一种精雕机加工夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精雕机加工夹持装置，涉及精雕机夹持技术领域，为解决现有精雕机夹持架多数都是与精雕台保持垂直的，在不使用的时候会影响精雕台水平面积，导致摆放大金属板的时候容易磕碰损坏的问题。所述精雕机主体的上端设置有精雕台，所述精雕台的上方设置有精雕机构，所述精雕机主体的一侧设置有控制主体，所述精雕台的上端设置有夹持板；还包括：转动架，其设置在所述夹持板的下端，所述转动架的下端内部设置有转动轴槽，且转动轴槽贯穿转动架，所述夹持板的一侧表面设置有延伸架；移动架，其设置在所述转动架下端的外部，所述移动架的上端面设置有转动槽，所述移动架的一侧设置有交流电机，所述交流电机的一端设置有转动轴。转动轴。转动轴。

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机加工夹持装置


[0001]本技术涉及精雕机夹持
，具体为一种精雕机加工夹持装置。

技术介绍

[0002]精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材进行非接触切割打孔，在打孔的时候需要用夹持组件对金属或非金属板材进行固定；
[0003]例如公告号为CN106808268A的中国授权专利(一种机加工夹持装置)：包括座、多个夹持单元以及多个安装在底座上端面的固定块，夹持单元由导轨、推杆以及活动块构成，导轨的中部开有U形槽，活动块的一侧与固定块对应，推杆的一端置于U形槽内且与活动块的另一侧连接，还包括安装在底座上方的气缸，所述气缸的输出端连接有十字型杆，且所述推杆的另一端和与推杆垂直的十字型杆竖直部连接。切割时，由于多个夹持单元与多个固定块之间的配合，使得杆料被多点夹持，进而保证杆料被切割时不会产生晃动，实现提高切割精度的目的；并且在使用过程中，杆料外壁所携带的碎屑或是其他杂质等可通过U形槽进行暂时收集，以方便活动块的顺利推进以及杆料被夹持的紧固性。
[0004]但是，现有精雕机夹持架多数都是与精雕台保持垂直的，在不使用的时候会影响精雕台水平面积，导致摆放大金属板的时候容易磕碰损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精雕机加工夹持装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精雕机加工夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有精雕机夹持架多数都是与精雕台保持垂直的，在不使用的时候会影响精雕台水平面积，导致摆放大金属板的时候容易磕碰损坏的问题。
>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精雕机加工夹持装置，包括：精雕机主体，所述精雕机主体的上端设置有精雕台，所述精雕台的上方设置有精雕机构，所述精雕机主体的一侧设置有控制主体，所述精雕台的上端设置有夹持板；
[0007]还包括：
[0008]转动架，其设置在所述夹持板的下端，所述转动架的下端内部设置有转动轴槽，且转动轴槽贯穿转动架，所述夹持板的一侧表面设置有延伸架；
[0009]移动架，其设置在所述转动架下端的外部，所述移动架的上端面设置有转动槽，所述移动架的一侧设置有交流电机，所述交流电机的一端设置有转动轴，且转动轴与转动轴槽紧密连接，所述转动轴与移动架之间通过滚珠轴承连接。
[0010]优选的，所述夹持板和转动架的内部均设置有电机槽，所述电机槽的内部设置有变频电机，所述变频电机的一端设置有固定盘，所述固定盘通过单头紧固件与夹持板螺纹连接。
[0011]优选的，所述精雕台的前表面和上表面均设置有移动槽，且移动槽贯穿精雕台，所述移动架沿着移动槽移动。
[0012]优选的，所述精雕台的下端设置有驱动箱，所述驱动箱与精雕机主体表面焊接连接。
[0013]优选的，所述驱动箱的内部设置有滚珠丝杠滑轨，且滚珠丝杠滑轨主要由伺服电机、滚珠丝杠和丝杠移动座组成。
[0014]优选的，所述滚珠丝杠滑轨的上端设置有连接座，且连接座与移动架为一体结构，所述连接座的下端设置有固定片，且连接座通过固定片外接螺栓与滚珠丝杠滑轨固定。
[0015]优选的，所述驱动箱的前端设置有防护板，且防护板外接螺栓与驱动箱螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在精雕台上表面和前表面均设置移动槽，移动槽贯穿精雕台，夹持板通过变频电机与转动架连接，转动架通过交流电机和转动轴与移动架连接，在更换大的金属板的时候，通过变频电机先带动夹持板转动，实现具有延伸架的一面和没有延伸架的一面进行调换，然后利用交流电机带动转动轴沿着滚珠轴承转动，从而实现转动架转动，使转动架和夹持板位于精雕台上表面的移动槽内部，这样就实现了夹持板与精雕台保持水平，不会占用精雕台的水平面积，摆放大金属板的时候就不会与夹持板触碰，也就不会磕碰损坏夹持板，也不用拆卸夹持板，提高安全性和夹持板的灵活性。
[0018]2、通过在夹持板内部设置单头紧固件，并且在变频电机与夹持板的连接端设置固定盘，单头紧固件的一端从上端贯穿夹持板，与固定盘固定，便于快速拆卸和更换夹持板，相对于焊接固定来说，提高更换的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的转动架和移动架连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持板和转动架连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的驱动箱内部结构示意图；
[0023]图中：1、精雕机主体；2、精雕台；3、夹持板；4、精雕机构；5、控制主体；6、移动槽；7、驱动箱；8、防护板；9、延伸架；10、转动架；11、移动架；12、交流电机；13、连接座；14、固定片；15、转动槽；16、转动轴；17、滚珠轴承；18、变频电机；19、转动轴槽；20、单头紧固件；21、固定盘；22、电机槽；23、滚珠丝杠滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种精雕机加工夹持装置，包括：精雕机主体1，精雕机主体1的上端设置有精雕台2，精雕台2的上方设置有精雕机构4，精雕机主体1的一侧设置有控制主体5，精雕台2的上端设置有夹持板3；
[0026]还包括：
[0027]转动架10，其设置在夹持板3的下端，转动架10的下端内部设置有转动轴槽19，且转动轴槽19贯穿转动架10，夹持板3的一侧表面设置有延伸架9；
[0028]移动架11，其设置在转动架10下端的外部，移动架11的上端面设置有转动槽15，移动架11的一侧设置有交流电机12，交流电机12的一端设置有转动轴16，且转动轴16与转动轴槽19紧密连接，转动轴16与移动架11之间通过滚珠轴承17连接。
[0029]请参阅图3，夹持板3和转动架10的内部均设置有电机槽22，电机槽22的内部设置有变频电机18，变频电机18的一端设置有固定盘21，固定盘21通过单头紧固件20与夹持板3螺纹连接，利用变频电机18带动夹持板3转动，实现具有延伸架9的一面和没有延伸架9的一面进行调换，保障夹持板3与精雕台2保持水平的时候不会凸起，提高灵活性。
[0030]请参阅图1和图2，精雕台2的前表面和上表面均设置有移动槽6，且移动槽6贯穿精雕台2，移动架11沿着移动槽6移动，转动架10和夹持板3位于精雕台2上表面的移动槽6内部，这样就实现了夹持板3与精雕台2保持水平，不会占用精雕台2的水平面积，摆放大金属板的时候就不会与夹持板3触碰，也就不会磕碰损坏夹持板3，提高安全性。
[0031]请参阅图1，精雕台2的下端设置有驱动箱7，驱动箱7与精雕机主体1表面焊接连接，对滚珠丝杠滑轨23进行保护。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精雕机加工夹持装置，包括精雕机主体(1)，所述精雕机主体(1)的上端设置有精雕台(2)，所述精雕台(2)的上方设置有精雕机构(4)，所述精雕机主体(1)的一侧设置有控制主体(5)，所述精雕台(2)的上端设置有夹持板(3)；其特征在于：还包括：转动架(10)，其设置在所述夹持板(3)的下端，所述转动架(10)的下端内部设置有转动轴槽(19)，且转动轴槽(19)贯穿转动架(10)，所述夹持板(3)的一侧表面设置有延伸架(9)；移动架(11)，其设置在所述转动架(10)下端的外部，所述移动架(11)的上端面设置有转动槽(15)，所述移动架(11)的一侧设置有交流电机(12)，所述交流电机(12)的一端设置有转动轴(16)，且转动轴(16)与转动轴槽(19)紧密连接，所述转动轴(16)与移动架(11)之间通过滚珠轴承(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种精雕机加工夹持装置，其特征在于：所述夹持板(3)和转动架(10)的内部均设置有电机槽(22)，所述电机槽(22)的内部设置有变频电机(18)，所述变频电机(18)的一端设置有固定盘(21)，所述固定盘(21)通过单...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志定，黄鹏辉，王正国，
申请(专利权)人：厦门乙达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：