一种锥形电机定转子冲片成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种锥形电机定转子冲片成型模具，涉及模具技术领域，包括下模具本体，所述下模具本体的顶部位于中间部位开设有冲压槽，所述下模具本体的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有活动板，所述活动板的顶部开设有开口，所述开口的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定有顶升板，所述冲压槽的内部底面开设有贯穿口，所述顶升板位于贯穿口的内部，所述贯穿口的一侧内壁靠近底部边缘处开设有弧形口，本实用新型专利技术，通过设置顶升设施，使得在冲压成型后可以将成型后的板件顶升出去，解决了现有的冲压装置在冲压后通常需要人工取件，不能自动将冲压成型后的工件顶升出来，并且在人工取件时存在一定危险，不便于人们实际操作的问题。操作的问题。操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形电机定转子冲片成型模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种锥形电机定转子冲片成型模具。

技术介绍

[0002]模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]目前在对电机定子片进行冲压时，现有的冲压装置在冲压后通常需要人工取件，不能自动将冲压成型后的工件顶升出来，并且在人工取件时存在一定危险，不便于人们实际操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过设置顶升设施，使得在冲压成型后可以将成型后的板件顶升出去，解决了现有的冲压装置在冲压后通常需要人工取件，不能自动将冲压成型后的工件顶升出来，并且在人工取件时存在一定危险，不便于人们实际操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锥形电机定转子冲片成型模具，包括下模具本体，所述下模具本体的顶部位于中间部位开设有冲压槽，所述下模具本体的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有活动板，所述活动板的顶部开设有开口，所述开口的内部设置有转轴，所述转轴的外表面固定有顶升板，所述冲压槽的内部底面开设有贯穿口，所述顶升板位于贯穿口的内部，所述贯穿口的一侧内壁靠近底部边缘处开设有弧形口。
[0006]优选的，所述弧形口的两侧内壁之间转动连接有导向辊，所述导向辊的外表面与顶升板的一侧外表面相贴合。
[0007]优选的，所述活动板的顶部靠近一侧边缘处开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部底面均固定有导向柱，两个所述导向柱的顶部滑动贯穿至下模具本体的内部。
[0008]优选的，两个所述安装槽的内部底面均固定有弹簧，两个所述弹簧的顶部均对应固定在内腔的内部顶面。
[0009]优选的，两个所述导向柱均对应位于两个弹簧的内部，所述下模具本体的顶部位于四个拐角处均固定有导向杆。
[0010]优选的，四个所述导向杆的外表面之间滑动连接有上模具，所述上模具的底部位于中间部位固定有冲压块，所述上模具的顶部位于中间部位固定有连接法兰盘，四个所述
导向杆的顶部均固定有挡环。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时，通过在下模具本体上设置顶升板，并且将顶升板延伸至冲压槽的内部，使得在冲压成型后可以将成型后的板件顶升出去，解决了现有的冲压装置在冲压后通常需要人工取件，不能自动将冲压成型后的工件顶升出来，并且在人工取件时存在一定危险，不便于人们实际操作的问题。
[0013]2、本技术中，在实际使用时需要将板件置于冲压槽的上方，然后将上模具通过连接法兰盘与外部液压缸连接，在将冲压块将板件进行冲压后当冲压块从冲压槽的内部滑出时，在弹簧的弹力作用下带动活动板向上移动，从而可以带动顶升板向上运动，然后在顶升板向上运动的过程中通过导向辊对顶升板的一侧外表面进行导向，使得可以便于顶升板向上滑动，从而可以将板件顶升出去。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种锥形电机定转子冲片成型模具的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种锥形电机定转子冲片成型模具的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、下模具本体；2、上模具；3、导向杆；4、挡环；5、连接法兰盘；6、冲压块；7、内腔；8、冲压槽；9、开口；10、转轴；11、贯穿口；12、顶升板；13、弧形口；14、导向辊；15、导向柱；16、弹簧；17、安装槽；18、活动板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种锥形电机定转子冲片成型模具技术方案：包括下模具本体1，下模具本体1的顶部位于中间部位开设有冲压槽8，下模具本体1的内部开设有内腔7，内腔7的内部设置有活动板18，活动板18的顶部开设有开口9，开口9的内部设置有转轴10，转轴10的外表面固定有顶升板12，冲压槽8的内部底面开设有贯穿口11，顶升板12位于贯穿口11的内部，贯穿口11的一侧内壁靠近底部边缘处开设有弧形口13。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在下模具本体1上设置顶升板12，并且将顶升板12延伸至冲压槽8的内部，使得在冲压成型后可以将成型后的板件顶升出去，解决了现有的冲压装置在冲压后通常需要人工取件，不能自动将冲压成型后的工件顶升出来，并且在人工取件时存在一定危险，不便于人们实际操作的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，弧形口13的两侧内壁之间转动连接有导向辊14，导向辊14
的外表面与顶升板12的一侧外表面相贴合，活动板18的顶部靠近一侧边缘处开设有两个安装槽17，两个安装槽17的内部底面均固定有导向柱15，两个导向柱15的顶部滑动贯穿至下模具本体1的内部，两个安装槽17的内部底面均固定有弹簧16，两个弹簧16的顶部均对应固定在内腔7的内部顶面，两个导向柱15均对应位于两个弹簧16的内部，下模具本体1的顶部位于四个拐角处均固定有导向杆3，四个导向杆3的外表面之间滑动连接有上模具2，上模具2的底部位于中间部位固定有冲压块6，上模具2的顶部位于中间部位固定有连接法兰盘5，四个导向杆3的顶部均固定有挡环4。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时需要将板件置于冲压槽8的上方，然后将上模具2通过连接法兰盘5与外部液压缸连接，在将冲压块6将板件进行冲压后当冲压块6从冲压槽8的内部滑出时，在弹簧16的弹力作用下带动活动板18向上移动，从而可以带动顶升板12向上运动，然后在顶升板12向上运动的过程中通过导向辊14对顶升板12的一侧外表面进行导向，使得可以便于顶升板12向上滑动，从而可以将板件顶升出去。
[0024]工作原理：在使用本装置时，通过在下模具本体1上设置顶升板12，并且将顶升板12延伸至冲压槽8的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形电机定转子冲片成型模具，包括下模具本体(1)，其特征在于：所述下模具本体(1)的顶部位于中间部位开设有冲压槽(8)，所述下模具本体(1)的内部开设有内腔(7)，所述内腔(7)的内部设置有活动板(18)，所述活动板(18)的顶部开设有开口(9)，所述开口(9)的内部设置有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面固定有顶升板(12)，所述冲压槽(8)的内部底面开设有贯穿口(11)，所述顶升板(12)位于贯穿口(11)的内部，所述贯穿口(11)的一侧内壁靠近底部边缘处开设有弧形口(13)。2.根据权利要求1所述的一种锥形电机定转子冲片成型模具，其特征在于：所述弧形口(13)的两侧内壁之间转动连接有导向辊(14)，所述导向辊(14)的外表面与顶升板(12)的一侧外表面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种锥形电机定转子冲片成型模具，其特征在于：所述活动板(18)的顶部靠近一侧边缘处开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奕，
申请(专利权)人：合肥市欣东模具有限公司，
类型：新型
国别省市：