一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫塑料生产技术领域，提供一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，包括加工箱、搅拌架和伺服电机，加工箱的顶端设置有伺服电机，伺服电机的底端设置有转轴，转轴的两侧设置有搅拌架，加工箱的一侧设置有进料口，加工箱的另一侧设置有过滤结构，加工箱的前端设置有温度监测结构，温度监测结构包括隔热框。本实用新型专利技术通过设置有温度监测结构，传统的机械发泡机在进行加工的过程中，不便对加工箱内部原料的温度进行监测，导致在机械发泡的原料在加工时容易出现凝固的情况，因此通过加热器、温度传感器和控制面板的使用，可以便捷的对加工箱内部原料的温度进行一个监测，防止其出现凝固的情况，从而提高了便捷性。从而提高了便捷性。从而提高了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机


[0001]本技术涉及泡沫塑料生产
，特别涉及一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，泡沫塑料的发泡方法有多种，其中最常用的三种发泡方法有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法，其中机械发泡法是采用强烈的机械搅拌将空气打入到树脂中，使其成为均匀的泡沫体，然后再经过物理和化学变化使之成为胶凝，最后固化成泡沫塑料，在进行机械发泡时就需要用到机械发泡机；
[0003]为此，公开号为CN213353071U的专利公开了本技术属于塑料生产
，尤其是一种泡沫塑料发泡机，针对现有的部方便清洁的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有转动杆，转动杆底部两侧均开设有第一滑动槽，转动杆底部两侧均固定安装有固定杆，固定杆的底部固定安装有第一搅拌棒，两个固定杆位于两个第一滑动槽之间，第一滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的底部固定安装有第二搅拌棒，第二搅拌棒靠近搅拌箱内壁的一侧固定安装有清洁刷，且第一搅拌棒和第二搅拌棒相适配，所述第一搅拌棒转动安装有转轴。本技术中有两个搅拌棒，第二搅拌棒上设有清洁刷，快速且有效的清洁，不仅节约时间且工作效率提高；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的技术中虽然可以快速的对其内部进行一个清洗，但是依然不便对加工箱内部原料的温度进行监测，导致在机械发泡的原料在加工时出现凝固的情况。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，用以解决现有的机械发泡机在进行发泡时不便对其内部原料温度进行监测的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，包括加工箱、搅拌架和伺服电机，所述加工箱的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有转轴；
[0009]所述转轴的两侧设置有搅拌架，所述加工箱的一侧设置有进料口；
[0010]所述加工箱的另一侧设置有过滤结构，所述加工箱的前端设置有温度监测结构，所述温度监测结构包括隔热框、加热器、温度传感器、控制面板和单片机，所述加热器设置于加工箱的两侧，所述加热器的外侧设置有隔热框，所述温度传感器设置于加工箱内部的一侧，所述控制面板设置于加工箱的前端，所述控制面板的底端设置有单片机，所述加工箱
的底端设置有下料管，所述下料管的底端设置有均匀出料结构。
[0011]优选的，所述加热器设置有两组，两组所述加热器在加工箱的两侧呈对称分布。两组加热器的使用可以使加热的效果更好。
[0012]优选的，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与控制面板的输出端电性连接。
[0013]优选的，所述均匀出料结构包括出料箱、出料口、分料轴和驱动电机，所述出料箱设置于下料管的底端，所述出料箱的内部设置有分料轴，所述出料箱的一侧设置有驱动电机，所述出料箱底端的一侧开设有出料口。通过分料轴和驱动电机的使用可以对原料进行一个分料，使其在排料使可以进行一个均匀的排料效果。
[0014]优选的，所述分料轴的表面设置有若干个分料叶，若干个分料叶在驱动电机的表面呈等间距排列。
[0015]优选的，所述过滤结构包括进风口、过滤板、铁块、磁铁柱和插槽，所述进风口设置于加工箱的一侧，所述铁块设置于进风口的内部，所述铁块的一侧开设有插槽，所述铁块的一侧设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有磁铁柱。通过过滤板的使用，可以对空气中的灰尘进行一个过滤，使空气变的更加的干净。
[0016]优选的，所述插槽的内径大于磁铁柱的外径，所述插槽与磁铁柱之间构成插设结构。插设结构的设置在安装过滤板的时候更加的方便。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供的一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，其优点在于：通过设置有温度监测结构，传统的机械发泡机在进行加工的过程中，不便对加工箱内部原料的温度进行监测，导致在机械发泡的原料在加工时容易出现凝固的情况，因此通过加热器、温度传感器和控制面板的使用，可以便捷的对加工箱内部原料的温度进行一个监测，防止其出现凝固的情况，从而提高了便捷性；
[0019]通过设置有过滤结构，在通过进风口往加工箱的内部打空气时为了减少空气中的杂质，防止其杂质进入到加工箱的内部，因此通过过滤板的使用，可以对空气中的灰尘进行一个过滤，使空气变的更加的干净，从而提高了过滤的效果；
[0020]通过设置有均匀出料结构，为了使在进行排料时不会一次性排料太多，因此通过分料轴和驱动电机的使用可以对原料进行一个分料，使其在排料使可以进行一个均匀的排料效果，从而提高了适用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的过滤结构正视局部立体结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、加工箱；2、搅拌架；3、转轴；4、伺服电机；5、进料口；6、温度监测结构；601、隔热框；602、加热器；603、温度传感器；604、控制面板；605、单片机；7、均匀出料结构；701、出料箱；702、出料口；703、分料轴；704、驱动电机；8、下料管；9、过滤结构；901、进风口；902、过滤板；903、铁块；904、磁铁柱；905、插槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，包括加工箱（1）、搅拌架（2）和伺服电机（4），其特征在于：所述加工箱（1）的顶端设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的底端设置有转轴（3）；所述转轴（3）的两侧设置有搅拌架（2），所述加工箱（1）的一侧设置有进料口（5）；所述加工箱（1）的另一侧设置有过滤结构（9），所述加工箱（1）的前端设置有温度监测结构（6），所述温度监测结构（6）包括隔热框（601）、加热器（602）、温度传感器（603）、控制面板（604）和单片机（605），所述加热器（602）设置于加工箱（1）的两侧，所述加热器（602）的外侧设置有隔热框（601），所述温度传感器（603）设置于加工箱（1）内部的一侧，所述控制面板（604）设置于加工箱（1）的前端，所述控制面板（604）的底端设置有单片机（605），所述加工箱（1）的底端设置有下料管（8），所述下料管（8）的底端设置有均匀出料结构（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，其特征在于：所述加热器（602）设置有两组，两组所述加热器（602）在加工箱（1）的两侧呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种高效型泡沫塑料生产用机械发泡机，其特征在于：所述温度传感器（603）的输出端与单片机（605）的输入端电性连接，所述单片机（605）的输出端与控制面板（604）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东宏，
申请(专利权)人：杭州萧山杭潮包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：