一种塑料袋彩印机制造技术

本实用新型专利技术涉及彩印机技术领域，具体的说是一种塑料袋彩印机，包括底座，所述底座的表面固定设置有龙门支架，位于龙门支架之间的所述底座表面固定设置有工作台，所述龙门支架内壁顶端固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有印刷板底座，所述印刷板底座两侧分别固定设置有用于对塑料袋位置进行固定的预压组件。通过增加预压组件使塑料膜在传送时预先压紧，使之后的印刷图案更加的清晰，同时垫片对塑料膜起到了缓冲保护作用，避免印刷板直接接触塑料膜而造成损坏。在预压时塑料膜与工作台之间达不到完全密封，会产生少量因空气而产生的气泡，通过在垫片底部设置的若干出气孔，使空气排出塑料膜内部，增加了产品的合格率。增加了产品的合格率。增加了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋彩印机


[0001]本技术涉及彩印机
，具体而言，涉及一种塑料袋彩印机。

技术介绍

[0002]塑料袋是由薄而具有可燃性的塑料膜制造而成的袋子，被用来装其他物品。在加工塑料袋时需要彩印机对塑料膜表面进行印压喷图，但现有的彩印机在对塑料膜印压时会造成塑料膜在传送时没有完全停稳就进行印压喷图，导致印压的图案模糊或是偏移，从而造成加工后的塑料袋残次品增多。为此我们提出一种塑料袋彩印机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种塑料袋彩印机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种塑料袋彩印机，包括底座，所述底座的表面固定设置有龙门支架，位于龙门支架之间的所述底座表面固定设置有工作台，所述龙门支架内壁顶端固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有印刷板底座，所述印刷板底座两侧分别固定设置有用于对塑料袋位置进行固定的预压组件，所述印刷板底座下表面固定设置有印刷板，所述印刷板位于工作台的上方。
[0006]作为优选，所述预压组件包括有耳板，每个所述耳板板身贯穿设置有滑杆，每个所述滑杆下端共同安装有预压板，每个所述滑杆杆身上侧设置有螺纹，每个所述滑杆通过螺帽与螺纹的配合贯穿安装在耳板板身，所述滑杆的杆身设置有弹簧，所述弹簧一侧固定连接在耳板底部，所述弹簧另一侧固定连接在预压板表面，所述预压板底部固定设置有垫片，所述垫片底部贯穿设置有若干出气孔。
[0007]作为优选，所述印刷板底座两侧分别固定设置有限位杆，所述龙门支架内壁的两侧分别开设有两个滑槽，每个所述限位杆与对应滑槽进行滑动配合。
[0008]作为优选，所述龙门支架内壁之间固定设置有排风管，所述龙门支架两侧分别贯穿设置有进气孔，每个所述进气孔与排风管互通，所述排风管排风口固定设置有导风板，靠近导风板一侧的所述龙门支架内壁转动安装有一组辊轮。
[0009]作为优选，远离排风管一侧的所述龙门支架内壁一侧固定设置有加热灯，靠近加热灯一侧的所述龙门支架内壁转动安装有另一组辊轮。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过增加预压组件使塑料膜在传送时预先压紧，使之后的印刷图案更加的清晰，同时垫片对塑料膜起到了缓冲保护作用，避免印刷板直接接触塑料膜而造成损坏。在预压时塑料膜与工作台之间达不到完全密封，会产生少量因空气而产生的气泡，通过在垫片底部设置的若干出气孔，使空气排出塑料膜内部，增加了产品的合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种塑料袋彩印机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种塑料袋彩印机的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种塑料袋彩印机的前视结构示意图；
[0015]图4为本技术一种塑料袋彩印机的图3中A—A处剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术一种塑料袋彩印机的后视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、龙门支架；102、气缸；103、滑槽；104、工作台；105、进气孔；2、印刷板底座；201、限位杆；202、印刷板；3、预压组件；301、滑杆；302、耳板；303、螺帽；304、螺纹；305、弹簧；306、预压板；307、垫片；308、出气孔；4、排风管；401、导风板；5、辊轮；6、加热灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1至图5所示，一种塑料袋彩印机，包括底座1，底座1的表面固定设置有龙门支架101，位于龙门支架101之间的底座1表面固定设置有工作台104，龙门支架101内壁顶端固定设置有气缸102，气缸102的输出端固定设置有印刷板底座2，印刷板底座2两侧分别固定设置有用于对塑料袋位置进行固定的预压组件3，印刷板底座2下表面固定设置有印刷板202，印刷板202位于工作台104的上方。
[0021]其中，预压组件3包括有耳板302，每个耳板302板身贯穿设置有滑杆301，每个滑杆301下端共同安装有预压板306，每个滑杆301杆身上侧设置有螺纹304，每个滑杆301通过螺帽303与螺纹304的配合贯穿安装在耳板302板身，滑杆301的杆身设置有弹簧305，弹簧305一侧固定连接在耳板302底部，通过印刷板底座2的下降使滑杆301在耳板302板身滑动移动使弹簧305向下移动的同时让预压板306提前压住塑料膜使传送时预先压紧。弹簧305另一侧固定连接在预压板306表面，预压板306底部固定设置有垫片307，垫片307底部贯穿设置有若干出气孔308。通过螺帽303与螺纹304的配合，能够在以后人员维护检修时更方便的拆卸滑杆301，同时能够利用螺帽303调节滑杆301的高度，对预压板306的初始高度进行调整，以适应不同的加工需求，使之后的印刷图案更加的清晰，同时垫片307对塑料膜起到了缓冲保护作用，避免印刷板202直接接触塑料膜而造成损坏。在预压时塑料膜与工作台104之间达不到完全密封，会产生少量因空气而产生的气泡，通过在垫片307底部设置的若干出气孔308，使空气排出塑料膜内部，增加了产品的合格率。
[0022]其中，印刷板底座2两侧分别固定设置有限位杆201，龙门支架101内壁的两侧分别开设有两个滑槽103，每个限位杆201与对应滑槽103进行滑动配合。通过设置限位杆201和滑槽103使气缸102在下压时对塑料膜位置更加的准确，不会使印刷板202偏移。
[0023]本实施例中，龙门支架101内壁之间固定设置有排风管4，龙门支架101两侧分别贯穿设置有进气孔105，每个进气孔105与排风管4互通，排风管4排风口固定设置有导风板
401，靠近导风板401一侧的龙门支架101内壁转动安装有一组辊轮5。通过安装在外部的出风设备使风在排风管4内循环之后到达导风板401对塑料膜上的灰尘进行表面除尘，使在之后的印刷效果更加的清晰。
[0024]可以理解，远离排风管4一侧的龙门支架101内壁一侧固定设置有加热灯6，靠近加热灯6一侧的龙门支架101内壁转动安装有另一组辊轮5。通过设置有加热灯6使在印刷结束后更快的干燥，加快了工作效率。
[0025]在具体设置时，该一种塑料袋彩印机的工作原理：
[0026]首先，把塑料膜放在靠近导风板401一侧的辊轮5之间，使排风管4内的风把塑料膜表面的灰尘预先除尘，然后启动气缸102使印刷板底座2下压的同时带动预压组件3使其对塑料膜进行预先压紧，再通过印刷板202进行彩印，从而完成加工，之后塑料膜上的图案通过辊轮5到达加热灯6下方，使其快速干燥，最后经过辊轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋彩印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定设置有龙门支架(101)，位于龙门支架(101)之间的所述底座(1)表面固定设置有用于对印刷处薄膜进行支撑的工作台(104)；所述龙门支架(101)顶端固定设置有气缸(102)，所述气缸(102)的输出端固定设置有印刷板底座(2)，所述印刷板底座(2)上安装有用于对塑料袋位置进行固定的预压组件(3)，所述印刷板底座(2)下表面固定设置有印刷板(202)，所述印刷板(202)位于工作台(104)的上方。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋彩印机，其特征在于：所述预压组件(3)包括有耳板(302)，所述耳板(302)固定在印刷板底座(2)侧面，每个所述耳板(302)板身贯穿设置有滑杆(301)，每个所述滑杆(301)下端共同安装有预压板(306)；每个所述滑杆(301)杆身上段设置有螺纹(304)，每个所述滑杆(301)顶部通过螺纹(304)安装有螺帽(303)，位于耳板(302)与预压板(306)之间的所述滑杆(301)的杆身上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉玲，
申请(专利权)人：烟台广恩达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：