一种集装袋吹膜装置制造方法及图纸

技术编号:35850456 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-07 10:33
本实用新型专利技术提供一种集装袋吹膜装置,涉及吹膜装置技术领域,包括装置主体,所述装置主体顶部一侧设置有加热板,所述加热板上方设置有烘干筒,所述烘干筒外表面设置有被动轨道,所述烘干筒下方设置有驱动电机,所述驱动电机一端连接有驱动轮,且所述驱动轮与烘干筒通过被动轨道相连接,本装置在进料口上方增加小型烘干机,可以对原料直接进行烘干,并且烘干完毕可以直接进入进料口,省去转运的步骤,提升进料效率,在人字板内部增加了导管,将水从导管内通过,快速带动人字板降温,能够保证膜管在压平时进行充分冷却,避免中转和收卷时再次粘连。粘连。粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋吹膜装置


[0001]本技术属于吹膜装置
,更具体地说,特别涉及一种集装袋吹膜装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器。吹膜机生产的薄膜适用于各种高档薄膜包装,这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油,可广泛应用于轻重包装,如各种鲜果、肉食品、医药用品等。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:在吹膜之前,需要检查原料内是否含有湿料,湿料无法进行加工需要提前在烘房烘干后才能使用,烘干完毕再加入吹膜机,烘房和吹膜机之间的转运较为浪费时间,效率较低。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种集装袋吹膜装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种集装袋吹膜装置,以解决在吹膜之前,需要检查原料内是否含有湿料,湿料无法进行加工需要提前在烘房烘干后才能使用,烘干完毕再加入吹膜机,烘房和吹膜机之间的转运较为浪费时间,效率较低的问题。
[0006]本技术集装袋吹膜装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种集装袋吹膜装置,包括装置主体,所述装置主体顶部一侧设置有加热板,所述加热板上方设置有烘干筒,所述烘干筒外表面设置有被动轨道,所述烘干筒下方设置有驱动电机,所述驱动电机一端连接有驱动轮,且所述驱动轮与烘干筒通过被动轨道相连接。
[0008]进一步地,所述烘干筒一端设置有烘干筒进料口,所述烘干筒,另一端设置有烘干筒出料口,所述烘干筒内部设置有导板,且所述烘干筒向靠近烘干筒出料口的一侧倾斜。
[0009]进一步地,所述装置主体内部设置有人字板,所述人字板内部设置有导管,所述导管一端连接有进水管,所述进水管另一端连接有水泵,所述水泵另一端连接有排水管,且所述水泵设置于水箱的内部。
[0010]进一步地,所述装置主体的顶部设置有进料口,且所述进料口设置于烘干筒出料口下方,所述进料口底部连接有挤出筒,且所述挤出筒的底端设置有吹膜膜头,所述吹膜膜头的一侧连接有气泵。
[0011]进一步地,所述装置主体内顶部远离挤出筒的一端设置有中转辊支架,所述中转辊支架底端设置有中转辊轮。
[0012]进一步地,所述装置主体内底部的一端设置有收卷辊,所述收卷辊一侧设置有收卷电机,且所述收卷辊通过收卷辊皮带与收卷电机相连接。
[0013]进一步地,所述装置主体外表面一侧设置有控制器,且所述控制器与水泵、收卷电机、加热板、驱动电机电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术在进料口上方增加小型烘干机,可以对原料直接进行烘干,并且烘干完毕可以直接进入进料口,省去转运的步骤,提升进料效率。
[0016]本技术在人字板内部增加了导管,将水从导管内通过,快速带动人字板降温,能够保证膜管在压平时进行充分冷却,避免中转和收卷时再次粘连。
附图说明
[0017]图1为本技术装置主体的主视剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术装置主体的侧视剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术装置主体的俯视结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、装置主体;2、进料口;3、挤出筒;4、吹膜膜头;5、人字板;6、进水管;7、水泵;8、排水管;9、水箱;10、中转辊支架;11、中转辊轮;12、收卷辊;13、收卷电机;14、烘干筒;15、加热板;16、驱动电机;17、驱动轮;18、被动轨道;19、导向板;20、控制器;21、导管;22、收卷辊皮带;23、烘干筒入料口;24、烘干筒出料口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图3所示:
[0027]本技术提供一种集装袋吹膜装置,包括装置主体1,装置主体1顶部一侧设置有加热板15,加热板15上方设置有烘干筒14,烘干筒14外表面设置有被动轨道18,烘干筒14下方设置有驱动电机16,驱动电机16一端连接有驱动轮17,且驱动轮17与烘干筒14通过被动轨道18相连接,加热板设置于烘干筒下方能够更好地将热量传导至烘干筒,驱动电机的设置能够使烘干筒旋转起来,从而带动内部膜料的翻滚,烘干效果更好。
[0028]请参阅图1、2,烘干筒14一端设置有烘干筒进料口23,烘干筒14,另一端设置有烘干筒出料口24,烘干筒14内部设置有导板19,且烘干筒14向靠近烘干筒出料口24的一侧倾斜。
[0029]其中,烘干筒内部导板的设置,能够在烘干筒旋转时起到导向的作用,在烘干筒顺
时针转时能够将膜料集中于烘干筒底部,烘干筒逆时针旋转时,又能够将膜料导出至烘干筒出料口。同时烘干筒倾斜的设置,也能够尽量避免膜料撒出。
[0030]请参阅图1、2,装置主体1内部设置有人字板5,人字板5内部设置有导管21,导管21一端连接有进水管6,进水管6另一端连接有水泵7,水泵7另一端连接有排水管8,且水泵7设置于水箱9的内部。
[0031]其中,通过水泵将流动的水经过导管,能够有效的带走人字板上的热量,使人字板快速冷却,从而使通过人字板的膜筒快速冷却,避免后续中转和收卷时再次粘连。
[0032]请参阅图1,装置主体1的顶部设置有进料口2,且进料口2设置于烘干筒出料口24下方,进料口2底部连接有挤出筒3,且挤出筒3的底端设置有吹膜膜头4,吹膜膜头4的一侧连接有气泵。
[0033]其中,膜料从进料口到达挤压筒挤压后,再有气泵将膜料通过吹膜膜头吹出膜筒,自然形成两层分离的膜,方便后续产品的制作。
[0034]请参阅图1、2,装置主体1内顶部远离挤出筒3的一端设置有中转辊支架10,中转辊支架10底端设置有中转辊轮11。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋吹膜装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)顶部一侧设置有加热板(15),所述加热板(15)上方设置有烘干筒(14),所述烘干筒(14)外表面设置有被动轨道(18),所述烘干筒(14)下方设置有驱动电机(16),所述驱动电机(16)一端连接有驱动轮(17),且所述驱动轮(17)与烘干筒(14)通过被动轨道(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种集装袋吹膜装置,其特征在于:所述烘干筒(14)一端设置有烘干筒进料口(23),所述烘干筒(14),另一端设置有烘干筒出料口(24),所述烘干筒(14)内部设置有导板(19),且所述烘干筒(14)向靠近烘干筒出料口(24)的一侧倾斜。3.根据权利要求1所述的一种集装袋吹膜装置,其特征在于:所述装置主体(1)内部设置有人字板(5),所述人字板(5)内部设置有导管(21),所述导管(21)一端连接有进水管(6),所述进水管(6)另一端连接有水泵(7),所述水泵(7)另一端连接有排水管(8),且所述水泵(7)设置于水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺文中郑俊彪高秋龙李荫俊程建华杨万军
申请(专利权)人:山东盛创美奥环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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