卧式真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了卧式真空炉，包括底板、真空炉、密封炉盖、喷淋塔、真空泵、控制盒、炉盖平移机构、炉盖开合机构、废料收集机构以及两个上层支撑杆。该卧式真空炉利用底板、两个上层支撑杆以及多个支柱构成支架结构，为真空炉提供稳定的安装条件，同时抬高空炉便于安装废料收集机构，加热过程中产生的废料落入废料收集机构中，便于处理废料；利用喷淋塔对进入的气体进行喷淋过滤，减少排出气体内的有害物质，减少污染；利用炉盖开合机构便于控制密封炉盖的开合，同时可以将密封炉盖紧压在真空炉的炉口处，增强气密性；利用炉盖平移机构可以带动炉盖开合机构以及密封炉盖进行横向移动，便于放置或取出物料。便于放置或取出物料。便于放置或取出物料。

【技术实现步骤摘要】
卧式真空炉


[0001]本技术涉及真空炉，尤其是卧式真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；传统的真空炉在加热过程中物料所产生的废料会堆积在真空炉内，且排放的气体容易污染环境。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供卧式真空炉，便于处理废料防止堆积，同时减少对环境的污染。
[0004]技术方案：本技术提供的卧式真空炉，包括底板、真空炉、密封炉盖、喷淋塔、真空泵、控制盒、炉盖平移机构、炉盖开合机构、废料收集机构以及两个上层支撑杆；
[0005]两个上层支撑杆分别通过多个支柱横向固定在底板上；真空炉卧式安装在两个上层支撑杆上，且轴线横向设置；炉盖平移机构可移动式安装在两个上层支撑杆上，炉盖开合机构安装在炉盖平移机构上，密封炉盖安装在炉盖开合机构上，由炉盖开合机构将密封炉盖紧压密封在真空炉的炉口处，由炉盖平移机构带动炉盖开合机构以及密封炉盖横向移动；废料收集机构用于接取真空炉内产生的废料；喷淋塔的进气管通过连接管与真空炉相连通；真空泵的进气口与喷淋塔的中部相连通；控制盒安装在真空炉上，在控制盒内设置有控制器；炉盖平移机构、炉盖开合机构均由控制器驱动控制；控制器通过真空泵驱动电路驱动真空泵。
[0006]进一步的，在密封炉盖的右侧面上设置有伸入真空炉炉口的圆台；在圆台的圆周侧面上设置有挤压在真空炉炉口上的密封环。
[0007]进一步的，炉盖平移机构包括平移箱、平移驱动电机、平移驱动轴、平移驱动链轮、平移从动链轮、两个行走齿轮以及两个齿条；在两个上层支撑杆的相对侧面上均横向设置有一个平移槽；在两个齿条分别横向设置在两个平移槽的下槽面上；平移驱动轴纵向贯穿平移箱；两个行走齿轮分别安装在平移驱动轴的前后两端上，且分别与对应侧的齿条相啮合；在平移箱上旋转式安装有分别行走在两个齿条上的两个支撑齿轮；平移从动链轮安装在平移驱动轴的中部；平移驱动电机安装在平移箱上；平移驱动链轮安装在平移驱动电机的输出轴；平移驱动链轮与平移从动链轮通过平移驱动链条传动连接；炉盖开合机构安装在平移箱上；控制器通过平移驱动电路驱动平移驱动电机。
[0008]进一步的，炉盖开合机构包括支撑立柱、开合驱动电机以及四个卡扣分支；每个卡扣分支均包括开合驱动丝杆、开合挤压柱以及卡扣滚轴；
[0009]支撑立柱的下端固定在平移箱上；支撑立柱的上侧密封炉盖的左侧面相连接；在开合驱动电机输出轴上设置有驱动伞齿轮；在密封炉盖的左侧面边缘处设置有四个导向滑轨；四个卡扣分支的开合挤压柱分别滑动式安装在四个导向滑轨上；在开合挤压柱的近端
上均设置有驱动螺纹孔；在开合驱动丝杆的一端上安装有与驱动伞齿轮相啮合的从动伞齿轮，另一端螺纹旋合在驱动螺纹孔上，且四个卡扣分支的开合驱动丝杆呈十字形分布；
[0010]在真空炉的炉口边缘上一体式设置有挤压环；卡扣滚轴通过两个滚轴支架旋转式安装在挤压环上；在密封炉盖的边缘上设置有边缘槽口；当密封炉盖与挤压环贴合时，两个滚轴支架贯穿边缘槽口；在开合挤压柱的远端上设置有用于挤压卡扣滚轴的斜坡面，且开合挤压柱伸入两个滚轴支架之间；控制器通过开合驱动电路驱动开合驱动电机。
[0011]进一步的，在圆台的右侧面上固定有两个置物架杆；在两个置物架杆之间连接固定有置物板；在真空炉内胆的内壁上排布有多个横向的电加热管；在各个电加热管的总供电线路上串接有一个与控制器电连接的电控开关；在真空炉的内胆内横向设置有两个置物轨道；在两个置物架杆的端部均上设置有行走在对应侧置物轨道上的行走滚轮。
[0012]进一步的，在真空炉上安装有端部密封式伸入内胆内的气压传感器以及温度传感器，且气压传感器以及温度传感器均与控制器电连接。
[0013]进一步的，在控制盒的前侧面上设置有与控制器电连接的显示屏、报警器以及按键面板。
[0014]进一步的，废料收集机构包括两个收集单元，每个收集单元均包括废料收集桶、对接管、废料收集箱、密封桶盖、桶盖锁扣结构以及两个桶内轨道；
[0015]废料收集桶卧式安装在底板上；在真空炉的内胆下侧连通式安装有两个出渣管，两个出渣管的下端均贯穿真空炉的外壁伸出；对接管的下端连通式固定在废料收集桶上，上端与一个出渣管的伸出端对接；桶盖锁扣结构铰接在废料收集桶上，密封桶盖安装在桶盖锁扣结构上，用于罩盖在废料收集桶的桶口处，桶盖锁扣结构用于压紧并锁扣密封桶盖；两个桶内轨道纵向安装在废料收集桶内；废料收集箱位于废料收集桶内，且在下侧面上安装有分别行走在两个桶内轨道上的多个支撑滚轮。
[0016]进一步的，桶盖锁扣结构包括U形锁杆、T形插销杆、顶压丝杆以及把手杆；
[0017]在废料收集桶的桶口处设置有锁定座；U形锁杆的一端铰接在废料收集桶的桶口处，另一端通过T形插销杆锁定在锁定座上；在U形锁杆的长杆中部贯穿式固定有顶压内螺纹管；顶压丝杆贯穿式螺纹旋合在顶压内螺纹管上；顶压丝杆的一端旋转式安装在密封桶盖上；把手杆贯穿式固定在顶压丝杆的另一端上。
[0018]进一步的，还包括防堵机构；防堵机构包括操作箱、箱盖、操作杆、清理杆以及圆形刮片；
[0019]连接管的一端贯穿真空炉的外壁与内胆相连通；在连接管上连通式设置有抽气管；喷淋塔的进气管与抽气管相对接；在抽气管的上管口处设置有一个防堵管塞；在防堵管塞上设置有多个通气孔；
[0020]在操作箱连通式安装在连接管的另一端上；箱盖可拆式安装在操作箱的右侧开口处；在操作箱的右边缘与箱盖之间设置有密封圈；在操作杆的一端上设置有操作把手，另一端贯穿连接管后伸入真空炉的内胆内；清理杆的一端铰接在操作杆的伸入端上，另一端固定在圆形刮片的中心处；在圆形刮片与清理杆之间设置有多个导向肋板。
[0021]本技术与现有技术相比，其有益效果是：利用底板、两个上层支撑杆以及多个支柱构成支架结构，为真空炉提供稳定的安装条件，同时抬高空炉便于安装废料收集机构，加热过程中产生的废料落入废料收集机构中，便于处理废料；利用喷淋塔对进入的气体进
行喷淋过滤，减少排出气体内的有害物质，减少污染；利用炉盖开合机构便于控制密封炉盖的开合，同时可以将密封炉盖紧压在真空炉的炉口处，增强气密性；利用炉盖平移机构可以带动炉盖开合机构以及密封炉盖进行横向移动，便于放置或取出物料。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为本技术真空炉的剖视图；
[0024]图3为本技术平移箱的剖视图；
[0025]图4为本技术防堵机构的剖视图；
[0026]图5为本技术废料收集桶的局部剖视图；
[0027]图6为本技术密封炉盖的剖视图；
[0028]图7为本技术的电路结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式真空炉，其特征在于：包括底板(101)、真空炉(201)、密封炉盖(204)、喷淋塔(901)、真空泵(11)、控制盒(10)、炉盖平移机构、炉盖开合机构、废料收集机构以及两个上层支撑杆(103)；两个上层支撑杆(103)分别通过多个支柱(102)横向固定在底板(101)上；真空炉(201)卧式安装在两个上层支撑杆(103)上，且轴线横向设置；炉盖平移机构可移动式安装在两个上层支撑杆(103)上，炉盖开合机构安装在炉盖平移机构上，密封炉盖(204)安装在炉盖开合机构上，由炉盖开合机构将密封炉盖(204)紧压密封在真空炉(201)的炉口处，由炉盖平移机构带动炉盖开合机构以及密封炉盖(204)横向移动；废料收集机构用于接取真空炉(201)内产生的废料；喷淋塔(901)的进气管通过连接管(802)与真空炉(201)相连通；真空泵(11)的进气口与喷淋塔(901)的中部相连通；控制盒(10)安装在真空炉(201)上，在控制盒内设置有控制器；炉盖平移机构、炉盖开合机构均由控制器驱动控制；控制器通过真空泵驱动电路驱动真空泵(11)。2.根据权利要求1所述的卧式真空炉，其特征在于：在密封炉盖(204)的右侧面上设置有伸入真空炉(201)炉口的圆台(205)；在圆台(205)的圆周侧面上设置有挤压在真空炉(201)炉口上的密封环。3.根据权利要求1所述的卧式真空炉，其特征在于：炉盖平移机构包括平移箱(401)、平移驱动电机(402)、平移驱动轴(407)、平移驱动链轮(404)、平移从动链轮(405)、两个行走齿轮(408)以及两个齿条(409)；在两个上层支撑杆(103)的相对侧面上均横向设置有一个平移槽(410)；在两个齿条(409)分别横向设置在两个平移槽(410)的下槽面上；平移驱动轴(407)纵向贯穿平移箱(401)；两个行走齿轮(408)分别安装在平移驱动轴(407)的前后两端上，且分别与对应侧的齿条(409)相啮合；在平移箱(401)上旋转式安装有分别行走在两个齿条(409)上的两个支撑齿轮；平移从动链轮(405)安装在平移驱动轴(407)的中部；平移驱动电机(402)安装在平移箱(401)上；平移驱动链轮(404)安装在平移驱动电机(402)的输出轴；平移驱动链轮(404)与平移从动链轮(405)通过平移驱动链条(403)传动连接；炉盖开合机构安装在平移箱(401)上；控制器通过平移驱动电路驱动平移驱动电机(402)。4.根据权利要求3所述的卧式真空炉，其特征在于：炉盖开合机构包括支撑立柱(306)、开合驱动电机(301)以及四个卡扣分支；每个卡扣分支均包括开合驱动丝杆(302)、开合挤压柱(303)以及卡扣滚轴(312)；支撑立柱(306)的下端固定在平移箱(401)上；支撑立柱(306)的上侧密封炉盖(204)的左侧面相连接；在开合驱动电机(301)输出轴上设置有驱动伞齿轮(310)；在密封炉盖(204)的左侧面边缘处设置有四个导向滑轨(304)；四个卡扣分支的开合挤压柱(303)分别滑动式安装在四个导向滑轨(304)上；在开合挤压柱(303)的近端上均设置有驱动螺纹孔；在开合驱动丝杆(302)的一端上安装有与驱动伞齿轮(310)相啮合的从动伞齿轮(308)，另一端螺纹旋合在驱动螺纹孔上，且四个卡扣分支的开合驱动丝杆(302)呈十字形分布；在真空炉(201)的炉口边缘上一体式设置有挤压环(203)；卡扣滚轴(312)通过两个滚轴支架(311)旋转式安装在挤压环(203)上；在密封炉盖(204)的边缘上设置有边缘槽口(206)；当密封炉盖(204)与挤压环(203)贴合时，两个滚轴支架(311)贯穿边缘槽口(206)；在开合挤压柱(303)的远端上设置有用于挤压卡扣滚轴(312)的斜坡面(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣超，朱永福，杨俊，
申请(专利权)人：江苏超群机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：