本实用新型专利技术公开了一种链轮生产用圆形转动测试装置，涉及链轮生产技术领域，为解决现有转动测试装置只能够一次对一个链轮进行测试，导致测试效率一般，且不能够方便用户快速更换下一组测试链轮的问题。所述链轮测试箱的内部设置有传动链轮；还包括：测试链轮，其设置在所述传动链轮的上下两端，所述测试链轮的后端设置有从动转动块；电动伸缩杆，其设置在所述从动转动块的后端，所述电动伸缩杆的后端设置有螺纹安装盘；转动盘，其螺纹安装在所述螺纹安装盘的后端，所述转动盘的后端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有电机传动轴，且第二驱动电机通过电机传动轴与转动盘传动连接。动盘传动连接。动盘传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种链轮生产用圆形转动测试装置
[0001]本技术涉及链轮生产
，具体为一种链轮生产用圆形转动测试装置。
技术介绍
[0002]链轮生产过程中，为确保链轮的齿距在设定范围内，需要用到完成品与测试品进行啮合转动，通过转动来判断二者是否有效啮合。
[0003]但是，现有转动测试装置只能够一次对一个链轮进行测试，导致测试效率一般，且不能够方便用户快速更换下一组测试链轮；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种链轮生产用圆形转动测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种链轮生产用圆形转动测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有转动测试装置只能够一次对一个链轮进行测试，导致测试效率一般，且不能够方便用户快速更换下一组测试链轮的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链轮生产用圆形转动测试装置，包括：链轮测试箱，所述链轮测试箱的内部设置有传动链轮；
[0006]还包括：
[0007]测试链轮，其设置在所述传动链轮的上下两端，所述测试链轮的后端设置有从动转动块；
[0008]电动伸缩杆，其设置在所述从动转动块的后端，所述电动伸缩杆的后端设置有螺纹安装盘；
[0009]转动盘，其螺纹安装在所述螺纹安装盘的后端，所述转动盘的后端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有电机传动轴，且第二驱动电机通过电机传动轴与转动盘传动连接。
[0010]优选的，所述传动链轮的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有联轴器，所述联轴器的一端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机通过传动杆与传动链轮传动连接。
[0011]优选的，所述测试链轮的前端设置有监测摄像头。
[0012]优选的，所述监测摄像头的外壁上设置有安装件，所述安装件的外壁设置有安装螺丝，且安装件通过安装螺丝与监测摄像头螺纹连接。
[0013]优选的，所述安装件的一端设置有电动升降杆，所述电动升降杆的一端设置有电动缸，且电动缸通过电动升降杆与监测摄像头传动连接。
[0014]优选的，所述链轮测试箱的上方设置有控制机构，且控制机构的输入端与监测摄像头的输出端电性连接，所述控制机构的一侧设置有显示器，且显示器的输入端与控制机构的输出端电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置传动链轮起到转动与测试链轮进行啮合测试的作用，第二
驱动电机起到带动电机传动轴与转动盘进行转动的效果，通过转动可将测试链轮移动至传动链轮的上下两端，使传动链轮能够在转动中带动上下两端的测试链轮进行啮合测试，电动伸缩杆起到带动测试链轮进行伸缩移动的效果，通过伸缩移动方便将测试链轮与传动链轮进行对齐，并且能够通过回缩来规避转动盘转动过程中容易触碰到传动链轮的问题，在转动盘上环形安装多个电动伸缩杆与测试链轮的组合，能够使一组测试完毕后，通过转动切换另一组测试链轮，使用户使用起来更加方便，能够依次对两个链轮进行测试，且测试后，能够通过转动快速的将新一组测试链轮移动到上下两端的测试处进行测试，整个测试过程可自动化进行，使测试效率得到提高。
[0017]2、电动缸起到带动电动升降杆进行升降移动的效果，通过升降移动可调节监测摄像头的检测高度，使其能够对不同大小两端链轮进行调节，安装件起到将电动升降杆与监测摄像头进行组合安装的效果，监测摄像头起到监测上下两端测试链轮啮合情况的效果，且能够通过长时间测试来检测测试链轮的耐久性与磨损性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的转动盘局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的监测摄像头局部结构示意图；
[0021]图中：1、链轮测试箱；2、第一驱动电机；3、联轴器；4、传动杆；5、传动链轮；6、第二驱动电机；7、转动盘；8、电动伸缩杆；9、从动转动块；10、测试链轮；11、螺纹安装盘；12、监测摄像头；13、电动缸；14、电动升降杆；15、安装件；16、安装螺丝；17、控制机构；18、显示器；19、电机传动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种链轮生产用圆形转动测试装置，包括：链轮测试箱1，链轮测试箱1的内部设置有传动链轮5；
[0024]还包括：
[0025]测试链轮10，其设置在传动链轮5的上下两端，测试链轮10的后端设置有从动转动块9，且从动转动块9通过前端转动杆与测试链轮10可拆卸地固定连接在一起，在测试链轮10被传动链轮5带动后，其在从动转动块9的前端转动杆上进行转动；
[0026]电动伸缩杆8，其螺纹安装在从动转动块9的后端，电动伸缩杆8的后端设置有螺纹安装盘11；
[0027]转动盘7，其螺纹安装在螺纹安装盘11的后端，转动盘7的后端设置有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端设置有电机传动轴19，且第二驱动电机6通过电机传动轴19与转动盘7传动连接。
[0028]请参阅图1，传动链轮5的一端设置有传动杆4，传动杆4的一端设置有联轴器3，联轴器3的一端设置有第一驱动电机2，且第一驱动电机2通过传动杆4与传动链轮5传动连接，
第一驱动电机2起到带动传动杆4与传动链轮5进行转动的效果，通过转动使传动链轮5带动测试链轮10进行啮合转动。
[0029]请参阅图1、图3，测试链轮10的前端设置有监测摄像头12，监测摄像头12起到监测上下两端测试链轮10啮合情况的效果，且能够通过长时间测试来检测测试链轮10的耐久性与磨损性。
[0030]请参阅图3，监测摄像头12的外壁上设置有安装件15，安装件15的外壁设置有安装螺丝16，且安装件15通过安装螺丝16与监测摄像头12螺纹连接，安装件15起到将电动升降杆14与监测摄像头12进行组合安装的效果。
[0031]请参阅图3，安装件15的一端设置有电动升降杆14，电动升降杆14的一端设置有电动缸13，且电动缸13通过电动升降杆14与监测摄像头12传动连接，电动缸13起到带动电动升降杆14进行升降移动的效果，通过升降移动可调节监测摄像头12的检测高度，使其能够对不同大小两端链轮进行调节。
[0032]请参阅图1，链轮测试箱1的上方设置有控制机构17，且控制机构17的输入端与监测摄像头12的输出端电性连接，控制机构17的一侧设置有显示器18，且显示器18的输入端与控制机构17的输出端电性连接，显示器18用于方便用户在外部知晓内部链轮测试情况。
[0033]工作原理：使用时，设置传动链轮5起到转动与测试链轮10进行啮合测试的作用，第二驱动电机6起到带动电机传动轴19与转动盘7进行转动的效果，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链轮生产用圆形转动测试装置，包括链轮测试箱(1)，所述链轮测试箱(1)的内部设置有传动链轮(5)；其特征在于：还包括：测试链轮(10)，其设置在所述传动链轮(5)的上下两端，所述测试链轮(10)的后端设置有从动转动块(9)；电动伸缩杆(8)，其设置在所述从动转动块(9)的后端，所述电动伸缩杆(8)的后端设置有螺纹安装盘(11)；转动盘(7)，其螺纹安装在所述螺纹安装盘(11)的后端，所述转动盘(7)的后端设置有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端设置有电机传动轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种链轮生产用圆形转动测试装置，其特征在于：所述传动链轮(5)的一端设置有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端设置有联轴器(3)，所述联轴器(3)的一端设置有第一驱动电机(2)。3.根据权利要求1所述的一种链轮生产用圆形转动测试装置，其特征在于：所述测试链轮(10)的前端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯炳坤，
申请(专利权)人：泉州隆坤机械制造发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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