一种新型多片斜锯制造技术

本实用新型专利技术涉及斜锯技术领域，公开了一种新型多片斜锯，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锯规，所述锯规的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有施压板，所述施压板的一侧固定连接有防护棉板，所述锯规和防护棉板的内部均开设有豁口，所述豁口的内部分别设置有第一锯片和第二锯片。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：第一锯片和第二锯片能够对切割件完成同步切割，极大的提升了切割效率，切割过程中产生的碎屑通过下料孔进入料板内部的料槽中，进而能够对切割碎屑进行收集，由于料板通过滑轨滑动连接在底座的内部，进而能够对料板内部的碎屑进行清理。进而能够对料板内部的碎屑进行清理。进而能够对料板内部的碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多片斜锯


[0001]本技术涉及斜锯
，特别涉及一种新型多片斜锯。

技术介绍

[0002]斜切锯被广泛应用于多种工件的切割场合，操作者可选择地将锯片移动到多个位置中的任何一个位置或多种模式中的任何一种模式下，实施垂直切割、斜角切割、斜边切割或者复合斜切割。
[0003]在现有技术中，如专利公告号为CN211440321U的中国专利公开的一种斜锯规，包括：斜锯规本体；存放部，设置在所述斜锯规本体的底部，用于存放手工锯；卡键，安装在所述存放部内，所述手工锯插入所述存放部内时，挤压所述卡键，所述卡键通过其产生的弹性形变将所述手工锯卡在所述存放部内。本技术解决了现有技术中通过磁块固定手工锯而造成手工锯与磁块之间易产生相对滑动，进而不便于手工锯固定的技术问题。
[0004]但是现有的斜锯在使用时，普遍采用单片锯板进行切割，存在着切割效率不佳的问题，同时切割件在锯规的内部进行定位时，定位效果不佳，切割之后，难以对切割碎屑进行清理，进而需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型多片斜锯，具有能够采用多片锯片进行同时切割的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型多片斜锯，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锯规，所述锯规的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有施压板，所述施压板的一侧固定连接有防护棉板，所述锯规和防护棉板的内部均开设有豁口，所述豁口的内部分别设置有第一锯片和第二锯片，所述第一锯片和第二锯片的底部均固定连接有锯齿，所述锯规的内部开设有下料孔，所述底座内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有料板，所述料板的内部开设有料槽。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将第一锯片和第二锯片放置入锯规和防护棉板内部的豁口中，豁口每三个为一组，且每组豁口之间保持倾斜，从而使得第一锯片和第二锯片延伸至豁口的内部之后呈倾斜状，切割过程中，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动施压板和防护棉板进行伸缩，当防护棉板与切割件进行接触之后，能够对切割件形成夹持，使得切割件的一面与锯规的内部进行接触，切割件的另一面与防护棉板进行接触，同时推拉第一锯片和第二锯片，使得第一锯片和第二锯片能够对切割件完成同步切割，极大的提升了切割效率，切割过程中产生的碎屑通过下料孔进入料板内部的料槽中，进而能够对切割碎屑进行收集，由于料板通过滑轨滑动连接在底座的内部，进而能够对料板内部的碎屑进行清理。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一锯片和第二锯片顶部的两侧均搭接有定位
板，所述定位板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓分别延伸至第一锯片和第二锯片的内部，所述定位板的顶部固定连接有第一把手。
[0009]通过采用上述技术方案，第一锯片和第二锯片通过定位板进行定位，从而使得第一锯片和第二锯片能够完成同步切割，手握第一把手便于对第一锯片和第二锯片进行推拉，反复循环，能够对切割件进行切割。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一把手的中部固定连接有护套，所述护套的外表面开设有防滑纹。
[0011]通过采用上述技术方案，通过护套和防滑纹提供摩擦力，防止脱手。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一锯片和第二锯片的两端均搭接有第二把手，所述第二把手的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓分别延伸至第一锯片和第二锯片的内部，所述第二把手的内部开设有手扣。
[0013]通过采用上述技术方案，将定位板通过第一螺栓在第一锯片和第二锯片的顶部进行拆卸，进而使得第一锯片和第二锯片能够形成两个独立的个体，当工作人员需要快速切割时，第一锯片和第二锯片能够产生联动切割，提升切割效率，当只需要精细切割时，手握手扣，能够对第一锯片或者第二锯片进行推拉，使得第一锯片或者第二锯片能够对切割件进行独立切割，进而使得本装置在切割时极具灵活性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述底座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有安装杆。
[0015]通过采用上述技术方案，在将本装置在加工台上进行固定时，工作人员将安装杆螺纹连接至安装块和加工台的内部，进而能够对本装置在加工台上进行固定。
[0016]本技术的进一步设置为：所述气缸箱的内壁固定连接有降噪棉，所述降噪棉的厚度为0.5厘米。
[0017]通过采用上述技术方案，降噪棉用于对气缸产生的噪音进行隔离，将噪音隔离在气缸箱的内部。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过底座、锯规、第一豁口、气缸箱、气缸、推杆、施压板、防护棉板、豁口、第一锯片、第二锯片、锯齿、下料孔、滑轨、料板和料槽之间的设置，工作人员将第一锯片和第二锯片放置入锯规和防护棉板内部的豁口中，豁口每三个为一组，且每组豁口之间保持倾斜，从而使得第一锯片和第二锯片延伸至豁口的内部之后呈倾斜状，切割过程中，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动施压板和防护棉板进行伸缩，当防护棉板与切割件进行接触之后，能够对切割件形成夹持，使得切割件的一面与锯规的内部进行接触，切割件的另一面与防护棉板进行接触，同时推拉第一锯片和第二锯片，使得第一锯片和第二锯片能够对切割件完成同步切割，极大的提升了切割效率，切割过程中产生的碎屑通过下料孔进入料板内部的料槽中，进而能够对切割碎屑进行收集，由于料板通过滑轨滑动连接在底座的内部，进而能够对料板内部的碎屑进行清理。
[0020]2、本技术，通过定位板、第一螺栓、第一把手、护套、第二把手、第二螺栓和手扣之间的设置，第一锯片和第二锯片通过定位板进行定位，从而使得第一锯片和第二锯片能够完成同步切割，手握第一把手便于对第一锯片和第二锯片进行推拉，反复循环，能够对切割件进行切割，将定位板通过第一螺栓在第一锯片和第二锯片的顶部进行拆卸，进而使
得第一锯片和第二锯片能够形成两个独立的个体，当工作人员需要快速切割时，第一锯片和第二锯片能够产生联动切割，提升切割效率，当只需要精细切割时，手握手扣，能够对第一锯片或者第二锯片进行推拉，使得第一锯片或者第二锯片能够对切割件进行独立切割，进而使得本装置在切割时极具灵活性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术防护棉板结构示意图；
[0025]图4为本技术爆炸结构示意图。
[0026]图中，1、底座；2、锯规；3、安装杆；4、气缸箱；5、气缸；6、推杆；7、施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多片斜锯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有锯规(2)，所述锯规(2)的外表面设置有气缸箱(4)，所述气缸箱(4)的内部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的一端固定连接有施压板(7)，所述施压板(7)的一侧固定连接有防护棉板(8)，所述锯规(2)和防护棉板(8)的内部均开设有豁口(9)，所述豁口(9)的内部分别设置有第一锯片(10)和第二锯片(11)，所述第一锯片(10)和第二锯片(11)的底部均固定连接有锯齿(12)，所述锯规(2)的内部开设有下料孔(13)，所述底座(1)内壁的两侧均固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内部滑动连接有料板(15)，所述料板(15)的内部开设有料槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型多片斜锯，其特征在于：所述第一锯片(10)和第二锯片(11)顶部的两侧均搭接有定位板(17)，所述定位板(17)的内部螺纹连接有第一螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明富，
申请(专利权)人：荆州市辉煌木业有限公司，
类型：新型
国别省市：