一种适用于沉淀池的浮渣清理装置，包括行走机构、升降机构、推渣机构和收渣机构；所述行走机构设置在沉淀池顶端面的两侧；所述升降机构设置在行走机构上；所述推渣机构和收渣机构均设置在升降机构上；所述行走机构包括行走车和轨道；所述轨道设置在沉淀池顶端面的两侧，且行走车设置在轨道上；所述升降机构包括横板和升降件；所述横板设置在两侧的行走车之间，且升降件设置在横板上。本实用新型专利技术提高了液面浮渣的清理效率，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于沉淀池的浮渣清理装置
[0001]本技术涉及一种浮渣清理装置，特别是一种能够将沉淀池液面上的浮渣进行清理的装置，属于污水处理设备
技术介绍
[0002]污水在沉淀池内进行沉淀处理时，污水中重量较轻的杂质会在浮力的作用下漂浮在沉淀池的液面上，这会导致沉淀池的液面上出现大量的浮渣，影响了后续的过滤作业，故需要对沉淀池液面上的浮渣进行清理；目前，液面浮渣是通过人工来进行清理的，人工使用滤网等工具将浮渣捞走，这过程极为耗时耗力，且效率低下；故需要一种浮渣清理装置，要求它能够高效地对沉淀池液面上的浮渣进行清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于沉淀池的浮渣清理装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高液面浮渣的清理效率。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于沉淀池的浮渣清理装置，包括行走机构、升降机构、推渣机构和收渣机构；所述行走机构设置在沉淀池顶端面的两侧；所述升降机构设置在行走机构上；所述推渣机构和收渣机构均设置在升降机构上；所述行走机构包括行走车和轨道；所述轨道设置在沉淀池顶端面的两侧，且行走车设置在轨道上；所述升降机构包括横板和升降件；所述横板设置在两侧的行走车之间，且升降件设置在横板上。
[0006]上述适用于沉淀池的浮渣清理装置，所述升降件包括导向杆、螺杆、手轮和升降板；所述横板的两侧设置有垂直向的导向孔，且横板的导向孔内穿设有导向杆；所述导向杆的底端设置有升降板；所述横板的一端设置有螺纹孔，且横板的螺纹孔内设置有螺杆，螺杆的顶端设置有手轮，螺杆的底端与升降板的上端面轴接。
[0007]上述适用于沉淀池的浮渣清理装置，所述推渣机构包括横移件、U型卡块、集料斗和推板；所述U型卡块开口方向垂直朝下，且其卡接在升降板的上端；所述集料斗的数量为两个，且其对称设置在升降板的两侧，集料斗的开口方向垂直朝上；所述推板的数量为两个，且其对称设置在U型卡块的两侧，且推板位于集料斗内；所述横移件设置在横板上，且其与U型卡块连接。
[0008]上述适用于沉淀池的浮渣清理装置，所述横移件包括第一电机、丝杠、丝杠螺母、滑条和套筒；所述第一电机的壳体设置在横板上端面的一端；所述丝杠的一端与第一电机的输出轴连接，丝杠的另一端与横板上端面上的立板轴接；所述丝杠螺母设置在丝杠上；所述横板在垂直方向上设置有条状孔；所述丝杠螺母的下端面设置有滑条，滑条穿过横板的条状孔，U型卡块的上端面设置有套筒，且滑条插设在套筒上端的孔内。
[0009]上述适用于沉淀池的浮渣清理装置，所述收渣机构的数量为两个，且其分别设置在不同的集料斗上；所述收渣机构包括第一转辊、第二转辊、皮带、主动齿轮、从动齿轮、齿
链和第二电机；所述集料斗的两端设置有第一支架，且第一转辊的两端与两侧的第一支架轴接，第一转辊的高度与集料斗底端高度齐平；所述集料斗的两端设置有第二支架，且第二转辊的两端与两侧的第二支架轴接，第二转辊位于集料斗的上方；所述第一转辊和第二转辊之间环绕设置有皮带，皮带上设置等距设置有多个条状凸起，且皮带上均匀设置有多个沥水孔；所述第二转辊的端部设置有从动齿轮；所述第二电机的壳体设置在升降板的端面上，且第二电机的输出轴设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链传动连接。
[0010]本技术通过收渣机构将液面上的浮渣收到了集料斗内，然后再由推渣机构将集料斗内的料渣集中推至一端，便于工作人员移走集料斗内的料渣；通过升降机构的调整使得收渣机构的高度能够与液面的高度适配，从而更好的对液面的浮渣进行清理。
附图说明
[0011]图1为本技术使用状态立体结构示意图；
[0012]图2为本技术立体结构示意图；
[0013]图3为本技术推渣机构立体结构示意图。
[0014]图中各标号清单为：1.沉淀池，2.行走车，3.横板，4.导向杆，5.螺杆，6.升降板，7.U型卡块，8.集料斗，9.推板，10.第一电机，11.丝杠螺母，12.套筒，13.皮带，14.齿链，15.第二电机。
具体实施方式
[0015]参看图1、2和图3，本技术包括行走机构、升降机构、推渣机构和收渣机构；行走机构带动收渣机构沿着液面移动，从而使得液面上的浮渣能够通过收渣机构进入到推渣机构内；升降机构能够调整收渣机构的垂直高度，使其能够与液面高度适配；所述行走机构设置在沉淀池1顶端面的两侧；所述升降机构设置在行走机构上；所述推渣机构和收渣机构均设置在升降机构上。
[0016]所述行走机构包括行走车2和轨道；所述轨道设置在沉淀池1顶端面的两侧，且行走车2设置在轨道上，行走车2在轨道上行走；所述升降机构包括横板3和升降件；所述横板3设置在两侧的行走车2之间，且升降件设置在横板3上。
[0017]所述升降件包括导向杆4、螺杆5、手轮和升降板6；所述横板3的两侧设置有垂直向的导向孔，且横板3的导向孔内穿设有导向杆4；所述导向杆4的底端设置有升降板6；在升降板6升降的过程中，导向杆4为其提供导向作用；所述横板3的一端设置有螺纹孔，且横板3的螺纹孔内设置有螺杆5，螺杆5的顶端设置有手轮，螺杆5的底端与升降板6的上端面轴接；转动手轮即可带动螺杆5旋转，螺杆5旋转会使得其在垂直方向上移动，从而带动升降板6垂直移动。
[0018]所述推渣机构包括横移件、U型卡块7、集料斗8和推板9；所述U型卡块7开口方向垂直朝下，且其卡接在升降板6的上端；U型卡块7可以在升降板6的上端沿着升降板6的长度方向滑动；所述集料斗8的数量为两个，且其对称设置在升降板6的两侧，集料斗8的开口方向垂直朝上；所述推板9的数量为两个，且其对称设置在U型卡块7的两侧，且推板9位于集料斗8内；当U型卡块7滑动时，其带动推板9同步滑动，由于推板9设置在集料斗8内部，所以推板9在移动的过程中会将集料斗8内的料渣推动集中至集料斗8的一端，便于工作人员进行清
理；所述横移件设置在横板3上，且其与U型卡块7连接，横移件带动U型卡块7移动，从而带动推板9移动。
[0019]所述横移件包括第一电机10、丝杠、丝杠螺母11、滑条和套筒12；所述第一电机10的壳体设置在横板3上端面的一端；所述丝杠的一端与第一电机10的输出轴连接，丝杠的另一端与横板3上端面上的立板轴接；第一电机10带动丝杠旋转；所述丝杠螺母11设置在丝杠上，旋转的丝杠带动丝杠螺母沿着丝杠的轴心线方向移动；所述横板3在垂直方向上设置有条状孔；所述丝杠螺母11的下端面设置有滑条，滑条穿过横板3的条状孔，U型卡块7的上端面设置有套筒12，且滑条插设在套筒12上端的孔内；滑条与套筒12内壁的接触并不紧密，当升降板6垂直移动时，带动U型卡块7同步垂直移动，而U型卡块7上的套筒12相对滑条垂直移动，但是滑条一直插设在套筒12内，所以不管升降板6怎么垂直调整，滑条一直插设在套筒12内，通过丝杠螺母11的移动，带动滑条移动，滑条给套筒12横向移动的力，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于沉淀池的浮渣清理装置，其特征在于：包括行走机构、升降机构、推渣机构和收渣机构；所述行走机构设置在沉淀池(1)顶端面的两侧；所述升降机构设置在行走机构上；所述推渣机构和收渣机构均设置在升降机构上；所述行走机构包括行走车(2)和轨道；所述轨道设置在沉淀池(1)顶端面的两侧，且行走车(2)设置在轨道上；所述升降机构包括横板(3)和升降件；所述横板(3)设置在两侧的行走车(2)之间，且升降件设置在横板(3)上。2.根据权利要求1所述的适用于沉淀池的浮渣清理装置，其特征在于：所述升降件包括导向杆(4)、螺杆(5)、手轮和升降板(6)；所述横板(3)的两侧设置有垂直向的导向孔，且横板(3)的导向孔内穿设有导向杆(4)；所述导向杆(4)的底端设置有升降板(6)；所述横板(3)的一端设置有螺纹孔，且横板(3)的螺纹孔内设置有螺杆(5)，螺杆(5)的顶端设置有手轮，螺杆(5)的底端与升降板(6)的上端面轴接。3.根据权利要求2所述的适用于沉淀池的浮渣清理装置，其特征在于：所述推渣机构包括横移件、U型卡块(7)、集料斗(8)和推板(9)；所述U型卡块(7)开口方向垂直朝下，且其卡接在升降板(6)的上端；所述集料斗(8)的数量为两个，且其对称设置在升降板(6)的两侧，集料斗(8)的开口方向垂直朝上；所述推板(9)的数量为两个，且其对称设置在U型卡块(7)的两侧，且推板(9)位于集料斗(8)内；所述横移件设置在横板(3)上，且其与U型卡块(7)连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋革，刘华锋，杨玉科，尹贵锋，常为丽，赵亚运，赵国旗，王军，董庆锴，李紫菀，潘晓宇，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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