一种电解余热升温利用设备制造技术

一种电解余热升温利用设备，包括机架，所述机架的内侧分别安装有水源热泵和低品位热能获取单元，低品位热能获取单元与水源热泵内部相互连通，所述水源热泵上分别连通固定有热水出管和进水管，水源热泵电性连接外部PLC控制器，该电解余热升温利用设备，制得的热能用于生活取暖与生产溶解，相对蒸汽锅炉能够有效节约能源，同时降低了生产的成本，创造了经济价值，对低品位热能获取方便，其相对于空气源热泵体积小，大幅度减小了设备投资，减小了设备占地面积，提升了热能品位，也使制造大制热功率热泵成为可能。功率热泵成为可能。功率热泵成为可能。

【技术实现步骤摘要】
一种电解余热升温利用设备


[0001]本专利技术涉及电解余热利用
，尤其是涉及一种电解余热升温利用设备。

技术介绍

[0002]热泵是一种利用低品位热能的高效节能装置，根据常识，热量可以自发地从高温物体传递给低温物体，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以直接利用的低品位热能转化为可以直接利用的高品位热能，因此热泵节能。
[0003]当前热泵应用状况我们知道，现在空气源热泵正在逐步推广，北方许多地区冬季取暖用的热水，先前是锅炉蒸汽加热制得，现正逐步改由空气源热泵制得，可见空气源热泵是一种国家扶持并积极推广的一种节能技术，空气源热泵以空气作低位热源，利用热泵转化为高位热源，达到节约能源的目的；采用生产上的电解余热作为低品位热源时，利用热泵制得90℃左右的热水，用于生产上溶解物料及生活供暖，但是其采用空气源热泵时候，对低品位热源的获取比较困难，为此，我们提出了一种电解余热升温利用设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电解余热升温利用设备，能够有效节约能源，同时降低了生产的成本，创造了经济价值，对低品位热能获取方便，其相对于空气源热泵体积小，大幅度减小了设备投资，减小了设备占地面积，提升了热能品位，也使制造大制热功率热泵成为可能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电解余热升温利用设备，包括机架，所述机架的内侧分别安装有水源热泵和低品位热能获取单元，低品位热能获取单元与水源热泵内部相互连通，所述水源热泵上分别连通固定有热水出管和进水管，水源热泵电性连接外部PLC控制器。
[0006]进一步的，所述低品位热能获取单元包括电解槽和电解外置循环槽，电解外置循环槽设置在电解槽的下方且与电解槽内部连通。
[0007]进一步的，所述低品位热能获取单元还包括电解液输送管、电解液循环泵和螺旋板式换热器，螺旋板式换热器固定在机架的内侧，所述螺旋板式换热器的出水口处通过载热介质输送管与水源热泵内部连通，所述电解液循环泵安装在电解外置循环槽的内侧底部，电解液循环泵的出口通过电解液输送管与螺旋板式换热器内部连通，所述电解液循环泵电性连接外部PLC控制器。
[0008]进一步的，所述低品位热能获取单元还包括电解液回流管和固定架，电解液回流管的出口端通过固定架固定在电解槽上，所述电解液回流管的进口与螺旋板式换热器内部连通。
[0009]进一步的，所述低品位热能获取单元还包括低位热源循环水箱、过滤网、循环水管和循环水泵，过滤网为倒锥形台结构，所述过滤网固定在低位热源循环水箱的内侧，所述循环水泵安装在低位热源循环水箱的内侧底部位置，循环水泵通过循环水管与螺旋板式换热器内部连通，所述循环水泵电性连接外部PLC控制器。
[0010]进一步的，所述低品位热能获取单元还包括清洁刷、旋转轴和叶片，清洁刷和叶片均阵列分布在旋转轴上，所述旋转轴转动安装在低位热源循环水箱的内侧顶部，清洁刷的刷毛与过滤网的表面接触。
[0011]进一步的，所述低品位热能获取单元还包括排污泵和排污管，排污泵安装在过滤网的低位处，所述排污管连通固定在排污泵的出口位置，排污管的出口端设置在低位热源循环水箱的外侧，所述排污泵电性连接外部PLC控制器。
[0012]进一步的，所述低品位热能获取单元还包括水箱、送水管、水泵和载热介质回流管，水箱固定在机架的内侧，所述水箱通过载热介质回流管与水泵内部连通，水泵安装在水箱的内侧，所述水泵的出口通过送水管与低位热源循环水箱内部连通，送水管的出口与低位热源循环水箱切向设置，所述水泵电性连接外部PLC控制器。
[0013]进一步的，还包括观察窗，所述观察窗设置在水箱的侧面。
[0014]进一步的，还包括开关阀和注水管，所述注水管连通固定在水箱上，开关阀装配在注水管上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本电解余热升温利用设备，具有以下好处：1、在高氯酸钾生产中，其通过电解余热作为水源热泵低品位热能的获取来源，则每吨高氯酸钾可节省0.47吨蒸汽，折标煤0.06吨，年产1万吨的高氯酸钾每年可节约标煤600吨，能够有效节约能源，同时降低了生产的成本，创造了经济价值。
[0016]2、其以水为载热介质，采用螺旋板式换热器全逆流方式取出电解余热，传热效率大大提高，适应了传热温差不大的苛刻条件，对低品位热能获取方便，其相对于空气源热泵体积小，大幅度减小了设备投资，减小了设备占地面积，提升了热能品位，也使制造大制热功率热泵成为可能。
[0017]3.提升的温度更高，一般空气源热泵只能把水加热至50℃
‑
65℃，而电解余热热泵因为初始温度（水比空气）更高，能把水加热至85
‑
95℃，从而热品位提高，应用范围更广，节能更显著。
[0018]4、其对水体过滤方便，其具备自动清洁能力，从而避免污垢导致的管道堵塞问题，保证了该电解余热升温利用设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体侧面结构示意图；图3为本专利技术的A
‑
A处剖面结构示意图；图4为本专利技术的B
‑
B处剖面结构示意图；图5为本专利技术的C
‑
C处剖面结构示意图；图6为本专利技术的工作流程图。
[0020]图中：1机架、2水源热泵、3热水出管、4低品位热能获取单元、41电解槽、42固定架、43电解液回流管、44螺旋板式换热器、45电解液输送管、46电解外置循环槽、47水箱、48载热介质回流管、49电解液循环泵、410低位热源循环水箱、411送水管、412水泵、413载热介质输送管、414排污泵、415排污管、416清洁刷、417循环水管、418过滤网、419旋转轴、420叶片、421连接杆、422循环水泵、5开关阀、6注水管、7观察窗、8进水管。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细地解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0022]请参阅图1
‑
6，本实施例提供一种技术方案：一种电解余热升温利用设备，包括机架1，机架1的内侧分别安装有水源热泵2和低品位热能获取单元4，低品位热能获取单元4与水源热泵2内部相互连通，水源热泵2上分别连通固定有热水出管3和进水管8，水源热泵2电性连接外部PLC控制器。
[0023]水源热泵2内的水体通过热水出管3输送到外部板式换热器内，外部板式换热器将热水输送到热水槽内，热水槽内的水为高品位热能，热水槽的热水可以通过采暖泵输送到各车间或者宿舍的取暖器内部，另外，热水槽的热水可以通过泵体进行输送，输送的热水可以去溶解氯化钾、渣溶解提纯或锅炉用水，热水槽在补充时其内部水体温度降低为低品位热能，此时，可以通过循环水泵将低品位热能输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解余热升温利用设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的内侧分别安装有水源热泵（2）和低品位热能获取单元（4），低品位热能获取单元（4）与水源热泵（2）内部相互连通，所述水源热泵（2）上分别连通固定有热水出管（3）和进水管（8），水源热泵（2）电性连接外部PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种电解余热升温利用设备，其特征在于：所述低品位热能获取单元（4）包括电解槽（41）和电解外置循环槽（46），电解外置循环槽（46）设置在电解槽（41）的侧面且与电解槽（41）内部连通。3.根据权利要求2所述的一种电解余热升温利用设备，其特征在于：所述低品位热能获取单元（4）还包括电解液输送管（45）、电解液循环泵（49）和螺旋板式换热器（44），螺旋板式换热器（44）固定在机架（1）的内侧，所述螺旋板式换热器（44）的出水口处通过载热介质输送管（413）与水源热泵（2）内部连通，所述电解液循环泵（49）安装在电解外置循环槽（46）的内侧底部，电解液循环泵（49）的出口通过电解液输送管（45）与螺旋板式换热器（44）内部连通，所述电解液循环泵（49）电性连接外部PLC控制器。4.根据权利要求3所述的一种电解余热升温利用设备，其特征在于：所述低品位热能获取单元（4）还包括电解液回流管（43）和固定架（42），电解液回流管（43）的出口端通过固定架（42）固定在电解槽（41）上，所述电解液回流管（43）的进口与螺旋板式换热器（44）内部连通。5.根据权利要求3所述的一种电解余热升温利用设备，其特征在于：所述低品位热能获取单元（4）还包括低位热源循环水箱（410）、过滤网（418）、循环水管（417）和循环水泵（422），过滤网（418）为倒锥形台结构，所述过滤网（418）固定在低位热源循环水箱（410）的内侧，所述循环水泵（422）安装在低位热源循环水箱（410）的内侧底部位置，循环水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平波，邓骝，汪洪斌，王劲草，
申请(专利权)人：石棉县天钰科技有限公司西藏浏河化工发展有限公司，
类型：发明
国别省市：