一种海绵发泡成型流水线制造技术

一种海绵发泡成型流水线，包括传送带、成型箱、搅拌发泡装置、箱盖投放装置、箱盖固定装置和控制系统，传送带用于传送成型箱；搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置沿传送带的传送方向依次设置在传送带上，搅拌发泡装置用于机械搅拌发泡海绵原材料并将其倒入传送带上的成型箱中；箱盖投放装置设置在传送带上将箱盖投放在成型箱上；箱盖固定装置可将箱盖固定在成型箱上，控制系统分别与传送带、搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置连接，控制传送带准确的将成型箱输送至各装置下方并驱动各装置工作，无需人工操作即可完成海绵的发泡成型。的发泡成型。的发泡成型。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡成型流水线


[0001]本技术属于海绵生产设备领域，具体为一种海绵发泡成型流水线。

技术介绍

[0002]海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇与聚酯，现有技术中心生产复杂形状的海绵需要定制特殊的模具，成本较高，而简易成型的块状海绵则只需使用木板将海绵围住即可进行成型，成型后再进行进一步分隔，成本较为低廉，但每次成型时木板需要人工密封成型木箱，费时费力，且海绵发泡时产生的有害气体容易对操作的工人造成身体上的伤害，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种海绵发泡成型流水线。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种海绵发泡成型流水线，包括传送带、成型箱、搅拌发泡装置、箱盖投放装置、箱盖固定装置和控制系统，传送带用于传送成型箱；搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置沿传送带的传送方向依次设置在传送带上，搅拌发泡装置用于机械搅拌发泡海绵原材料并将其倒入传送带上的成型箱中；箱盖投放装置设置在传送带上将箱盖投放在成型箱上；箱盖固定装置可将箱盖固定在成型箱上，包括可伸缩设置在传送带上方的升降气缸、设置在升降气缸末端可与成型箱箱盖接触的安装板和设置在安装板上与可将箱盖订在成型箱箱壁上的多个钉枪，控制系统分别与传送带、搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置连接，控制传送带准确的将成型箱输送至各装置下方并驱动各装置工作。
[0006]优选的，所述传送带前端设置有可使所述成型箱逐渐向中心线靠拢的引导块，引导块设置在传送带两侧，两引导块之间的宽度沿传送带方向逐渐减小。
[0007]优选的，所述安装板底面成型有横截面从上到下逐渐增大使箱盖对齐所述成型箱的导向板。
[0008]优选的，所述搅拌发泡装置包括设置在传送带上方的搅拌仓、设置在搅拌仓内部进行搅拌的搅拌叶片、设置在搅拌仓上方驱动搅拌叶片工作的驱动电机、成型在搅拌仓上的进料口和成型在搅拌仓下方的可将材料投放进所述成型箱中的出料口。
[0009]优选的，所述箱盖投放装置包括第一移动通道、第二移动通道和推动机构，第一移动通道用于存放待投放的箱盖；第二移动通道设置在第一移动通道末端可与所述传送带上的成型箱相对，推动机构设置在第一移动通道的末端可将箱盖从第一移动通道推入第二移动通道中并落在传送带上的成型箱上。
[0010]优选的，所述推动机构包括从所述第一移动通道末端向外成型的安装槽和设置在安装槽中可向内推动箱盖的推动气缸。
[0011]优选的，所述控制系统包括设置在所述搅拌发泡装置上用于检测所述成型箱位置的第一传感器、设置在箱盖投放装置上用于检测成型箱位置的第二传感器、设置在箱盖固定装置上用于检测成型箱位置的第三传感器和根据第一、第二、第三传感器反馈的信号控制各部件工作的控制器。
[0012]优选的，所述传送带包括首尾相连的前段和后段，所述搅拌发泡装置设置在前段上，所述箱盖投放装置和箱盖固定装置设置在后段上。
[0013]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：将空的成型箱放置在传送带上，当移动至搅拌发泡装置下方时传送带停止，搅拌发泡装置向成型箱内投放搅拌发泡后的海绵，当成型箱移动至箱盖投放装置时，将箱盖投放并覆盖在成型箱上，最后传送带带动成型箱移动至箱盖固定装置下方，升降气缸带动安装板向下移动直至接触箱盖，然后驱动钉枪将箱盖顶在成型箱上完成密封，并将密封好的成型箱向外输送出装置外，无需人工密封成型箱，节约劳动力，提高了工作效率，具有很高的实用性；
[0014]引导块可使成型箱移动至传动带中心线位置，保证后续步骤的准确性；
[0015]导向板能够将偏移的箱盖找正移动至中心位置，保证箱盖能准确固定在成型箱上；
[0016]将原材料从进料口投入搅拌仓中，驱动电机带动搅拌叶片对材料进行搅拌发泡，最后从出料口中输出，工序集中，无需再从装置外运输待成型的海绵，提高生产效率；
[0017]第二移动通道可与成型箱相对，可使箱盖从第一移动通道进入第二移动通道后准确的落在成型箱上方；
[0018]搅拌发泡装置设置在前段上，箱盖投放装置和箱盖固定装置设置在后段上，两段传送带各自独立传送，避免某一步骤等待过多的时间导致生产效率下降，当装满待成型海绵的成型箱从前段移动至后段时，后段可快速移动完成箱盖的覆盖及固定，避免待成型海绵长时间暴露在空气中影响成型效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图一；
[0020]图2为本技术的结构示意图二；
[0021]图3为本技术的剖视图；
[0022]图4为本技术箱盖投放装置的结构示意图；
[0023]图中：1
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传送带、11
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引导块、12
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前段、13
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后段、2
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成型箱、21
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箱盖、3
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搅拌发泡装置、31
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搅拌仓、32
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搅拌叶片、33
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驱动电机、34
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进料口、35
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出料口、4
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箱盖投放装置、41
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第一移动通道、42
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第二移动通道、43
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推动机构、431
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安装槽、432
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推动气缸、5
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箱盖固定装置、51
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升降气缸、52
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安装板、53
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钉枪、54
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导向板。
具体实施方式
[0024]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0025]参照图1至图4所示，一种海绵发泡成型流水线，包括传送带1、成型箱2、搅拌发泡装置3、箱盖投放装置4、箱盖固定装置5、控制系统。
[0026]传送带1用于输送成型箱2，使成型箱2在输送过程中填满发泡后的海绵并盖上箱
盖21成型，传送带1能够及时停下，准确控制成型箱2到达指定位置，具体的，传送带1前端设置有可使成型箱2逐渐向中心线靠拢的引导块11，引导块11设置在传送带1两侧，两引导块11之间的宽度沿传送带1方向逐渐减小，引导块11可使成型箱2移动至传动带中心线位置，保证后续步骤的准确性。
[0027]搅拌发泡装置3用于机械搅拌发泡海绵原材料并将其倒入传送带1上的成型箱2中，包括设置在传送带1上方的搅拌仓31、设置在搅拌仓31内部进行搅拌的搅拌叶片32、设置在搅拌仓31上方驱动搅拌叶片32工作的驱动电机33、成型在搅拌仓31上的进料口34和成型在搅拌仓31下方的可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡成型流水线，其特征在于：包括传送带、成型箱、搅拌发泡装置、箱盖投放装置、箱盖固定装置和控制系统，传送带用于传送成型箱；搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置沿传送带的传送方向依次设置在传送带上，搅拌发泡装置用于机械搅拌发泡海绵原材料并将其倒入传送带上的成型箱中；箱盖投放装置设置在传送带上将箱盖投放在成型箱上；箱盖固定装置可将箱盖固定在成型箱上，包括可伸缩设置在传送带上方的升降气缸、设置在升降气缸末端可与成型箱箱盖接触的安装板和设置在安装板上与可将箱盖订在成型箱箱壁上的多个钉枪，控制系统分别与传送带、搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置连接，控制传送带准确的将成型箱输送至各装置下方并驱动各装置工作。2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡成型流水线，其特征在于：所述传送带前端设置有可使所述成型箱逐渐向中心线靠拢的引导块，引导块设置在传送带两侧，两引导块之间的宽度沿传送带方向逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡成型流水线，其特征在于：所述安装板底面成型有横截面从上到下逐渐增大使箱盖对齐所述成型箱的导向板。4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡成型流水线，其特征在于：所述搅拌发泡装置包括设置在传送带上方的搅拌仓、设置在搅拌仓内部进行搅拌的搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家鑫，
申请(专利权)人：泉州辉丽鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：