一种新型聚乙烯自动液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动液压机技术领域，具体的说是一种新型聚乙烯自动液压机，包括支撑架，所述支撑架的上表面安装有冲压工作台，所述支撑架的上端固定安装有用于支撑液压机构的安装支架，所述安装支架的上表面安装有液压机构，所述液压机构包括冲压端，所述冲压端的上端活动连接在冲压端导向油缸的内部，所述冲压端的下端安装有缓冲调节机构，所述缓冲调节机构包括安装板，安装板固定安装在冲压端的下表面上，安装板的下表面上固定安装有缓冲弹簧，使得支撑连接板首先与物体表面接触，通过缓冲弹簧能够有效缓冲支撑连接板与物体表面接触的压力，从而能够降低在塑料制品冲压生产过程中的损坏几率，提升设备生产的成功率，降低产品生产的成本。低产品生产的成本。低产品生产的成本。

A new type of polyethylene automatic hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚乙烯自动液压机


[0001]本技术涉及病房护理
，具体而言，涉及一种新型聚乙烯自动液压机。

技术介绍

[0002]聚乙烯材料是多种塑料材料中的一种，塑料制品是社会生活中必不可少的一部分，部分塑料制品再生产过程中需要通过液压机冲压成型，如申请号为CN202120092706.0的专利所提出的一种塑料制品用液压机，包括机架和液压机本体，还包括安装在所述机架上的支撑板，所述液压机本体固定安装在支撑板上，液压机本体的活塞杆与支撑板相互垂直，支撑板与机架之间安装有用于调整支撑板水平度的调平机构；所述支撑板的上方安装有顶板，顶板与支撑板相互平行且相对固定，顶板的下表面挂设有挂绳，挂绳的下端固定连接有重锤。该方案中具有能够保证液压机本体在安装时处于竖直的位置的效果。
[0003]但是上述的技术方案,由于塑料材料比较脆弱，传统液压机不具备缓冲效果，冲压时接触的压力较大容易使塑料制品损坏，增加了产品生产的成本，因此我们对此做出改进，提出一种新型聚乙烯自动液压机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型聚乙烯自动液压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型聚乙烯自动液压机，包括支撑架，所述支撑架的上表面安装有冲压工作台，所述支撑架的上端固定安装有用于支撑液压机构的安装支架，所述安装支架的上表面安装有液压机构，所述液压机构包括冲压端，所述冲压端的上端活动连接在冲压端导向油缸的内部，所述冲压端的下端安装有缓冲调节机构，所述缓冲调节机构包括安装板，所述安装板固定安装在冲压端的下表面上，所述安装板的下表面上固定安装有缓冲弹簧。
[0007]作为优选，所述缓冲弹簧的下端固定安装有支撑连接板，所述支撑连接板的上表面外侧固定安装有若干导向滑杆套。
[0008]作为优选，每个所述导向滑杆套的内部均滑动安装有导向滑杆，所述导向滑杆的上端固定安装在安装板的下表面上。
[0009]作为优选，所述冲压端的上端与冲压端导向油缸内部活动连接的活塞固定连接，所述冲压端导向油缸固定安装在安装支架上。
[0010]作为优选，所述安装支架上表面位于冲压端导向油缸的一侧固定安装有储油缸，所述储油缸的上端外壁上安装并连通有连接管，所述连接管的下端固定安装并连通在冲压端导向油缸的外壁下端。
[0011]作为优选，所述安装支架的上表面位于储油缸的一侧固定安装有油泵，所述油泵的输出端通过第二输送管与冲压端导向油缸上端外壁连接，所述油泵的输入端通过第一输送管与储油缸的下端外壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术在冲压时，使得支撑连接板首先与物体表面接触，通过缓冲弹簧能够有效缓冲支撑连接板与物体表面接触的压力，从而能够降低在塑料制品冲压生产过程中的损坏几率，提升设备生产的成功率，降低产品生产的成本。
[0014](2)本技术通过设置在安装板与支撑连接板之间的若干导向滑杆与导向滑杆套，能够提供支撑连接板缓冲运动时的移动路径，提升支撑连接板移动时的稳定性，并且在导向滑杆套移动的底端移动到导向滑杆套的底部时，能够使支撑连接板不在缓冲作用，使得设备能够冲压工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型聚乙烯自动液压机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型聚乙烯自动液压机的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型聚乙烯自动液压机图2中的A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术一种新型聚乙烯自动液压机的液压机构结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、冲压工作台；3、安装支架；4、液压机构；401、冲压端；402、冲压端导向油缸；403、储油缸；404、连接管；405、油泵；406、第一输送管；407、第二输送管；5、缓冲调节机构；501、安装板；502、导向滑杆；503、导向滑杆套；504、支撑连接板；505、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1至4所示，一种新型聚乙烯自动液压机，包括支撑架1，支撑架1的上表面安装有冲压工作台2，支撑架1的上端固定安装有用于支撑液压机构4的安装支架3，安装支架3的上表面安装有液压机构4，液压机构4包括冲压端401，冲压端401的上端活动连接在冲压端导向油缸402的内部，冲压端401的下端安装有缓冲调节机构5，缓冲调节机构5包括安装板501，安装板501固定安装在冲压端401的下表面上，安装板501的下表面上固定安装有缓冲弹簧505。
[0023]在本实施例中，缓冲弹簧505的下端固定安装有支撑连接板504，支撑连接板504的上表面外侧固定安装有若干导向滑杆套503，每个导向滑杆套503的内部均滑动安装有导向滑杆502，导向滑杆502的上端固定安装在安装板501的下表面上，通过设置在安装板501与支撑连接板504之间的导向滑杆502滑动安装在导向滑杆套503内部，能够提供支撑连接板504缓冲运动时的移动路径，提升支撑连接板504移动时的稳定性。
[0024]可以理解，在本申请中，冲压端401的上端与冲压端导向油缸402内部活动连接的活塞固定连接，冲压端导向油缸402固定安装在安装支架3上，在向冲压端导向油缸402内部活塞的上方输入液压油液时，使得液压油液能够通过活塞推动冲压端401向下运动，使得活
塞推动下方的液压油液通过连接管404流入储油缸403的内部。
[0025]可以理解，在本申请中，安装支架3上表面位于冲压端导向油缸402的一侧固定安装有储油缸403，储油缸403的上端外壁上安装并连通有连接管404，连接管404的下端固定安装并连通在冲压端导向油缸402的外壁下端，安装支架3的上表面位于储油缸403的一侧固定安装有油泵405，油泵405的输出端通过第二输送管407与冲压端导向油缸402上端外壁连接，油泵405的输入端通过第一输送管406与储油缸403的下端外壁连接在，油泵405为双向油泵，能够将储油缸403内部的液压油液泵入冲压端导向油缸402的内部，也能够将冲压端导向油缸402的液压油液泵入储油缸403的内部。
[0026]该一种新型聚乙烯自动液压机的工作原理：
[0027]使用时，通过启动油泵405能够通过第一输送管406吸入储油缸403内部的液压油液，并通过第二输送管407将液压油液输入冲压端导向油缸402的内部，使得液压油液通过活塞推动冲压端401运动，在活塞运动时，使得活塞的下端推动冲压端导向油缸402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚乙烯自动液压机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面安装有冲压工作台(2)，所述支撑架(1)的上端固定安装有用于支撑液压机构(4)的安装支架(3)，所述安装支架(3)的上表面安装有液压机构(4)，所述液压机构(4)包括冲压端(401)，所述冲压端(401)的上端活动连接在冲压端导向油缸(402)的内部，所述冲压端(401)的下端安装有缓冲调节机构(5)，所述缓冲调节机构(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)固定安装在冲压端(401)的下表面上，所述安装板(501)的下表面上固定安装有缓冲弹簧(505)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯自动液压机，其特征在于：所述缓冲弹簧(505)的下端固定安装有支撑连接板(504)，所述支撑连接板(504)的上表面外侧固定安装有若干导向滑杆套(503)。3.根据权利要求2所述的一种新型聚乙烯自动液压机，其特征在于：每个所述导向滑杆套(503)的内部均滑动安装有导向滑杆(502)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉玲，
申请(专利权)人：烟台广恩达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：