一种龙虾扣KS水平输送结构制造技术

技术编号:35860831 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-07 10:50
本实用新型专利技术公开了一种龙虾扣KS水平输送结构,属于龙虾扣装配设备技术领域。一种龙虾扣KS水平输送结构,包括安装座、压块、立杆、承载块和顶块,所述安装座固定连接在固定座的前端顶部,所述立杆滑动连接在安装座和固定座之间,所述压块固定连接在立杆的正面,所述承载块插接在安装座的中部,且在压块的下方,所述顶块插接在安装座的前端上部;本实用新型专利技术,利用顶块,可在推刀推动KS进行装配时,使得KS被顶块顶住,使得KS在顶块和盖板之间运动时的上下位置固定,以此使得每次KS被推出时都是同一高度,因此使得KS在插进钩体槽内时不易出现错位的情况,从而解决了现有技术中龙虾扣装配时KS的输送机构易出现推送KS时KS与钩体槽不对应的问题。应的问题。应的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种龙虾扣KS水平输送结构


[0001]本技术涉及龙虾扣装配设备
,尤其涉及一种龙虾扣KS水平输送结构。

技术介绍

[0002]龙虾扣形状酷似龙虾,生活中很常见,使用范围十分广泛。钥匙链和手机链中经常使用,另外在项链及各种挂饰中的连接处都可使用。其形状和种类也比较多,一般制作材料为各种金属。颜色有银色,金色,黑色等。各种色彩可以和其它配件进行不同的搭配。龙虾扣由钩体和带有扭簧部分的K体组成,由于零部件小,一般K体和钩体的组装为人工操作。由于手工费用高,而且效率低,因此龙虾扣的成本受到很大的限制。
[0003]在申请号为CN201520451703.6的技术专利中公开了一种龙虾扣自动组装机,该装置就是利用机器代替人工进行K体和钩体之间的装配。
[0004]机器装配龙虾扣的工作流程为,钩体放置在装配平台的模座内,然后K体(带有扭簧的K体,业内人士也称为KS)利用水平输送机构送至模座内,使得KS插入钩体,然后利用压模对钩体挤压进行钩体和KS铆合,完成装配。在对KS进行输送并送至钩体内时,需要保证KS与钩体的槽对齐,不然易产生报废品,以及损坏机器寿命,因此需要对KS的水平输送机构进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中龙虾扣装配时KS的输送机构易出现推送KS时KS与钩体槽不对应的问题,而提出的一种龙虾扣KS水平输送结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种龙虾扣KS水平输送结构,包括安装座、压块、立杆、承载块和顶块,所述安装座固定连接在固定座的前端顶部,所述立杆滑动连接在安装座和固定座之间,所述压块固定连接在立杆的正面,所述承载块插接在安装座的中部,且在压块的下方,所述顶块插接在安装座的前端上部,所述安装座的顶面固定连接有盖板,所述立杆通过驱动机构上下移动,所述承载块的顶端凸起通过第三弹簧与压块的底面接触,所述顶块的顶面通过第二弹簧与盖板的底面接触。
[0008]优选的,还包括底座和支座,所述固定座固定连接在支座的上部,所述底座的顶端固定连接有导轨,所述导轨的一端靠近压块,且其导槽对应压块和承载块之间的槽,所述导轨的顶部设置有气管和第一接近开关。
[0009]优选的,所述驱动机构包括压杆和第一弹簧,所述第一弹簧设置在立杆的底部,在立杆底部和固定座的内底面之间,所述立杆的外侧面上部固定连有圆台,所述压杆安装在滑块的上部,所述滑块滑动连接在固定座内,所述压杆的前端下部设置有斜面,所述压杆的下表面接触设置在圆台的上方,所述滑块通过伸缩气缸进行往复运动。
[0010]优选的,所述滑块的中部固定连接有推刀,所述顶块的顶部设置有斜面,该斜面位
置靠近承载块。
[0011]优选的,所述安装座靠近龙虾扣装配平台上的模座,所述立杆的顶端固定连接有第二接近开关。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种龙虾扣KS水平输送结构,具备以下有益效果。
[0013]1、本技术,利用顶块,可在推刀推动KS进行装配时,使得KS被顶块顶住,使得KS在顶块和盖板之间运动时的上下位置固定,以此使得每次KS被推出时都是同一高度,因此使得KS在插进钩体槽内时不易出现错位的情况,从而解决了现有技术中龙虾扣装配时KS的输送机构易出现推送KS时KS与钩体槽不对应的问题。
[0014]2、本技术,通过设置的压杆可以得立杆每次下移的程度都相同,从而可以使得在承载块和压块之间的KS能够达到对应位置,便于被推刀推出。
[0015]3、本技术,通过压杆的设置,可以使得滑块同时带动推刀和压杆同步移动,达到仅用一个动力源既实现驱动推刀,又实现驱动立杆下移的作用。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的部分结构示意图。
[0020]图4为本技术的部分拆解结构示意图。
[0021]图5为本技术的部分拆解结构示意图。
[0022]图6为本技术中安装座及安装在安装座上的结构示意图。
[0023]图7为本技术中导轨的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、支座;2、推刀;3、压杆;4、伸缩气缸;5、滑块;6、第一接近开关;7、导轨;8、气管;9、底座;10、模座;11、安装座;12、固定座;13、盖板;14、立杆;15、圆台;16、压块;17、第二接近开关;18、承载块;19、顶块;20、第一弹簧;21、第二弹簧;22、第三弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

7,一种龙虾扣KS水平输送结构,包括安装座11、压块16、立杆14、承载块18和顶块19,安装座11固定连接在固定座12的前端顶部,立杆14滑动连接在安装座11和固定座12之间,压块16固定连接在立杆14的正面,承载块18插接在安装座11的中部,且在压块16的下方,顶块19插接在安装座11的前端上部,安装座11的顶面固定连接有盖板13,立杆14通过驱动机构上下移动,承载块18的顶端凸起通过第三弹簧22与压块16的底面接触,顶块
19的顶面通过第二弹簧21与盖板13的底面接触。
[0028]在本技术的具体实施例中,由于承载块18顶部有凸起,因此在第三弹簧22顶起承载块18接触压块16时,二者之间有间隙,该间隙用于放置KS,承载块18的底部开设有孔,第三弹簧22设置在该孔内,且底部伸出承载块18与安装座11的内底面接触。顶块19的底部开设有孔,第二弹簧21设置在该孔内,且底部伸出顶块19与安装座11的内底面接触。
[0029]在使用时,KS经由导轨7输送至压块16和承载块18的间隙内,该间隙只能容纳一个KS,当第二接近开关17检测到有KS进入,则导轨7内的KS不在移动,然后驱动机构带动立杆14下移,使得压块16压着承载块18带着间隙内的KS下移,然后推刀2推动KS经过顶块19直至安装座11的外部到达模座10内与钩体进行装配。模座10为龙虾扣装配平台上的零部件,用于盛放龙虾扣的钩体。
[0030]还包括底座9和支座1,固定座12固定连接在支座1的上部,底座9的顶端固定连接有导轨7,导轨7的一端靠近压块16,且其导槽对应压块16和承载块18之间的槽,导轨7的顶部设置有气管8和第一接近开关6。气管8设置有若干个,具体数量根据导轨7长度调整,其作用是连接气泵进行吹气,使得KS在导轨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙虾扣KS水平输送结构,其特征在于,包括安装座(11)、压块(16)、立杆(14)、承载块(18)和顶块(19),所述安装座(11)固定连接在固定座(12)的前端顶部,所述立杆(14)滑动连接在安装座(11)和固定座(12)之间,所述压块(16)固定连接在立杆(14)的正面,所述承载块(18)插接在安装座(11)的中部,且在压块(16)的下方,所述顶块(19)插接在安装座(11)的前端上部,所述安装座(11)的顶面固定连接有盖板(13),所述立杆(14)通过驱动机构上下移动,所述承载块(18)的顶端凸起通过第三弹簧(22)与压块(16)的底面接触,所述顶块(19)的顶面通过第二弹簧(21)与盖板(13)的底面接触。2.根据权利要求1所述的一种龙虾扣KS水平输送结构,其特征在于,还包括底座(9)和支座(1),所述固定座(12)固定连接在支座(1)的上部,所述底座(9)的顶端固定连接有导轨(7),所述导轨(7)的一端靠近压块(16),且其导槽对应压块(16)和承载块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世英曹学路曾智慧卫临晓刘顺金
申请(专利权)人:济源市恒泽金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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