具有用于抽吸套管的紧固元件的刺锯机制造技术

本发明专利技术涉及一种刺锯机(10)，其具有带有抽吸单元(204)的基板单元(36)，其中，抽吸单元(204)具有至少一个抽吸套管接纳部(206)、尤其布置在基板单元(36)中的抽吸套管接纳部(206)，该抽吸套管接纳部构造用于与抽吸套管(208)能松开地连接。提出了，刺锯机(10)、尤其刺锯机(10)的基板单元(36)具有能运动的、尤其能枢转地支承的紧固元件(210)，以用于形状锁合地固定抽吸套管(208)。合地固定抽吸套管(208)。合地固定抽吸套管(208)。

【技术实现步骤摘要】
具有用于抽吸套管的紧固元件的刺锯机


[0001]本专利技术涉及一种刺锯机，其具有能运动的、尤其能枢转地支承的紧固元件，以用于形状锁合地固定抽吸套管。

技术介绍

[0002]已知根据权利要求1的前序部分所述的刺锯机。

技术实现思路

[0003]本专利技术涉及一种具有权利要求1的特征的刺锯机。有利的改进方案由从属权利要求中得出。
[0004]间隔开的连接区域。
[0005]提出了一种具有壳体单元和基板的刺锯机，其中，壳体单元沿刺锯机的纵向方向比基板要长，尤其比基板要长至少25％、有利地要长大约40
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60％。提出了，壳体单元和基板通过两个沿刺锯机的纵向方向与彼此间隔开的、尤其包括支承
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和/或固定位置的连接区域尤其刚性地或阻尼地、尤其支撑地与彼此连接起来。由此能够提高刺锯机的稳定性。能够得到刺锯机的良好的操作灵敏性。尽管第二连接区域，仍然保持获得对有待加工的工件的尤其在基板的尾部区域中的良好的可见性。
[0006]提出了，基板、壳体单元和间隔开的连接区域限定了、有利地包围了开口、尤其穿透开口。开口或者说穿透开口提供了在抓住刺锯机或者说用该刺锯机工作时用于该刺锯机的用户的手的手指的位置空间。壳体单元有利地包括马达壳体区段和升降壳体区段。例如在包围壳体单元、尤其壳体单元的马达壳体区段和/或刺锯机的棒状手柄时，手的手指处在穿透开口中。该手指由此没有触碰工件。能够实现可靠地握住、抓住和/或引导刺锯机。在反向锯切、即用向上指向的锯片来锯切工件以便例如减少工件的目视表面处的切削撕裂时也会更为方便。大拇指能够处在穿透开口中。此外，通过开口能够提高对工件的可见性。此外，例如能够通过开口或者说从开口出发来操纵操作元件或诸如此类物。
[0007]提出了，连接区域具有为基板的长度的至少25％、有利地为基板的长度的25
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75％的间距并且/或者具有为刺锯机的纵向延伸的至少25％、有利地为刺锯机的纵向延伸的30
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50％的间距。由此可靠地接纳壳体单元。将针对壳体单元的位于其间的壳体的负载保持得较小。能够保证从手柄出发到基板上的有利的压紧力分布。能够对壳体壁厚度合理地确定尺寸。保证良好的力分布。就这个间距而言，有时足够多的手指或者较大的用户手部在开口或者说穿透开口中找到足够的位置空间。有时能够通过开口保证足够的视野。能够有利地实现从刺锯机的尾部区域、例如电池进行力传递，例如在刺锯机倾倒时也能够进行力传递。
[0008]提出了，有利地在具有或者没有施加在刺锯机处的电池的情况下刺锯机的重心都处于开口或者说穿透开口之内或者处于开口与纵向轴线之间。重心因此尽可能处于基板附近和/或尽可能处于锯片附近。这有利于刺锯机的可靠的状态和/或操作灵敏性。特别地，刺锯机由此很难倾斜。例如在反向锯切时，使用者在锯切时除了压紧力之外必须维持
(abfangen)或者通过其手施加较少的转矩。特别地，重心没有沿纵轴方向在后侧突出超过基板，由此，能够根据电池的大的或者相当小的重量有利地实现刺锯机在基板上的可靠的状态，有时不取决于电池装备有何种容量。
[0009]提出了，第一连接区域邻接于刺锯机的前侧的锯切
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或切削区域布置，并且第二连接区域邻接于刺锯机的后侧的电池接口区域布置和/或邻接于壳体单元的马达壳体区段的尾部区域布置。尤其通过棒状手柄或者箍状手柄导入到壳体单元上的压紧力和/或例如必须在电池与基板之间传递的下落力能够理想地从壳体单元传递到基板上。总体上能够提高操作者友好性，有时提高对有待锯切的工件的可见性，并且/或者良好地对力进行转向或者导出。
[0010]提出了，第一连接区域布置在刺锯机的升降传动机构的与基板连接的传动机构
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或支承凸缘的或者承载框架的区域中，并且/或者第二连接区域有利地布置在刺锯机的马达壳体区段的有利地加厚的、尤其基本上正方形地加厚的端部区域下方。通过一个或多个手柄、尤其棒状手柄和/或球形手柄或者箍状手柄、或者说马达壳体或升降壳体导入的力于是能够可靠地和/或平衡地传递到基板上或者说底板或者基板单元上。有利地，壳体单元通过传动机构
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或支承凸缘或者说承载框架在第一连接区域中连接，于是能够例如将压紧
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或保持力在这个区域中尽可能垂直地传递到基板上。正方形的加厚部有时也能够将棒状手柄与加厚的区域直观地划分开，因为无法如此容易地握住加厚的区域。加厚的区域有时尤其在电池和/或箍状手柄的连接的区域中强化壳体单元。由此能够增大用于支撑元件或者说第二连接区域的抵靠面。使得尤其到壳体单元上的力能够均匀地分布。特别地，无论是在有时以力或速度来将刺锯机竖立到电池上、在对电池或者说可更换电池组进行更换时，来自电池接口的力和/或在刺锯机倾倒时的力都能够良好地传递到尤其第二连接区域或者说基板上。
[0011]提出了，连接区域、尤其连接区域的分隔接缝相对于彼此具有竖直的偏移和/或水平的偏移，尤其具有15
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20mm、尤其大约18mm的竖直的偏移和/或95
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105mm、尤其大约100mm的水平的偏移。由此能够有利地尤其沿其垂直于工件抵靠面的高度来增大开口或者说穿透开口。例如，第一连接区域能够非常紧挨地布置在基板处，例如第二连接区域非常紧挨地布置在电池接口处，而尤其不必将电池接口布置在工件抵靠面附近，并且/或者例如在基板的后方的区域中为通过抽吸套管的吸尘例如提供位置空间。壳体单元、尤其壳体单元的马达壳体区段能够由此细长形地向后引导。对于反向切割来说，这能够具有优点，因为在连接区域中和/或在支撑元件的区域中实现了例如用于前臂和/或甚至前臂的抵靠面的位置空间。
[0012]提出了，至少由壳体单元限定的、在第一连接区域的和第二连接区域的连接平面中或者说分隔接缝平面中的连接面占据了通过工件抵靠平面中的底板来限定的连接面的大约20
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40％、有利地大约30％，并且/或者至少由壳体单元限定的、在第一连接区域的连接平面或者说分隔接缝平面中的连接面大于在第二连接区域的连接平面或者说分隔接缝平面中的连接面，尤其大了20
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60％、有利地大了大约40％。由此能够仅较小程度地由壳体单元来阻挡对工件的视野。此外，在壳体单元与基板或者说基板单元之间的中间空间提供了用于手指的尤其在穿透开口中的足够的位置空间。总体上，针对壳体单元与基板单元之间的连接能够需要较少的材料。尽管如此，通过壳体单元来保护与安全相关的区域、尤其锯切
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和切削区域以免被接近。
[0013]提出了，至少由壳体单元限定的连接面、尤其由三个侧部或者说基本上U形地限定的连接面在第一连接区域的连接平面或者说分隔接缝平面中占据了通过底板在工件抵靠平面中限定的连接面的大约15
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25％、有利地大约18％，并且/或者至少由壳体单元限定的连接面、尤其由四个侧部或者说基本上正方形地或矩形地限定的连接面在第二连接区域的连接平面或者说分隔接缝平面中占据了通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刺锯机(10)，其具有带有抽吸单元(204)的基板单元(36)，其中，所述抽吸单元(204)具有至少一个抽吸套管接纳部(206)、尤其布置在所述基板单元(36)中的抽吸套管接纳部(206)，所述抽吸套管接纳部构造用于与抽吸套管(208)能松开地连接，其特征在于，所述刺锯机(10)、尤其所述刺锯机(10)的基板单元(36)具有能运动的、尤其能枢转地支承的紧固元件(210)，以用于形状锁合地固定所述抽吸套管(208)。2.根据权利要求1所述的刺锯机(10)，其特征在于，所述紧固元件(210)能枢转地布置在基板单元(36)处和/或布置在用于相对于所述基板单元(36)的基板(16)来支撑所述刺锯机(10)的壳体单元(12)的支撑元件(84)处，有利地支撑元件(84)相对于所述基板(16)与所述壳体单元(12)之间的第一连接区域(18)间隔开地布置，尤其相对于所述基板(16)的和壳体单元(12)的与所述锯切区域(120)邻近地布置的连接
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或者说支撑区域(18)间隔开地布置。3.根据前述权利要求中任一项所述的刺锯机(10)，其特征在于，所述支撑元件(84)从所述基板单元(36)的基板(16)出发折弯地或者弯曲地构造，尤其其中，所述紧固元件(210)布置在所述刺锯机(10)的基板(16)与壳体单元(12)之间的倾斜的或弯曲的面(198)、尤其表面(198)中，所述紧固元件有利地相对于所述支撑元件(84)的表面(198)表面齐平地布置、有利地在所述支撑元件(84)的面向壳体单元(12)的侧部上表面齐平地布置。4.根据前述权利要求中任一项所述的刺锯机(10)，其特征在于，所述紧固元件(210)在能枢转地支承在凹缺(212)、尤其所述支撑元件(84)的凹缺(212)中，所述紧固元件尤其嵌入到、有利地表面齐平地嵌入所述基板单元(36)和/或所述支撑元件(84)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的刺锯机(10)，其特征在于，所述基板单元(36)、有利地所述支撑元件(84)完全沿周缘方向环绕所述紧固元件(210)，尤其在所述紧固元件(210)的枢转轴线平面中进行环绕，尤其通过所述支撑元件(84)中的凹缺(212)来环绕所述紧固元件。6.根据前...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：发明
国别省市：