印花机的余料回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及余料回收技术领域，具体为印花机的余料回收机构，包括印花机本体，所述印花机本体下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有四个支撑腿，所述支撑板上设有材料本体，所述支撑板两侧分别固定连接有对称的固定座，所述固定座上固定连接有电机，所述电机一端设有切割刀片，所述固定座远离所述印花机本体的一侧固定连接有回收仓，所述回收仓内设有吸风机，所述回收仓下方设有回收箱。本实用新型专利技术通过切割刀片对材料本体两边的余料进行裁剪，通过设置回收仓、回收箱和吸风机，回收仓内的吸风机会将裁剪后的余料吸进回收仓中，回收箱实现对余料的回收利用，减少物料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
印花机的余料回收机构


[0001]本技术涉及余料回收
，具体为印花机的余料回收机构。

技术介绍

[0002]印花机，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。就国内外而言：印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机(万能印花机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等，彩色喷墨印花机因其有着良好的打印效果与较低价位的优点因而占领了广大中低端市场。此外喷墨印花机还具有更为灵活的纸张处理能力，在打印介质的选择上，喷墨印花机也具有一定的优势：既可以打印信封、信纸等普通介质，还可以打印各种胶片、照片纸、光盘封面、卷纸、T恤转印纸等特殊介质。因此印花机经过改装后可以打印玻璃，PVC，木板等任何材质，所以才被称为万能印花机。在印花机的工作过程中，材料上会有多余的边角需要裁剪，裁剪后的余料堆积在印花机周围，长期堆积后不仅会对生产环境造成影响而且余料易卷入到印花机上，因此会干扰印花机的运行。鉴于此，我们提出一种印花机的余料回收机构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种印花机的余料回收机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]印花机的余料回收机构，包括印花机本体，所述印花机本体下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有四个支撑腿，所述支撑板上设有材料本体，所述支撑板两侧分别固定连接有对称的固定座，所述固定座上固定连接有电机，所述电机一端设有切割刀片，所述固定座远离所述印花机本体的一侧固定连接有回收仓，所述回收仓内设有吸风机，所述回收仓下方设有回收箱。
[0006]优选的，所述印花机本体位于所述支撑板的中心位置。
[0007]优选的，所述固定座两侧固定连接有挡板。
[0008]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与所述切割刀片固定连接。
[0009]优选的，所述切割刀片位于所述印花机本体与所述回收仓之间，所述切割刀片不与所述印花机本体接触也不与所述回收仓接触。
[0010]优选的，所述回收仓一侧设有进料口，所述进料口的底端与所述支撑板的上端位于同一水平位置。
[0011]优选的，所述回收仓底端设有出料口。
[0012]优选的，所述吸风机位于所述回收仓远离所述进料口的一侧中心位置上。
[0013]优选的，所述回收箱的顶端高于所述出料口所在的位置。
[0014]优选的，所述回收箱的长度大于所述回收仓的长度，所述回收箱的宽度大于回收仓的宽度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1本技术通过设置电机和切割刀片，电机可以带动切割刀片的运转，使切割刀片对材料本体两边的余料进行裁剪，使材料本体更加规整，符合生产的需求；
[0017]2本技术通过设置回收仓、回收箱和吸风机，回收仓内的吸风机会将裁剪后的余料吸进回收仓中，回收箱用来回收余料；
[0018]3本技术通过设置挡板，挡板用于挡住被切割刀片裁剪后的余料，防止余料在裁剪的过程中四处飞溅，干扰到印花机本体的运行，或者掉落到地面对清理工作造成负担。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术回收仓和回收箱的结构示意图。
[0022]图中：1、印花机本体；2、支撑板；3、支撑腿；4、材料本体；5、挡板；6、回收仓；7、回收箱；8、固定座；9、电机；10、切割刀片；11、进料口；12、吸风机；13、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0026]印花机的余料回收机构，包括印花机本体1，印花机本体1下端固定连接有支撑板2，印花机本体1位于支撑板2的中心位置。支撑板2下端固定连接有四个支撑腿3，支撑板2上设有材料本体4，支撑板2两侧分别固定连接有对称的固定座8，固定座8上固定连接有电机9，电机9一端设有切割刀片10，固定座8远离印花机本体1的一侧固定连接有回收仓6，回收仓6内设有吸风机12，回收仓6下方设有回收箱7。
[0027]支撑板2和支撑腿3都起到支撑的作用，使印花机本体1稳定运行不受干扰，材料本体4会在印花机本体1上进行加工处理，支撑板2两侧的固定座8对电机9起到支撑固定的作用，电机9可以带动切割刀片10的运转，使切割刀片10对材料本体4两边的余料进行裁剪，使材料本体4更加规整，符合生产的需求，回收仓6内的吸风机12会将裁剪后的余料吸进回收仓6中，回收箱7用来回收余料。
[0028]固定座8两侧固定连接有挡板5。挡板5用于挡住被切割刀片10裁剪后的余料，防止余料在裁剪的过程中四处飞溅，干扰到印花机本体1的运行，或者掉落到地面对清理工作造成负担。
[0029]电机9的输出轴通过联轴器与切割刀片10固定连接。支撑板2两侧的电机9共用同
一根导线且由同一开关控制器控制运行。
[0030]切割刀片10位于印花机本体1与回收仓6之间，切割刀片10不与印花机本体1接触也不与回收仓6接触。为了保证切割刀片10的正常运行，切割刀片10不能与印花机本体1接触，也不能与回收仓6接触，同时切割刀片10也不能与支撑板2产生接触摩擦。
[0031]回收仓6一侧设有进料口11，进料口11的底端与支撑板2的上端位于同一水平位置。被切割后的余料会通过进料口11进入到回收仓6中，进料口11的底端不能够高于支撑板2的上端，防止余料不容易从进料口11进入到回收仓6中。
[0032]回收仓6底端设有出料口13。进入到回收仓6中的余料从回收仓6底端的出料口13进入到回收箱7中。
[0033]吸风机12位于回收仓6远离进料口11的一侧中心位置上。
[0034]回收箱7的顶端高于出料口13所在的位置。
[0035]回收箱7长度比回收仓6的要更长，回收箱7宽度比回收仓6的也要更宽。这样余料不易在掉落的过程中掉落在回收箱7的外部，使回收箱7稳稳接收住余料。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印花机的余料回收机构，包括印花机本体(1)，所述印花机本体(1)下端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)下端固定连接有四个支撑腿(3)，所述支撑板(2)上设有材料本体(4)，其特征在于：所述支撑板(2)两侧分别固定连接有对称的固定座(8)，所述固定座(8)两侧固定连接有挡板(5)，所述固定座(8)上固定连接有电机(9)，所述电机(9)一端设有切割刀片(10)，所述固定座(8)远离所述印花机本体(1)的一侧固定连接有回收仓(6)，所述回收仓(6)内设有吸风机(12)，所述回收仓(6)下方设有回收箱(7)。2.如权利要求1所述的印花机的余料回收机构，其特征在于：所述印花机本体(1)位于所述支撑板(2)的中心位置。3.如权利要求1所述的印花机的余料回收机构，其特征在于：所述电机(9)的输出轴通过联轴器与所述切割刀片(10)固定连接。4.如权利要求1所述的印花机的余料回收机构，其特征在于：所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪民，张利青，
申请(专利权)人：苏州市御煌转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：