本实用新型专利技术涉及板材热压技术领域，公开了用于热压机晾板架的下料装置，包括运料台和转运臂，运料台的上表面活动连接有滚珠，滚珠的设置保证了板材在运料台上有更加灵动的滑动性能，减小摩擦，保护板材的表面，运料台的正面开设有通风口，通风口的数量为三个，通风口的位置均位于运料台的正面，通风口的设置保证了通过风量的充足，提高降温能力，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置风机，通风口，转运臂，工作人员打开风机，风机将空气从透气孔，滚筒间的间隙吹出，板材从热压机内推出经过大辊筒，小滚筒运输到运料台上，吹出的风初步给板材降温，启动转运臂，货叉将运料台上的板材抬起，并放置到不同高度的凉板架上，货叉返回原位等待下一块板材。位等待下一块板材。位等待下一块板材。
【技术实现步骤摘要】
用于热压机晾板架的下料装置
[0001]本技术涉及板材热压
，特别涉及用于热压机晾板架的下料装置。
技术介绍
[0002]复合型板材的生产需要使用热压机完成，板材粘合、定型，热压以后温度较高、水分未充分散发，不能立即堆叠码放，需要转运到晾板架上降温并散发水分之后才能堆叠码放打包。
[0003]根据中国专利号CN202668715U，提供了一种一种热压机的自动出板装置，包括有热压机，热压机出板口设置的传送带，还包括有正对着传送带端部的滑板车，所述的滑板车上阵列排布安装有多个滚轮，滚轮上用于放置从传送带上出来的竹板，所述的滑板车滑动安装在地面的轨道上，所述轨道的外侧设有支撑平台，所述的支撑平台上用于放置从滑板车上推出的竹板，竹板从热压机内出来通过传送带和滑板车能直接推送至支撑平台上，全程无需人工手动拿取，省时省力，提高工作效率。
[0004]上述专利拥有很好的出板，推送效果，但是在实际生产中板材推送高度不可调，转运到晾板架上时需要人工助力，较高的温度容易造成伤害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供用于热压机晾板架的下料装置，具有初步降温，转运到不同高度的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于热压机晾板架的下料装置，包括运料台和转运臂，所述运料台的正面开设有通风口，所述通风口的内壁固定连接有纱网，所述通风口的一侧固定连接有风机，所述通风口的上方滑动连接有挡条，所述运料台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有透气孔，所述运料台的内壁固定连接有大辊筒，所述大辊筒的一侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面通过皮带活动连接有电机轮，所述电机轮的一侧固定连接有电机，所述皮带轮的外表面通过传动链传动连接有小辊筒，所述运料台的下表面的中部固定连接有铁丝网，所述运料台的下表面固定连接有地脚，所述转运臂包括液压柱，所述液压柱的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一端的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下表面固定连接有转运电机，所述转运电机的输出端固定连接有货叉。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置风机，通风口，转运臂，工作人员打开风机，风机将空气从透气孔，滚筒间的间隙吹出，板材从热压机内推出经过大辊筒，小滚筒运输到运料台上，吹出的风初步给板材降温，启动转运臂，货叉将运料台上的板材抬起，并放置到不同高度的凉板架上，货叉返回原位等待下一块板材。
[0008]本技术的进一步设置为：所述通风口的数量为三个，所述通风口的位置均位于运料台的正面。
[0009]通过采用上述技术方案，通风口的设置保证了通过风量的充足，提高降温能力。
[0010]本技术的进一步设置为：所述透气孔的数量为若干个，所述透气孔均匀分布于凹槽的底部。
[0011]通过采用上述技术方案，透气孔的设置在保证了吹出气体方向的同时保证了风诉，提高了装置的降温能力。
[0012]本技术的进一步设置为：所述运料台的上表面活动连接有滚珠。
[0013]通过采用上述技术方案，滚珠的设置保证了板材在运料台上有更加灵动的滑动性能，减小摩擦，保护板材的表面。
[0014]本技术的进一步设置为：所述小辊筒和大辊筒的外表面均固定连接有耐热橡胶层，所述耐热橡胶层的外表面开设有防滑纹。
[0015]通过采用上述技术方案，耐热橡胶层的设置保证了装置的耐用性的同时，增大摩擦，方便板材的传输。
[0016]本技术的进一步设置为：所述货叉位于凹槽的正上方，所述货叉的宽度小于凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，货叉的设置使货叉可以位于凹槽上方，低于板材高度，方便装载板材。
[0018]本技术的有益效果是：通过设置风机，通风口，转运臂，工作人员打开风机，风机将空气从透气孔，滚筒间的间隙吹出，板材从热压机内推出经过大辊筒，小滚筒运输到运料台上，吹出的风初步给板材降温，启动转运臂，货叉将运料台上的板材抬起，并放置到不同高度的凉板架上，货叉返回原位等待下一块板材。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术轴测结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术一侧正视结构示意图；
[0023]图4为本技术底面结构示意图。
[0024]图中，1、运料台；2、转运臂；3、通风口；4、纱网；5、风机；6、挡条；7、凹槽；8、透气孔；9、大辊筒；10、皮带轮；11、皮带；12、电机轮；13、电机；14、传动链；15、小辊筒；16、铁丝网；17、地脚；18、液压柱；19、连接板；20、气缸；21、转运电机；22、货叉；23、滚珠；24、耐热橡胶层；25、防滑纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，用于热压机晾板架的下料装置，包括运料台1和转运臂2，运料台1的上表面活动连接有滚珠23，滚珠的设置保证了板材在运料台上有更加灵动的滑动性能，减小摩擦，保护板材的表面，运料台1的正面开设有通风口3，通风口3的数量为三个，通风口3的位置均位于运料台1的正面，通风口的设置保证了通过风量的充足，提高降温能力，通风口3的内壁固定连接有纱网4，通风口3的一侧固定连接有风机5，通风口3的上方滑动连接有挡条6，运料台1的上表面开设有凹槽7，凹槽7的底部开设有透气孔8，透气孔8的数量为若干个，透气孔8均匀分布于凹槽7的底部，透气孔的设置在保证了吹出气体方向的同时保证了风诉，提高了装置的降温能力，运料台1的内壁固定连接有大辊筒9，大辊筒9的一侧固定连接有皮带轮10，皮带轮10的外表面通过皮带11活动连接有电机轮12，电机轮的一侧固定连接有电机13，皮带轮10的外表面通过传动链14传动连接有小辊筒15，小辊筒15和大辊筒9的外表面均固定连接有耐热橡胶层24，耐热橡胶层24的外表面开设有防滑纹25，耐热橡胶层的设置保证了装置的耐用性的同时，增大摩擦，方便板材的传输，运料台1的下表面的中部固定连接有铁丝网16，运料台1的下表面固定连接有地脚17，转运臂2包括液压柱18，液压柱18的上表面固定连接有连接板19，连接板19的一端的下表面固定连接有气缸20，气缸20的下表面固定连接有转运电机21，转运电机21的输出端固定连接有货叉22，货叉22位于凹槽7的正上方，货叉22的宽度小于凹槽7，货叉的设置使货叉可以位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于热压机晾板架的下料装置，包括运料台(1)和转运臂(2)，其特征在于：所述运料台(1)的正面开设有通风口(3)，所述通风口(3)的内壁固定连接有纱网(4)，所述通风口(3)的一侧固定连接有风机(5)，所述通风口(3)的上方滑动连接有挡条(6)，所述运料台(1)的上表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的底部开设有透气孔(8)，所述运料台(1)的内壁固定连接有大辊筒(9)，所述大辊筒(9)的一侧固定连接有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)的外表面通过皮带(11)活动连接有电机轮(12)，所述电机轮的一侧固定连接有电机(13)，所述皮带轮(10)的外表面通过传动链(14)传动连接有小辊筒(15)，所述运料台(1)的下表面的中部固定连接有铁丝网(16)，所述运料台(1)的下表面固定连接有地脚(17)，所述转运臂(2)包括液压柱(18)，所述液压柱(18)的上表面固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的一端的下表面固定连接有气缸(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：代学明，
申请(专利权)人：荆州市辉煌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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