一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法技术

本发明专利技术提供一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，涉及泡沫塑料成型机技术领域，模缝智能校正方法包括以下步骤：PLC实时记录上次入模的设定模缝和实际模缝；PLC将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；根据对比结果PLC自动判定是否执行本次校正，不执行本次校正时，PLC不工作，执行本次校正时，PLC控制油压马达运行修改模缝。不仅省去了工人长时间频繁校正的时间成本，并且校正也更加精准，可以做到二十四小时监控校正，每做一模校正一模，大大的降低了设备运行与生产所造成的公差，使生产线良率上升，提高了总体产能。本发明专利技术设计新颖，方法简单，具有能够自动校正模缝的优点。缝的优点。缝的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法
[0001]本申请是名为《一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2021年03月31日，申请号为202110351153.0。


[0002]本专利技术涉及泡沫塑料成型机
，具体为一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法。

技术介绍

[0003]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。通常，使用泡沫塑料成型机来制备泡沫塑料。
[0004]目前市面上的泡塑成型机在送入原料前，模具间会预留空隙给原料进入，而这模缝空隙(入料间隙)也就是最主要影响产品尺寸与重量大小的公差。但由于机器本身的运转与各个零组件的公差会使每次产生的模缝都会有所不同，这些模缝大小的误差严重的影响了产品的质量，现有技术中，一般都是人工每隔一段时间来手动进行模缝的校正，不仅浪费了大量的时间，工作效率也较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，能够自动校正模缝。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，包括以下步骤：
[0008]PLC实时记录泡沫塑料成型机上次入模的设定模缝和实际模缝；
[0009]PLC将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；
[0010]根据对比结果PLC自动判定是否执行本次校正；不执行本次校正时，PLC不工作，执行本次校正时，PLC控制油压马达运行修改模缝。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：PLC还将现场实际情形和操作人员需求与当前模缝进行对比，以判定是否执行本次校正。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：采用激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器测量模缝宽度。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：在PLC中设定公差阈值。
[0014]为实现上述目的，本专利技术还提供了如下方案：
[0015]一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，包括：
[0016]通过可编程逻辑控制器实时记录泡沫塑料成型机入模的模缝宽度；
[0017]通过可编程逻辑控制器比对当前入模的模缝宽度与上次入模的设定模缝宽度和实际模缝宽度，若当前入模的模缝宽度与上次入模的设定模缝宽度和/或实际模缝宽度相等，则不执行校正，否则，通过可编程逻辑控制器控制油压马达运行，以修改模缝宽度。
[0018]可选地，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：
[0019]通过可编程逻辑控制器将现场实际情形和操作人员需求与当前入模的模缝宽度进行对比，以判定是否执行校正。
[0020]可选地，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：
[0021]通过激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器测量泡沫塑料成型机入模的模缝宽度，并发送至可编程逻辑控制器。
[0022]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0023]该泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，使用PLC对模缝进行自动化校正不仅省去了工人长时间频繁校正的时间成本，并且校正也更加精准，可以做到二十四小时监控校正，大大的降低了设备运行与生产所造成的公差，使生产线良率上升，提高了总体产能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法的流程示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术的目的是提供一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正，通过PLC(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)将当前模缝与上次入模的设定模缝和实际模缝进行对比，并根据对比结果自动判定是否执行本次校正，降低了泡沫塑料成型机造成的公差，提高了总体产能。
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0029]请参阅图1，本专利技术泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，包括以下步骤：
[0030]S1：PLC实时记录上次入模的设定模缝和实际模缝。
[0031]S2：PLC将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比。
[0032]S3：根据对比结果PLC自动判定是否执行本次校正。
[0033]本实施例中，S2中，PLC还将现场实际情形和操作人员需求与当前模缝进行对比，以判定是否执行本次校正。
[0034]本实施例中，S3中包括执行校正和不执行校正两种判定结果，不执行校正时，PLC
不工作，执行校正时，PLC控制油压马达运行修改模缝。
[0035]本实施例中，模缝宽度采用激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器进行测量，距离测量更加的精准，不易产生误差。
[0036]本实施例中，可在PLC中设定公差阈值，在一定范围内的模缝误差可以忽略。
[0037]作为一种实施方式，本专利技术泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法包括：
[0038]通过可编程逻辑控制器实时记录泡沫塑料成型机入模的模缝宽度。
[0039]通过可编程逻辑控制器比对当前入模的模缝宽度与上次入模的设定模缝宽度和实际模缝宽度，若当前入模的模缝宽度与上次入模的设定模缝宽度和/或实际模缝宽度相等，则不执行校正，否则，通过可编程逻辑控制器控制油压马达运行，以修改模缝宽度。
[0040]为了进一步降低模缝误差，本专利技术泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：通过可编程逻辑控制器将现场实际情形和操作人员需求与当前入模的模缝宽度进行对比，以判定是否执行校正。
[0041]此外，本专利技术泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：通过激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器测量泡沫塑料成型机入模的模缝宽度，并发送至可编程逻辑控制器。
[0042]本专利技术的工作原理及使用流程：
[0043]PLC将当前模缝与上次入模的设定模缝和实际模缝进行对比，并根据对比结果自动判定是否执行本次校正，不仅省去了工人长时间频繁校正的时间成本，并且校正也更加精准，可以做到二十四小时监控校本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法包括：PLC可编程逻辑控制器实时记录泡沫塑料成型机上次入模的设定模缝和实际模缝；PLC将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；根据对比结果PLC自动判定是否执行本次校正；不执行本次校正时，PLC不工作，执行本次校正时，PLC控制油压马达运行修改模缝。2.根据权利要求1所述的泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：PLC还将现场实际情形和操作人员需求与当前模缝进行对比，以判定是否执行本次校正。3.根据权利要求1所述的泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：采用激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器测量模缝宽度。4.根据权利要求1所述的泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于，所述泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法还包括：在PLC中设定公...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪颖昇，洪三祐，
申请(专利权)人：巨宝馨机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：