一种用于EPP双密度的一体成型方法技术

本发明专利技术公开了一种用于EPP双密度的一体成型方法，属于EPP成型技术领域，包括如下步骤：S1、一套产品需要准备一个高倍率公母模和一个低倍率公模；S2、成型开始前先从高倍率的公母模开始成型；S3、成型完成后再与低倍率公模进行二次成型；S4、二次成型完成后开模并脱模。二次成型完成后开模并脱模。二次成型完成后开模并脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种用于EPP双密度的一体成型方法


[0001]本专利技术属于EPP成型
，具体涉及一种用于EPP双密度的一体成型方法。

技术介绍

[0002]目前现行市面上EPP成型大多都是单密度的成型，因此做出的产品也是单密度的产品居多，产品能运用到的种类行业及广泛度都有一定程度上的局限。需要双密度产品时也是分别成型不同密度的产品后再进行黏合或接合，因此作业时间与工序也大幅的增加。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种用于EPP双密度的一体成型方法。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于EPP双密度的一体成型方法，包括如下步骤：
[0006]S1、一套产品需要准备一个高倍率公母模和一个低倍率公模；
[0007]S2、成型开始前先从高倍率的公母模开始成型；
[0008]S3、成型完成后再与低倍率公模进行二次成型；
[0009]S4、二次成型完成后开模并脱模。
[0010]进一步地，步骤S1中所述的两个公模包括低倍率公模和高倍率公模。
[0011]本专利技术相比现有技术具有以下优点：
[0012]1、本申请开发的EPP双密度一体成型能藉由在同一台设备上成型不同倍率的EPP原料，来达到双密度一体成型的效果。EPP双密度的一体成型后能直接免去之后产品黏合的工序，节省生产成本并提高生产效率。
[0013]2、本申请方法时间成本减低:双密度的一体成型能节省普通成型做双密度产品成型后的接合公序，能大幅度的减少生产时间
[0014]3、本申请方法空间节省:双密度产品不再需要两台机来成型，一台机就能单独完成。
[0015]4、本申请最大的创新在于市面上基本没有这种成型方法，而关键则在于成型时的工艺与先后顺序。本申请的优势在于从专利技术到已经用这种成型方法做出了不少实验产品来证明此方法可行，并有着独有的经验。
附图说明
[0016]图1为本申请EPP双密度的一体成型流程图；
[0017]图2本申请EPP双密度的一体成型流程示意图。
具体实施方式
[0018]一种用于EPP双密度的一体成型方法，包括如下步骤：
[0019]S1、一套产品需要准备一个高倍率公母模和一个低倍率公模(低倍率公模和高倍
率公模)；
[0020]S2、成型开始前先从高倍率的公母模开始成型；
[0021]S3、成型完成后再与低倍率公模进行二次成型；
[0022]S4、二次成型完成后开模并脱模。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于EPP双密度的一体成型方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、一套产品需要准备一个高倍率公母模和一个低倍率公模；S2、成型开始前先从高倍率的公母模开始成型；S3、成型完成后再与低...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪颖昇，洪三祐，
申请(专利权)人：巨宝馨机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：