转移印花机的余热回用机构制造技术

本实用新型专利技术涉及余热回用技术领域，具体为转移印花机的余热回用机构，包括机架，机架顶端固定连接有压印头，机架上设有传送带，机架下方固定连接有加热室，左右两端传送带内均设有滚筒，加热室内设有吸收转移室内热量的余热回用组件；印花机进行工作时，加热室内转杆对纺布进行加热干燥，保证压印头印刷的品质，同时安装在加热室内的余热回用组件，可以利用加热室内产生的热量将热量再次导到转杆上，实现对热废气中多余热量的收集和再利用，同时还可以避免有害物质直接排放到环境当中对于环境造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
转移印花机的余热回用机构


[0001]本技术涉及余热回用
，具体为转移印花机的余热回用机构。

技术介绍

[0002]印花机的工艺操作流程非常的简单，无需上浆、皂洗、蒸煮等环节，直接打印，然后进隧道炉出来就是成品，布匹上机后即可无人值守，一次成型，操作简单，效率高；现有设备上当多台印花机开机工作后，处在机身内部穿行的纺织布料需要预先受热才能方便后续的印花作业，但现有的印花机由于缺少余热回用机构，其内部热量在作业时会造成大量热量的白白流失，鉴于此，我们提出转移印花机的余热回用机构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了转移印花机的余热回用机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]转移印花机的余热回用机构，包括机架，所述机架顶端固定连接有压印头，所述机架上设有传送带，所述机架下方固定连接有加热室，左右两端所述传送带内均设有滚筒，所述加热室内设有吸收转移室内热量的余热回用组件，所述余热回用组件包括密封外板，所述密封外板内开设有矩形槽，所述密封外板内壁上固定连接有四个内层板，两组所述内层板的外端均相反方向交叉固定连接有多个散热铜片。
[0006]优选的，两个所述内层板的内端均固定连接有防燃板，所述密封外板的后端内外壁上贯通开设有两个圆柱槽。
[0007]优选的，两个所述圆柱槽内壁上设有两个抽风机，所述密封外板的内壁和每个抽风机之间固定连接。
[0008]优选的，每个所述散热铜片顶端均固定连接有折流板。
[0009]优选的，每个所述散热铜片的内壁上均固定连接有导热板，右端每个所述散热铜片和导热板之间固定连接。
[0010]优选的，所述密封外板外壁四角之间固定连接有保温罩，所述保温罩的后端内外壁上开设有和每个抽风机相对应的槽口，左右两侧所述保温罩的外壁上均固定连接有金属环，所述金属环的顶端和加热室的内壁之间固定连接。
[0011]优选的，所述加热室内壁上固定连接有转杆，所述转杆上环绕固定连接有金属片，中间两个所述内层板的底端和金属片之间固定连接。
[0012]优选的，所述加热室的右端内外壁上和顶端内外壁上开设有供纺布进出的矩形槽口，所述转杆内固定连接有加热丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置余热回用组件，在印花机进行工作时，可对加热室内部的余热进行回收收集，并利用折流板、导热板、金属环以及保温罩的导热及储热作用，能够有效将散发出来的热量再次传导至加热室内部，实现对余热的充分回用，避免热量浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术余热回用组件剖面示意图。
[0018]图中：
[0019]1、机架；
[0020]2、压印头；
[0021]3、传送带；
[0022]4、加热室；
[0023]5、滚筒；
[0024]6、余热回用组件；61、密封外板；62、矩形槽；63、内层板；64、散热铜片；65、防燃板；66、圆柱槽；67、抽风机；68、折流板；69、导热板；670、金属环；671、保温罩；672、转杆；673、金属片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0028]转移印花机的余热回用机构，包括机架1，所述机架1顶端固定连接有压印头2，所述机架1上设有传送带3，所述机架1下方固定连接有加热室4，左右两端所述传送带3内均设有滚筒5，所述加热室4内设有吸收转移室内热量的余热回用组件6。
[0029]启动印花机进行工作时，加热室4内同步加热转杆672，使其转杆672上的纺布受热配合滚筒5对纺布进行边印边干燥，保证压印头2印刷的品质，同时安装在加热室4内的余热回用组件6，可以利用加热室4内产生的热量将热量再次导到转杆672上。
[0030]所述余热回用组件6包括密封外板61，所述密封外板61内开设有矩形槽62，所述密封外板61内壁上固定连接有四个内层板63，两组所述内层板63的外端均相反方向交叉固定连接有多个散热铜片64，两个所述内层板63的内端均固定连接有防燃板65，所述密封外板61的后端内外壁上贯通开设有两个圆柱槽66，两个所述圆柱槽66内壁上设有两个抽风机67，所述密封外板61的内壁和每个抽风机67之间固定连接，右端每个所述散热铜片64的顶端均固定连接有折流板68，每个所述散热铜片64的内壁上均固定连接有导热板69，右端每个所述散热铜片64和导热板69之间固定连接，所述密封外板61外壁四角之间固定连接有保温罩671，所述保温罩671的后端内外壁上开设有和每个抽风机67相对应的槽口，左右两侧
所述保温罩671的外壁上均固定连接有金属环670，所述金属环670的顶端和加热室4的内壁之间固定连接，所述加热室4内壁上固定连接有转杆672，所述转杆672上环绕固定连接有金属片673，所述内层板63的底端和金属片673之间固定连接，所述加热室4的右端内外壁上和顶端内外壁上开设有供纺布进出的矩形槽口，所述转杆672内固定连接有加热丝。
[0031]启动密封外板61上的两个抽风机67，抽取收集加热室4内多余产出的热量，余热会首先经过密封外板61内设置安装的内层板63，余热气流在通过内层板63上安装的多个散热铜片64、导热板69、折流板68时，使其反复与散热铜片64、导热板69接触进行拢热保温，保温罩671主要对内收集的余热起到保温的功能，防止回收的热量再次散发，在转杆672上的金属片673对的纺布进行加热保持干燥时，连接于转杆672上的两个内层板63，通过散热铜片64、导热板69与余热气流的流动加热，通过内层板63再次将热量输送到转杆672上的金属片673上，两个金属环670通过在加热室4内接触收集到的余热也会将热量导向到转杆672上金属片673中，进而保证金属片673上传送中的纺布表面可以充分受热。
[0032]启动印花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转移印花机的余热回用机构，包括机架(1)，所述机架(1)顶端固定连接有压印头(2)，所述机架(1)上设有传送带(3)，所述机架(1)下方固定连接有加热室(4)，左右两端所述传送带(3)内均设有滚筒(5)，其特征在于：所述加热室(4)内设有吸收转移室内热量的余热回用组件(6)，所述余热回用组件(6)包括密封外板(61)，所述密封外板(61)内开设有矩形槽(62)，密封外板(61)内壁上固定连接有四个内层板(63)，两组所述内层板(63)的外端均相反方向交叉固定连接有多个散热铜片(64)。2.如权利要求1所述的转移印花机的余热回用机构，其特征在于：两个所述内层板(63)的内端均固定连接有防燃板(65)，所述密封外板(61)的后端内外壁上贯通开设有两个圆柱槽(66)。3.如权利要求2所述的转移印花机的余热回用机构，其特征在于：两个所述圆柱槽(66)内壁上设有两个抽风机(67)，所述密封外板(61)的内壁和每个抽风机(67)之间固定连接。4.如权利要求3所述的转移印花机的余热回用机构，其特征在于：右端每个所述散热铜片(64)的顶端均固定连接有折流板(68)。5.如权利要求4所述的转移印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪民，张利青，
申请(专利权)人：苏州市御煌转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：