装有配电控制柜,所述钻孔机组内腔的底部固定安装有与所述配电控制柜为电性连接的滑动调节传动座,所述钻孔机组内腔的中部通过所述滑动调节传动座活动安装有与所述配电控制柜为电性连接的可调式法兰夹盘。
[0006]优选地,所述钻孔机组包括钻孔机舱,所述钻孔机舱固定安装于所述钻孔平台的顶部,所述钻孔机舱内腔的顶部通过液压升降支架活动吊装有升降钻机,所述升降钻机通过外接线缆与所述配电控制柜为电性连接。
[0007]优选地,所述滑动调节传动座包括直筒连接座,所述直筒连接座的底部固定安装有刮屑板,所述直筒连接座的两侧均固定连接有与所述钻孔机舱内腔的底面为固定连接的数控传动滑轨,所述直筒连接座的顶部与所述可调式法兰夹盘为固定连接。
[0008]优选地,所述数控传动滑轨包括连接横臂,所述连接横臂外侧端的底面固定连接有螺纹传动滑块,所述螺纹传动滑块的螺纹槽孔传动套接有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠的传动端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的外部固定套装有与所述螺纹传动滑块为滑动连接的限位滑轨。
[0009]优选地,所述连接横臂的内侧端与所述直筒连接座的侧面为固定连接,所述限位滑轨固定安装于所述钻孔机舱内腔的底面,所述驱动电机通过外接线束与所述配电控制柜
为电性连接。
[0010]优选地,所述可调式法兰夹盘包括圆形夹盘,所述圆形夹盘内腔的底面开设有与所述直筒连接座相连通的落屑通口,所述圆形夹盘的内壁固定安装有三组等距分布的液压伸缩横臂,三组液压伸缩横臂的活动端均固定连接有弧形夹板,三组弧形夹板的控制端将军通过外接线束与所述配电控制柜为电性连接,所述圆形夹盘固定安装于所述直筒连接座的顶端。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]上述方案中,三个弧形夹板分别通过三组液压伸缩横臂活动安装于圆形夹盘的中部,且三组液压伸缩横臂的控制端均通过外接线束与配电控制柜为电性连接,通过三组液压伸缩横臂可自由的电控调节三个弧形夹板之间的间距,从而适用于不同尺寸的法兰盘的夹持固定,提高了装置的适用性;所述连接横臂、螺纹传动滑块、螺纹丝杠、驱动电机和限位滑轨组合构成的两个数控传动滑轨均通过直筒连接座与可调式法兰夹盘为传动连接,在装置工作过程中,利用两个数控传动滑轨带动可调式法兰夹盘前后平移滑动,方便可调式法兰夹盘上夹持固定的法兰盘进行拆装更换,也方便了法兰钻孔碎屑的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的钻孔机组结构示意图;
[0015]图3为本技术的滑动调节传动座结构示意图;
[0016]图4为本技术的可调式法兰夹盘结构示意图;
[0017]图5为本技术的数控传动滑轨结构示意图。
[0018]附图标记为:1、钻孔平台;2、钻孔机组;3、配电控制柜;4、滑动调节传动座;5、可调式法兰夹盘;21、钻孔机舱;22、升降钻机;41、直筒连接座;42、刮屑板;43、数控传动滑轨;51、圆形夹盘;52、落屑通口;53、液压伸缩横臂;54、弧形夹板;431、连接横臂;432、螺纹传动滑块;433、螺纹丝杠;434、驱动电机;435、限位滑轨。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5,本技术的实施例提供一种可调节法兰夹持工装,包括钻孔平台1,钻孔平台1的顶部固定安装有钻孔机组2,钻孔机组2的侧面固定安装有配电控制柜3,钻孔机组2内腔的底部固定安装有与配电控制柜3为电性连接的滑动调节传动座4,钻孔机组2内腔的中部通过滑动调节传动座4活动安装有与配电控制柜3为电性连接的可调式法兰夹盘5。
[0021]其中,钻孔机组2包括钻孔机舱21,钻孔机舱21固定安装于钻孔平台1的顶部,钻孔机舱21内腔的顶部通过液压升降支架活动吊装有升降钻机22,升降钻机22通过外接线缆与配电控制柜3为电性连接。
[0022]其中,滑动调节传动座4包括直筒连接座41,直筒连接座41的底部固定安装有刮屑板42,直筒连接座41的两侧均固定连接有与钻孔机舱21内腔的底面为固定连接的数控传动
滑轨43,直筒连接座41的顶部与可调式法兰夹盘5为固定连接,刮屑板42整体采用硬质橡胶制作而成,刮屑板42的底端面与钻孔机舱21内腔的底面紧密贴合,在滑动调节传动座4带动直筒连接座41外移时,刮屑板42能够自动将法兰钻孔产生的金属碎屑推至钻孔机舱21的舱口处,从而方便了工人清理回收法兰碎屑。
[0023]其中,数控传动滑轨43包括连接横臂431,连接横臂431外侧端的底面固定连接有螺纹传动滑块432,螺纹传动滑块432的螺纹槽孔传动套接有螺纹丝杠433,螺纹丝杠433的传动端固定连接有驱动电机434,驱动电机434的外部固定套装有与螺纹传动滑块432为滑动连接的限位滑轨435。
[0024]其中,连接横臂431的内侧端与直筒连接座41的侧面为固定连接,限位滑轨435固定安装于钻孔机舱21内腔的底面,驱动电机434通过外接线束与配电控制柜3为电性连接。
[0025]其中,可调式法兰夹盘5包括圆形夹盘51,圆形夹盘51内腔的底面开设有与直筒连接座41相连通的落屑通口52,圆形夹盘51的内壁固定安装有三组等距分布的液压伸缩横臂53,三组液压伸缩横臂53的活动端均固定连接有弧形夹板54,三组液压伸缩横臂53的控制端均通过外接线束与配电控制柜3为电性连接,圆形夹盘51固定安装于直筒连接座41的顶端。
[0026]本技术的工作过程如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节法兰夹持工装,包括钻孔平台(1),所述钻孔平台(1)的顶部固定安装有钻孔机组(2),所述钻孔机组(2)的侧面固定安装有配电控制柜(3),其特征在于,所述钻孔机组(2)内腔的底部固定安装有与所述配电控制柜(3)为电性连接的滑动调节传动座(4),所述钻孔机组(2)内腔的中部通过所述滑动调节传动座(4)活动安装有与所述配电控制柜(3)为电性连接的可调式法兰夹盘(5)。2.根据权利要求1所述的可调节法兰夹持工装,其特征在于,所述钻孔机组(2)包括钻孔机舱(21),所述钻孔机舱(21)固定安装于所述钻孔平台(1)的顶部,所述钻孔机舱(21)内腔的顶部通过液压升降支架活动吊装有升降钻机(22),所述升降钻机(22)通过外接线缆与所述配电控制柜(3)为电性连接。3.根据权利要求2所述的可调节法兰夹持工装,其特征在于,所述滑动调节传动座(4)包括直筒连接座(41),所述直筒连接座(41)的底部固定安装有刮屑板(42),所述直筒连接座(41)的两侧均固定连接有与所述钻孔机舱(21)内腔的底面为固定连接的数控传动滑轨(43),所述直筒连接座(41)的顶部与所述可调式法兰夹盘(5)为固定连接。4.根据权利要求3所述的可调节法兰夹持工装,其特征在于,所述数控...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴逢晟
申请(专利权)人:科梦风电设备唐山有限公司
类型:新型
国别省市:

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