抗震型滚筒转移印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了抗震型滚筒转移印花机，旨在解决现有印花机难以控制墨水流量，导致产品加工质量会受到影响的问题。其技术方案要点是：抗震型滚筒转移印花机，包括印花架、支撑架以及支撑架顶端设置的工作台，工作台的两侧上固定连接有安装架，安装架上设有供墨箱，供墨箱底侧固定连接有供墨装置，所述供墨箱上设有用于限制供墨箱供墨的限墨器，供墨装置底端设有印刷辊，印刷辊的一侧上设有伺服电机，印刷辊滑动连接于安装架上。本实用新型专利技术涉及布料印花技术领域，通过供墨箱以及供墨装置的设置能将墨水合理的控制并涂于印刷辊上，避免印刷辊上墨水过多或过少进而导致印花加工受到影响，同时滑架上设置的吸收台能将废气吸收，减少污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
抗震型滚筒转移印花机


[0001]本技术涉及布料印花
，更具体地说，它涉及抗震型滚筒转移印花机。

技术介绍

[0002]滚筒转移印花是一种利用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，又称铜辊印花，刻花的滚筒简称花筒，印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。
[0003]在公开号为CN214111879U的技术中提供了一种滚筒印花机，包括印花机底板，印花机底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有工作台，所述工作台为镂空式结构，所述工作台顶部固定连接有安装板，所述安装板相对于工作台中心线对称式分布，所述安装板一侧固定连接有伺服电机，所述安装板之间固定连接有横梁，所述横梁下方设有喷涂管道，所述喷涂管道底部固定连接有喷头，所述喷涂管道下方设有印花滚筒，所述印花滚筒一端与伺服电机输出端固定连接，所述印花滚筒另一端通过轴承座与安装板转动连接，本技术结构新颖，设计合理，可对印花时喷涂的染料进行二次收集使用，节约了资源，且可对染料的布料进行烘干，避免布料含有水分导致印花变形。
[0004]但是在上述方案中通过喷涂管道以及喷涂管道上所设置的喷头对印花滚筒进行涂墨，但是通过喷头对印花滚筒进行上墨水方式很难在控制出墨量，若墨水过多流出不但会导致墨水溢出影响加工，还会造成大量墨水的浪费；若墨水溢出过少，容易导致印花产品的不合格。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。<br/>
技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供抗震型滚筒转移印花机，通过供墨箱以及供墨装置的设置能将墨水合理的控制并涂于印刷辊上，避免印刷辊上墨水过多或过少进而导致印花加工受到影响；通过滑架的滑动使得印刷辊能在安装架上滑动，方便了设备保养的进行。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：抗震型滚筒转移印花机，包括印花架、支撑架以及支撑架顶端设置的工作台，所述工作台的两侧上固定连接有安装架，所述安装架上设有供墨箱，所述供墨箱底侧固定连接有供墨装置，所述供墨箱上设有用于限制供墨箱供墨的限墨器，所述供墨装置底端设有印刷辊，所述印刷辊的一端上设有从动齿轮，所述安装架上固定连接有伺服电机且所述伺服电机输出端上固定连接有主动齿轮，所述印刷辊滑动连接于安装架上，所述安装架上设有用于限制印刷辊位置的限制件。
[0008]通过采用上述技术方案，在供墨箱中置入印刷用墨水后，墨水将经过供墨装置的调控后再涂覆于印刷辊表面，印刷辊在上侧得到墨水后在伺服电机的驱动下转动，使得墨水能压印于处于工作台上的物料表面。
[0009]本技术进一步设置为：所述供墨箱的底侧上设有出墨口，所述供墨装置包括供墨架以及供墨架底端设置的流墨腔，所述供墨架上设有供出墨口置入的连接口，所述流墨腔内固定连接有渗液片，当印刷辊得到限制件限制时印刷辊顶端与渗液片底端接触。
[0010]通过采用上述技术方案，供墨箱底端所设置的出墨口将对供墨箱内墨水流出速度进行限制，避免墨水箱内墨水囤积所产生的液压会导致墨水流速发生变化，墨水经过出墨口流出后处于流墨腔中并继续下降进入渗液片中，墨水在穿入渗液片后会渗透渗液片，在设备处于工作状态时印刷辊将持续处于转动状态并与渗液片发生接触，此时渗液块内所存留的墨水将均匀的涂覆在印刷辊的表面，使得供墨箱内的墨水更为均匀、充足的涂在印刷辊表面。
[0011]本技术进一步设置为：所述供墨架侧壁上固定连接有刮板，当印刷辊得到限制件限制时印刷辊与刮板底端抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，供墨架侧壁设置刮板能对打印辊轴上的墨水进行刮平，确保印刷辊上墨水更匀称；同时在刮板的设置下能对多余的墨水进行阻挡，避免多余墨水在印刷辊的转动下溅出导致印刷加工受到影响，减少墨水浪费。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装架上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有滑架，所述滑架上固定连接有减震器，所述减震器上远离滑架的一侧上设有抵块，所述印刷辊中心轴转动连接于抵块上。
[0014]通过采用上述技术方案，第一滑槽中滑动连接有滑架，印刷辊与滑架之间进行连接，因此滑架在第一滑槽内的滑动连接使得印刷辊能在安装架中进行移动，使得设备处于非加工状态时印刷辊能与供墨装置分离，方便了印刷辊以及设备其他区域的保养，在设备运行时滑架将由限制件进行限制，避免设备运行过程中发生移动导致印刷加工受到影响；减震器一侧与滑架进行连接另一侧与抵块连接，而抵块上转动连接着印刷辊，因此印刷辊受到冲击与振动时会将力传递至减震器中并通过减震器自身的缓冲作用下将振动抵消，提高设备抗震能力。
[0015]本技术进一步设置为：所述限制件包括安装架上设置的第二滑槽以及第二滑槽内滑动连接的滑板，所述第一滑槽与第二滑槽交叉设置且互相垂直。
[0016]通过采用上述技术方案，将滑板抬起后使滑架滑动至第一滑槽中靠近供墨箱的一端，此时将滑板进行下滑，滑板会与滑架抵接使得滑架的位置得到固定，使得加工过程中印刷辊的位置不会发生变化。
[0017]本技术进一步设置为：所述限墨器包括固定连接于供墨箱底端的底板、开设于底板上且与出墨口对应的通孔，所述底板内滑动连接有用于封闭通孔的抵架，所述抵架上固定连接有凸块且所述凸块贯穿供墨箱设置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过推动凸块的方式使得抵架能在底板中进行滑动，利用抵架的滑动控制通孔的敞开以及关闭，进而控制供墨箱的墨水的流出。
[0019]本技术进一步设置为：所述减震器为弹簧减震器。
[0020]通过采用上述技术方案，弹簧减震器具有优质的可塑性和充裕的抗拉强度，可使减震设备的固有频率做的较低,并且具有较高的减震，能减少印刷辊加工时的振动传递，减少设备运作时的振动磨损。
[0021]本技术进一步设置为：所述滑架远离印刷辊的一侧上固定连接有连接架，所
述连接架上固定连接有若干用于废气吸收的吸收台。
[0022]通过采用上述技术方案，吸收台的设置将对墨水干燥后所产生的废气进行吸收，能减少印花后所产出的废气导致空气污染，提高设备环保度。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]通过供墨箱以及供墨装置的设置能将墨水的流出量合理的控制并涂于印刷辊上，避免印刷辊上墨水过多或过少，进而导致印花加工受到影响；通过滑架的滑动使得印刷辊能在非加工状态时远离供墨箱，方便了设备保养的进行。
附图说明
[0025]图1为本技术的外部结构示意图一；
[0026]图2为本技术的外部结构示意图二；
[0027]图3为本技术的内部结构示意图一；
[0028]图4为本技术中的供墨箱内部结构示意图；
[0029]图5为图1中的A处放大图；
[0030]图6为图3中的B处放大图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗震型滚筒转移印花机，包括印花架(1)、支撑架(2)以及支撑架(2)顶端设置的工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的两侧上固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)上设有供墨箱(5)，所述供墨箱(5)底侧固定连接有供墨装置(6)，所述供墨箱(5)上设有用于限制供墨箱(5)供墨的限墨器(7)，所述供墨装置(6)底端设有印刷辊(8)，所述印刷辊(8)的一端上设有从动齿轮(9)，所述安装架(4)上固定连接有伺服电机(10)且所述伺服电机(10)输出端上固定连接有主动齿轮，所述印刷辊(8)滑动连接于安装架(4)上，所述安装架(4)上设有用于限制印刷辊(8)位置的限制件(11)。2.根据权利要求1所述的抗震型滚筒转移印花机，其特征在于：所述供墨箱(5)的底侧上设有出墨口(12)，所述供墨装置(6)包括供墨架(61)以及供墨架(61)底端设置的流墨腔(62)，所述供墨架(61)上设有供出墨口(12)置入的连接口(63)，所述流墨腔(62)内固定连接有渗液片(64)，当印刷辊(8)得到限制件(11)限制时印刷辊(8)顶端与渗液片(64)底端接触。3.根据权利要求2所述的抗震型滚筒转移印花机，其特征在于：所述供墨架(61)侧壁上固定连接有刮板(13)，当印刷辊(8)得到限制件(11)限制时印刷辊(8)与刮板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪民，张利青，
申请(专利权)人：苏州市御煌转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：