高效节能转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效节能转印机，涉及转印机技术领域。本实用新型专利技术包括：转印机本体，包括机体以及安装在所述机体上的电动气缸；还包括：储热罩，安装在所述机体上，并位于所述机体的工作平台上方，所述电动气缸的活塞杆自由端贯穿储热罩，且位于所述储热罩内，所述储热罩壳体内部为真空构造。本实用新型专利技术通过在现有的机体上安装一个储热罩以及通过将现有的电加热板分成两个相独立的可以运动的单体使得当两个电加热板在长时间不工作时，其可以通过安装板运动到储热罩内部，从而可以起到对两个电加热板的一个保温效果，从而可以减少下一次工作时，电加热板的预热时间，因此通过本设计使得在一定程度上也增加了现有的机体的节能效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
高效节能转印机


[0001]本技术涉及转印机
，具体涉及高效节能转印机。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对T恤进行印花时，为了保证印花的质量，通常采用专用的热转印机来对T恤进行印花，现有的这种专用的热转印机在对T恤进行印花时，由于其加热板是直接暴露在空气中的，当机器在用完之后，到下一次使用时，如果中间间隔时间较长，加热板上的热量很容易散完，致使自身回到常温状态，当到下一次使用时，又需要加热很久，这样容易造成热量的浪费，从而增加机体的电耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供了高效节能转印机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]高效节能转印机，包括：
[0006]转印机本体，包括机体以及安装在所述机体上的电动气缸；
[0007]还包括：
[0008]储热罩，安装在所述机体上，并位于所述机体的工作平台上方，所述电动气缸的活塞杆自由端贯穿储热罩，且位于所述储热罩内，所述储热罩壳体内部为真空构造；
[0009]支撑部，包括安装在所述电动气缸活塞杆上的安装架，以及水平向滑动安装在所述安装架上的两组滑块，每组所述滑块的数量为两个，并对称设计，还包括安装在所述安装架上并用于驱动两组滑块进行相互靠近或相互远离滑动的驱动件；
[0010]加热部，包括安装板，其数量为两个，两个所述安装板分别转动安装在每组的两个滑块之间，还包括贴合设置在所述安装板上的电加热板；
[0011]动力部件，安装在所述滑块上，并用于驱动所述安装板转动。
[0012]进一步地，所述驱动件包括转动安装在安装架上的两个相平行且相对称的双向丝杆，以及用于驱动双向丝杆转动的电机，两组所述滑块中的其中两个滑块分别与两个双向丝杆的其中一端螺纹配合，另两个所述滑块分别与两个双向丝杆的另一端螺纹配合。
[0013]进一步地，所述安装板的重心位于靠近电加热板的一侧。
[0014]进一步地，还包括构造在其中一个所述安装板侧边上的凸块以及构造在另一个安装板侧边上的并用于容纳凸块的凹槽，当两个所述安装板运动到相共面时，所述凸块位于凹槽内。
[0015]进一步地，所述凸块与凹槽的数量均为多个且相对应，多个所述凸块沿安装板的厚度面呈均匀分布。
[0016]进一步地，所述安装板包括基层与隔温层，所述隔温层设置在基层内部，所述隔温层由隔热材质制成。
[0017]进一步地，还包括设置在所述储热罩内部的电子温度计。
[0018]进一步地，还包括构造在所述滑块上的挡块以及构造在安装板上的限位块，当两个所述安装板运动到相共面且位于电加热板的竖直向上部时，所述挡块与限位块相接触。
[0019]本技术的有益效果如下：本技术通过在现有的机体上安装一个储热罩以及通过将现有的电加热板分成两个相独立的可以运动的单体使得当两个电加热板在长时间不工作时，其可以通过安装板运动到储热罩内部，从而可以起到对两个电加热板的一个保温效果，以减少整个机体在处于工作空档期时，热量散发的现象，从而可以减少下一次工作时，电加热板的预热时间，以提高了现有机体的工作效率，同时也减少机体的能耗，因此通过本设计使得在一定程度上也增加了现有的机体的节能效率。
附图说明
[0020]图1是本技术立体图；
[0021]图2是本技术又一立体图；
[0022]图3是本技术局部结构立体图以及储热罩立体剖切时效果图；
[0023]图4是本技术又一局部结构立体图；
[0024]图5是本技术局部结构之间拆分图以及局部结构立体剖切效果图；
[0025]图6是本技术又一局部之间拆分图；
[0026]图7是本技术图6中又一视角图；
[0027]附图标记：1、机体；2、电动气缸；3、储热罩；4、安装架；5、滑块；6、驱动件；7、安装板；8、电加热板；9、动力部件；10、双向丝杆；11、电机；12、凸块；13、凹槽；14、基层；15、隔温层；16、挡块；17、限位块。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]为了改善现有的这种专门对T恤进行印花的专用转印机因每次到工作空挡期间时，加热板上的热量容易大量的散去，使得不仅导致热量浪费，增加机体1的耗能，同时也导致每次工作启动时需要预热一定时间，从而影响到机体1的工作效率的问题，为此本技术一个实施例提出的高效节能转印机，如图1
‑
5所示，高效节能转印机的具体结构包括：
[0030]转印机本体，即，现有的转印机本体，其主要包括机体1以及安装在机体1上的电动气缸2，电动气缸2在现有机体1中主要用来推动电加热板8的上下移动；
[0031]本设计的具体内容包括以下：
[0032]储热罩3，安装在机体1上，并位于机体1的工作平台上方，工作平台是放置T恤的地方，电动气缸2的活塞杆自由端贯穿储热罩3，且位于储热罩3内，贯穿处与活塞杆之间是滑动配合的，且衔接的比较紧致，因此没有缝隙，储热罩3壳体内部为真空构造，从而可以对自身内部进行保温；
[0033]支撑部，包括安装在电动气缸2活塞杆上的安装架4，以及水平向滑动安装在安装架4上的两组滑块5，每组滑块5的数量为两个，并对称设计，所以一共有四个，还包括安装在安装架4上并用于驱动两组滑块5进行相互靠近或相互远离滑动的驱动件6，即，两组滑块5
之间，相互靠拢或相互远离；
[0034]加热部，包括安装板7，其数量为两个，两个安装板7分别转动安装在每组的两个滑块5之间，即，一组滑块5中转动安装有一个安装板7，具体的转动关系为，安装板7的两个相背端与两个滑块5之间转动连接，还包括贴合设置在安装板7上的电加热板8，其大小与安装板7一样，电加热板8为现有的通过金属板内部埋设电热丝式的电加热板8，与安装在现有的转印机上的电加热板8的构造一样，此处的设计特征在于，相当于将现有的电加热板8对半分成了两个分支板，所以通过滑块5使得两个电加热板8之间不仅可以在安装架4上进行水平向的移动，同时，还可以进行水平方向的转动，当都转动到水平时，两个安装板7之间是共面的，因此两个电加热板8之间也是共面的，所以在工作时，两个安装板7只要转动到使两个电加热板8朝向下方且共面拼接在一起，同时使电动气缸2带动安装架4下移即可对热转印纸进行按压加热，从而完成对T恤的印花，当加热完成之后，且需要闲置一段时间不工作时，只要两个安装板7相互分离一定的间隙，这时，两个安装板7之间，就没有相互阻碍，就可以进行转动，当转动到带着两个电加热板8都朝向上方并再次共面拼接在一起时，安装架4就可以被活塞杆带着进行上移，从而使得两个电加热板8位于储热罩3内，同时，两个电加热板8下部被安装板7挡着，与外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效节能转印机，包括：转印机本体，包括机体(1)以及安装在所述机体(1)上的电动气缸(2)；其特征在于，还包括：储热罩(3)，安装在所述机体(1)上，并位于所述机体(1)的工作平台上方，所述电动气缸(2)的活塞杆自由端贯穿储热罩(3)，且位于所述储热罩(3)内，所述储热罩(3)壳体内部为真空构造；支撑部，包括安装在所述电动气缸(2)活塞杆上的安装架(4)，以及水平向滑动安装在所述安装架(4)上的两组滑块(5)，每组所述滑块(5)的数量为两个，并对称设计，还包括安装在所述安装架(4)上并用于驱动两组滑块(5)进行相互靠近或相互远离滑动的驱动件(6)；加热部，包括安装板(7)，其数量为两个，两个所述安装板(7)分别转动安装在每组的两个滑块(5)之间，还包括贴合设置在所述安装板(7)上的电加热板(8)；动力部件(9)，安装在所述滑块(5)上，并用于驱动所述安装板(7)转动。2.根据权利要求1所述的高效节能转印机，其特征在于，所述驱动件(6)包括转动安装在安装架(4)上的两个相平行且相对称的双向丝杆(10)，以及用于驱动双向丝杆(10)转动的电机(11)，两组所述滑块(5)中的其中两个滑块(5)分别与两个双向丝杆(10)的其中一端螺纹配合，另两个所述滑块(5)分别与两个双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：董德友，熊中玉，胡冰飞，
申请(专利权)人：吴江市峻恒转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：