一种往复锯制造技术

本实用新型专利技术公开一种往复锯，包括内部具有空腔区域的壳体上，设置在壳体内的电机，垂直于电机并由电机驱动并带有齿轮的转动轴，包括一端设有夹头的往复机构、偏移齿轮和套接在往复机构外侧的摆架组件，摆架组件包括设置有第一球面轴承的第一摆架、通过销轴铰接在壳体上的第二摆架和摆架臂，第一摆架与壳体之间设有复位弹簧；第一摆架通过第一球面轴承与偏移齿轮相连接；本实用新型专利技术实现将往复机构两端的摆架连接在一起，将往复机构两端连接呈整体，在切割产生振动时，两端的偏移相同步，确保往复机构呈直线运动；使往复锯在开启抬刀功能时，并减少往复杆所受的剪切力，增加产品使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种往复锯


[0001]本技术涉及手持式电动工具
，特别是涉及一种往复锯。

技术介绍

[0002]往复锯是一种通过装有锯片的往复杆往复运动进行锯切的电动工具。通常的往复锯是由电机驱动通过齿轮啮合由齿轮上的曲柄销带动往复杆作往复运动来实现切割工作的；现有技术中的抬刀结构通常采用偏移齿轮转动，利用偏移齿轮上最高位和最低位改变往复杆的一端在机壳内的高度，使安装有夹头一端高度下降或者上升来实现抬刀的功能，在抬刀功能开启的过程中，往复杆增加了来自两端所形成的剪切力，使往复杆容易造成损坏；并且锯条在往复运动切割工件时，很难做到完全平衡，锯条工作时振动较大，会导致往复杆具有夹头一端发生偏移，长时间使用容易造成锯条损坏和内部结构变形。
[0003]针对以上问题提出一种往复锯，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复锯，将往复机构两端的摆架连接在一起，将往复机构两端连接呈整体，在切割产生振动时，两端的偏移相同步，确保往复机构呈直线运动；使往复锯在开启抬刀功能时，并减少往复杆所受的剪切力，增加产品使用寿命。
[0005]为解决此技术问题，本技术的技术方案是: 一种往复锯，包括内部具有空腔区域的壳体上，设置在壳体内的电机，垂直于电机并由电机驱动并带有齿轮的转动轴，包括一端设有夹头的往复机构、偏移齿轮和套接在所述往复机构外侧的摆架组件，所述摆架组件包括设置有第一球面轴承的第一摆架、通过销轴铰接在壳体上的第二摆架和连接第一摆架与第二摆架的摆架臂，所述第一摆架与所述壳体之间设有复位弹簧；所述第一摆架通过第一球面轴承与所述偏移齿轮相连接；所述偏移齿轮转动顶升往复机构靠近电机一端，往复机构设有夹头一端下降，形成抬刀功能。
[0006]进一步改进，所述偏移齿轮径向上的端面呈一侧高一侧低倾斜设置；偏移齿轮转动，利用逐渐增高的端面顶升第一摆架，并带动往复机构一端抬升，使往复机构安装有夹头一端下降，加大往复锯的锯条与加工件的角度，使其形成抬刀的功能，使往复锯回锯时更顺畅；在推锯时减小锯条与加工件之间的角度，增加切割效率；改变偏移齿轮最高点与最低点的位置，使其与往复机构推锯至最低部时到达偏移齿轮最高点，形成抬刀动作。
[0007]进一步改进，所述偏移齿轮通过第二球面轴承与所述往复机构相连接；所述偏移齿轮与所述转动轴相啮合；所述偏移齿轮转动带动所述往复机构运动，形成往复推拉锯功能；转动轴与偏移齿轮同时转动，利用第二球面轴承带动往复机构进行往复伸缩运动，形成自动推拉锯功能。
[0008]进一步改进，所述第一摆架的底端设置有挡位调节组件，所述挡位调节组件包括一端与第一摆架相接触的调节销、与调节销的一端固定连接的旋钮和设置在壳体侧面的挡位板，所述调节销的另一端沿轴向上设置有不同角度的切面；通过旋转旋钮转动调节销，使
调节销上的不同切面与第一摆架接触，改变第一摆架与偏移齿轮之间的距离，来调节抬刀的幅度大小，能够根据不同材质的加工件调节至适当的抬刀幅度，加快切割效率，增加适用性。
[0009]进一步改进，所述往复机构包括设置有滑槽的往复杆和用于夹持锯条的夹头；所述往复杆的滑槽与所述第二球面轴承相连接；偏移齿轮转动时，第二球面轴承在滑槽滑动，使其能够带动往复杆在机壳内往复运动。
[0010]进一步改进，所述壳体一端还插接有用于位置引导的定位组件，所述定位组件包括一端带有齿条的安装板、铰接在安装板另一端的定位板和通过销轴铰接在壳体上的调节件；所述调节件与所述安装板齿条卡接；按下调节件，调节件与安装件的齿条脱离卡接，能够调节定位组件伸出壳体的长度；能够根据不同的加工件，调节定位组件的位置，控制往复锯中锯条切割加工件的进深，减少锯条断裂。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：利用摆架臂将往复机构两端的第一摆架与第二摆架连接成整体，使摆架组件两端的偏移同步，不会造成锯条在加工件上的角度变化，降低锯条断裂概率，减少在切割过程中振动产生的影响；利用摆架臂能够减少抬刀时，偏移齿轮与夹头端对往复机构产生的剪切力，使往复机构不易变形，增加使用寿命。
[0012]从而实现本技术的上述目的。
附图说明
[0013]图1是本技术的示意图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的俯视图；
[0016]图4是本技术中往复机构与摆架组件的示意图；
[0017]图5是本技术中挡位调节组件的示意图。
[0018]图中：
[0019]壳体1；电机2；转动轴3；往复机构4；偏移齿轮5；摆架组件6；第一摆架61；第一球面轴承611；第二摆架62；摆架臂63；复位弹簧7；第二球面轴承51；挡位调节组件8；调节销81；旋钮82；挡位板83；往复杆41；滑槽411；夹头42；定位组件9；安装板91；定位板92；调节件93。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0021]本实施例公开一种往复锯，如图1至图5所示: 包括内部具有空腔区域的壳体1上，设置在壳体1内的电机2，垂直于电机2并由电机2驱动并带有齿轮的转动轴3，包括一端设有夹头42的往复机构4、偏移齿轮5和套接在所述往复机构4外侧的摆架组件6，所述摆架组件6包括设置有第一球面轴承611的第一摆架61、通过销轴铰接在壳体1上的第二摆架62和连接第一摆架61与第二摆架62的摆架臂63，所述第一摆架61与所述壳体1之间设有复位弹簧7；所述第一摆架61通过第一球面轴承611与所述偏移齿轮5相连接；所述偏移齿轮5转动顶升往复机构4靠近电机2一端，往复机构4设有夹头42一端下降，形成抬刀功能。
[0022]本实施例中所述偏移齿轮5径向上的端面呈一侧高一侧低倾斜设置；偏移齿轮5转动，利用逐渐增高的端面顶升第一摆架61，并带动往复机构4一端抬升，使往复机构4安装有夹头42一端下降，加大往复锯的锯条与加工件的角度，使其形成抬刀的功能，使往复锯回锯时更顺畅；在推锯时减小锯条与加工件之间的角度，增加切割效率；改变偏移齿轮5最高点与最低点的位置，使其与往复机构4推锯至最低部时到达偏移齿轮5最高点，形成抬刀动作；能够根据实际使用产品，调整偏移齿轮5上最高点与最低点的位置，配合往复机构4，增加切割效率。
[0023]本实施例中所述偏移齿轮5通过第二球面轴承51与所述往复机构4相连接；所述偏移齿轮5与所述转动轴3相啮合；所述偏移齿轮5转动带动所述往复机构4运动，形成往复推拉锯功能；转动轴3与偏移齿轮5同时转动，利用第二球面轴承51带动往复机构4进行往复伸缩运动，形成自动推拉锯功能。
[0024]本实施例中所述第一摆架61的底端设置有挡位调节组件8，所述挡位调节组件8包括一端与第一摆架61相接触的调节销81、与调节销81的一端固定连接的旋钮82和设置在壳体1侧面的挡位板83，所述调节销81的另一端沿轴向上设置有不同角度的切面；通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复锯，包括内部具有空腔区域的壳体（1）上，设置在壳体（1）内的电机（2），垂直于电机（2）并由电机（2）驱动并带有齿轮的转动轴（3），其特征在于：包括一端设有夹头（42）的往复机构（4）、偏移齿轮（5）和套接在所述往复机构（4）外侧的摆架组件（6），所述摆架组件（6）包括设置有第一球面轴承（611）的第一摆架（61）、通过销轴铰接在壳体（1）上的第二摆架（62）和连接第一摆架（61）与第二摆架（62）的摆架臂（63），所述第一摆架（61）与所述壳体（1）之间设有复位弹簧（7）；所述第一摆架（61）通过第一球面轴承（611）与所述偏移齿轮（5）相连接；所述偏移齿轮（5）转动顶升往复机构（4）靠近电机（2）一端，往复机构（4）设有夹头（42）一端下降，形成抬刀功能。2.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于:所述偏移齿轮（5）径向上的端面呈一侧高一侧低倾斜设置。3.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于: 所述偏移齿轮（5）通过第二球面轴承（51）与所述往复机构（4）相连接；所述偏移齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤业，佘桂山，
申请(专利权)人：浙江通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：