一种新型自动补液气压平衡液封装置制造方法及图纸

技术编号:35844312 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 10:23
本实用新型专利技术公开一种新型自动补液气压平衡液封装置,包括液封罐、进排气部件以及自动补液部件;所述液封罐用于储存液封溶液;所述进排气部件包括进排气管路以及负压响应筒,所述负压响应筒设置于所述进排气管路上,所述进排气管路的一端与储罐连通,所述进排气管路的另一端贯穿所述液封罐顶部至所述液封溶液的液面之下,所述进排气管路位于所述液封溶液的液面下的部分开设有多个小孔;所述自动补液部件包括浮球阀和补液管道,所述液封罐上开设有补液口,所述补液管道与所述补液口连通,所述浮球阀根据所述液封罐内液封溶液的液面高度控制所述补液口的开或关。本实用新型专利技术提供的装置结构简单,可实现储罐内气相压力弹性保护、快速响应、自动补液。自动补液。自动补液。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动补液气压平衡液封装置


[0001]本技术涉及储罐液封
,特别是涉及一种新型自动补液气压平衡液封装置。

技术介绍

[0002]化工生产中,液封装置是最常用的一种保持密封储罐内气相气压平衡的装置,用于防止储罐内物料蒸汽流出,并能够在储罐进、出物料或气相有剧烈温差时,避免罐内气压超过设计使用范围,保护储罐不变形破坏。传统的液封装置主要存在以下缺陷:

装置内的液体需要人工定期巡查并补充;

装置内的液体液面高度直接影响液封保护的压力值;

装置的保护压力值通常为固定值;

负压保护时,进排气管要先吸入一段液体后才能吸入气体,装置的响应速度慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种新型自动补液气压平衡液封装置,可实现储罐内气相压力弹性保护、快速响应以及自动补液。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种新型自动补液气压平衡液封装置,包括液封罐、进排气部件以及自动补液部件;
[0006]所述进排气部件包括进排气管路以及负压响应筒,所述负压响应筒设置于所述进排气管路上,所述进排气管路的一端与储罐连通,所述进排气管路的另一端贯穿所述液封罐顶部至所述液封溶液的液面之下,所述进排气管路位于所述液封溶液的液面之下的部分开设有多个小孔;
[0007]所述自动补液部件包括浮球阀和补液管道,所述液封罐上开设有补液口,所述补液管道与所述补液口连通,所述浮球阀根据所述液封罐内的液封溶液的液面高度控制所述补液口的开或关。
[0008]在其中一个实施方式中,所述浮球阀包括浮球、连接杆以及阀门,所述阀门与所述液封罐的补液口连接,所述浮球通过所述连接杆与所述阀门连接。
[0009]在其中一个实施方式中,所述液封罐顶部设置有大气连通管。
[0010]在其中一个实施方式中,所述液封罐侧壁上端设置有溢流管道。
[0011]在其中一个实施方式中,所述液封罐一侧设置有液位计。
[0012]在其中一个实施方式中,多个所述小孔在所述进排气管路由下至上有序排列。
[0013]在其中一个实施方式中个,每一所述小孔的直径为3~8mm。
[0014]在其中一个实施方式中,所述负压相应筒为内部中空结构,所述负压响应筒的直径为所述进排气管路直径的4~6倍;所述负压响应筒的高度为所述进排气管路直径的2~4倍。
[0015]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下:
[0016]本专利技术提供了一种新型自动补液气压平衡液封装置,通过设置液封罐、进排气部件以及自动补液部件,能够实现液封罐内液封溶液的自动补液,无需人工定期巡查和补充,减少了人力消耗,同时进排气部件设置了负压响应筒,能够在负压保护时,缩短响应时间,进一步的,在进排气管路开设多个小孔,实现了对储罐在一定弹性范围内压力保护。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术一实施方式的新型自动补液气压平衡液封装置的结构示意图;
[0019]图2为图1所述新型自动补液气压平衡液封装置的A部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1以及图2,一种新型自动补液气压平衡液封装置10,包括液封罐100、进排气部件200以及自动补液部件300;液封罐100用于储存液封溶液;进排气部件200包括进排气管路210以及负压响应筒220,负压响应筒220设置于进排气管路210上,进排气管路210的一端与储罐20连通,进排气管路210的另一端贯穿液封罐100顶部至液封溶液的液面之下,进排气管路210位于液封溶液的液面之下的部分开设有多个小孔211;自动补液部件300包括浮球阀310和补液管道320,液封罐100上开设有补液口110,补液管道320与补液口110连通,浮球阀310根据液封罐100内的液封溶液的液面高度控制补液口110的开或关。
[0024]需要说明的是,所述液封装置10与储罐20顶部的气相空间连通,用于控制储罐20内的气压平衡,当储罐20内气相空间压力大时,通过进排气部件200将气体排出,降低气相空间的压力,当储罐20内气相空间为负压时,通过进排气部件200将外界空气吸入,保持气相空间的压力;同时在进排气管路210开设了多个小孔211,液封装置10的压力保护值为液封管内液面与进排气管路210各小孔211的高度差,所对应为进排气管路210内液柱的压力值,当储罐20内的正压或者负压的压力值越大,其中排气或者进气的小孔211就越多,与传
统液封装置的进排气管路只有一个开口相比,本技术的液封装置10可实现一个弹性范围内的压力值保护;进一步的,当负压保护时,进排气管路210吸入的液体在负压响应筒220内快速扩散,流出进气通道,气体可快速通过,保持罐内压力平衡,响应时间短;更进一步的,本技术的液封装置10设置了自动补液部件300,当液面上升时,浮球阀310关闭,液面降低时浮球阀310开启,以此控制补液管道320的开合,从而实现液封罐100的自动补液。
[0025]请参阅图1,在一个实施例中,浮球阀310包括浮球311、连接杆312以及阀门313,阀门313与液封罐100的补液口110连通,浮球311通过连接杆312与阀门313连接。如此,当液封罐100内的液面降低时,浮球311下降,通过连接杆312驱动阀门313开启补液口110,连通补液管道320进行补液,当液面上升到预设值时,浮球311上升,连接杆312随着上移并带动阀门313自动关闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动补液气压平衡液封装置,其特征在于,包括:液封罐、进排气部件以及自动补液部件;所述进排气部件包括进排气管路以及负压响应筒,所述负压响应筒设置于所述进排气管路上,所述进排气管路的一端与储罐连通,所述进排气管路的另一端贯穿所述液封罐顶部至所述液封罐内的液封溶液的液面之下,所述进排气管路位于所述液封溶液的液面之下的部分开设有多个小孔;所述自动补液部件包括浮球阀和补液管道,所述液封罐上开设有补液口,所述补液管道与所述补液口连通,所述浮球阀根据所述液封罐内的液封溶液的液面高度控制所述补液口的开或关。2.根据权利要求1所述的新型自动补液气压平衡液封装置,其特征在于:所述浮球阀包括浮球、连接杆以及阀门,所述阀门与所述液封罐的补液口连通,所述浮球通过所述连接杆与所述阀门连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦晓明王启军王洲郑力曾文强骆锦红
申请(专利权)人:湖北金泉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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