一种五金零件用滚镀机制造技术

本发明专利技术公开了一种五金零件用滚镀机，包括溶液槽、滚筒和溶液槽内驱动滚筒转动的驱动设备，所述溶液槽的上端设置有接料板，且溶液槽内设置有驱动滚筒移动的驱动组件，所述驱动组件包括两个连接架，所述连接架与溶液槽的内壁固定连接设置，所述连接架远离溶液槽的一端固定连接有倾斜设置的滑轨。本发明专利技术涉及五金零件加工设备技术领域，通过设置驱动组件，利用两个带有电磁绕组的滑轨配合磁铁，利用电磁感应原理，在电磁绕组通电后，电磁绕组绕组产生磁性，配合磁铁形成直线电机的效果，进而驱动滚筒向上移动，使滚筒移动至接料板上方，方便用户进行上下料作业，提高了生产效率，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件用滚镀机


[0001]本专利技术涉及五金零件加工设备
，尤其涉及一种五金零件用滚镀机。

技术介绍

[0002]滚镀机是利用滚筒承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔，而五金件则是指五金材料制作的零件，其中大多数零件为了防锈以及美观，需要进行电镀处理，以提高其性能。
[0003]在现有技术中，传统的卧式滚镀需要将零件放入滚筒内，然后再将整个滚筒浸入溶液中使用，而在滚镀完成后，需要再将滚筒取出，将滚镀完成的零件取下再将，操作十分麻烦，难以满足现代化生产的需求，为此，我们提出一种五金零件用滚镀机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金零件用滚镀机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种五金零件用滚镀机，包括溶液槽、滚筒和溶液槽内驱动滚筒转动的驱动设备，所述溶液槽的上端设置有接料板，且溶液槽内设置有驱动滚筒移动的驱动组件；
[0007]所述驱动组件包括两个连接架，所述连接架与溶液槽的内壁固定连接设置，所述连接架远离溶液槽的一端固定连接有倾斜设置的滑轨，且滑轨上设置有电磁绕组，所述滑轨的外部包裹有壳体，且壳体内滑动连接有磁铁，两个所述磁铁分别于滚筒的两端转动连接设置。
[0008]优选地，所述壳体的一端固定连接有水平设置的导轨，且导轨远离壳体的一端固定连接有弧形杆，所述滚筒的侧壁固定连接有环绕设置的卡齿，所述壳体靠近导轨的侧壁固定连接有连杆，且连杆上固定连接有与卡齿匹配的第一齿条。
[0009]优选地，所述接料板为网兜状，且接料板的两侧均固定连接有挂钩，所述接料板位于弧形杆下方设置。
[0010]优选地，所述滚筒的一端固定连接有缺齿齿轮，所述接料板与溶液槽固定连接，所述接料板的上端固定连接有竖杆，且竖杆上固定连接有与缺齿齿轮匹配的第二齿条。
[0011]优选地，所述滚筒的一侧固定连接有配重块，且配重块靠近滚筒的开口设置。
[0012]优选地，所述接料板的两侧固定连接有栏板，且接料板的上表面开设有多个让位孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术，通过设置驱动组件，利用两个带有电磁绕组的滑轨配合磁铁，利用电磁
感应原理，在电磁绕组通电后，电磁绕组绕组产生磁性，配合磁铁形成直线电机的效果，进而驱动滚筒向上移动，使滚筒移动至接料板上方，方便用户进行上下料作业，提高了生产效率，降低了生产成本；
[0015]2、本专利技术，通过设置导轨配合弧形杆，进而在滚筒移动到导轨附近后，利用卡齿配合第一齿条，一方面在滚筒移动至导轨内后驱动滚筒转动，另一方面，也可以降低滚筒的移动速度，避免滚筒在惯性的作用下与弧形杆发生磕碰，随后转动的滚筒卡入弧形杆中，并在惯性的作用下自然转动，并且配合配重块使滚筒转动停止时，其开口方向朝下，方便用户下料，而在用户上料时则取下用于封堵滚筒开口的挡板，同时也取下了配重块，这时可以使滚筒保持开口向上的状态。
[0016]3、本专利技术，通过设置缺齿齿轮，在滚筒移动到靠近接料板的位置时，利缺齿齿轮对滚筒的位置进行调整，进而时滚筒转动到开口方向朝下的状态，直至其停止移动，方便用户在打开滚筒时取出电镀完成后的五金件。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种五金零件用滚镀机的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种五金零件用滚镀机的第一实施例结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种五金零件用滚镀机的驱动组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种五金零件用滚镀机的第二实施例结构示意图。
[0021]图中：1、溶液槽；2、滚筒；3、接料板；4、驱动组件；401、连接架；402、滑轨；403、壳体；404、磁铁；5、导轨；6、弧形杆； 7、卡齿；8、连杆；9、第一齿条；10、挂钩；11、缺齿齿轮；12、竖杆；13、第二齿条；14、配重块；15、让位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种五金零件用滚镀机，包括溶液槽1、滚筒2和溶液槽1内驱动滚筒2转动的驱动设备，其中溶液槽1、滚筒2和溶液槽1内驱动滚筒2转动的驱动设备均为现有设备，滚筒2的两端均设置有转轴，所述溶液槽1的上端设置有接料板3，且溶液槽1内设置有驱动滚筒2移动的驱动组件4；
[0026]所述驱动组件4包括两个连接架401，所述连接架401与溶液槽 1的内壁固定连接设置，所述连接架401远离溶液槽1的一端固定连接有倾斜设置的滑轨402，且滑轨402上设置有电磁绕组，电磁绕组具体的绕线方式参考直线电机定子，并且其电控设备均属于现有技术中成熟技术，故没有详细说明，所述滑轨402的外部包裹有壳体403，外壳为工程塑料材质，具备耐磨和绝缘的特效，同时拥有较好的防水效果，用于保护电池绕组，且壳体403内滑
动连接有磁铁404，磁铁 404为永磁体或在生产工艺需要较高的情况下，采用电磁铁404，两个所述磁铁404分别于滚筒2的两端转动连接设置。
[0027]进一步而言，所述壳体403的一端固定连接有水平设置的导轨5，且导轨5远离壳体403的一端固定连接有弧形杆6，弧形杆6可以对使滚筒2在惯性的作用下继续旋转，并且对滚筒2的水平位置进行限位，转轴可以沿着壳体403内滑动并滑入导轨5中，所述滚筒2的侧壁固定连接有环绕设置的卡齿7，其中卡齿7一方面用于配合驱动滚筒2转动的驱动设备进行电镀操作，另一方面也可以配合第一齿条9 带动滚筒2转动，所述壳体403靠近导轨5的侧壁固定连接有连杆8，且连杆8上固定连接有与卡齿7匹配的第一齿条9。
[0028]进一步而言，所述接料板3为网兜状，且接料板3的两侧均固定连接有挂钩10，所述接料板3位于弧形杆6下方设置，该种设计，网兜状的接料板3配合挂钩10可以便于用户取下接料板3，甚至可以直接将接料板3作为周转工装使用，方便用户移动电镀完成后的五金件。
[0029]进一步而言，所述滚筒2的一侧固定连接有配重块14，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件用滚镀机，1、包括溶液槽(1)、滚筒(2)和溶液槽(1)内驱动滚筒(2)转动的驱动设备，其特征在于，所述溶液槽(1)的上端设置有接料板(3)，且溶液槽(1)内设置有驱动滚筒(2)移动的驱动组件(4)；所述驱动组件(4)包括两个连接架(401)，所述连接架(401)与溶液槽(1)的内壁固定连接设置，所述连接架(401)远离溶液槽(1)的一端固定连接有倾斜设置的滑轨(402)，且滑轨(402)上设置有电磁绕组，所述滑轨(402)的外部包裹有壳体(403)，且壳体(403)内滑动连接有磁铁(404)，两个所述磁铁(404)分别于滚筒(2)的两端转动连接设置。2.根据权利要求1所述的一种五金零件用滚镀机，其特征在于，所述壳体(403)的一端固定连接有水平设置的导轨(5)，且导轨(5)远离壳体(403)的一端固定连接有弧形杆(6)，所述滚筒(2)的侧壁固定连接有环绕设置的卡齿(7)，所述壳体(403)靠近导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯劲华，
申请(专利权)人：冯劲华，
类型：发明
国别省市：