一种导电涂料生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电涂料生产用灌装设备，包括：灌装机主体、限位机构和防滴料机构，所述灌装机主体后侧固定安装有储料桶，所述储料桶通过输料管与灌装机主体连接，所述灌装机主体前侧固定焊接有托板，所述灌装机主体前侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定焊接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有安装杆，所述安装杆上固定安装有灌装头，所述灌装头通过输料管与灌装机主体连接，所述限位机构设置在安装杆上，所述防滴料机构设置在安装杆上，所述限位机构包括限位座、固定座和套接块，所述限位座固定焊接在灌装机主体前侧壁上。本实用新型专利技术使得灌装设备可根据不同型号的包装瓶来调节灌装头的高度，提高设备的适用性。提高设备的适用性。提高设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种导电涂料生产用灌装设备


[0001]本技术涉及导电涂料生产设备
，具体为一种导电涂料生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]导电涂料是涂覆在非导电底材上，涂层本身具有一定的传导电流和消散电荷能力的涂料。按其导电类型可分为电阻涂料、电波屏蔽涂料、电波吸收涂料、发热涂料、防静电涂料、电场缓和涂料等，导电涂料在生产过程中，通常需要将导电涂料灌装在包装瓶内，方便运输和售卖，这就需要用到灌装设备。
[0003]目前，现有的导电涂料生产用灌装设备在使用时，灌装头都是固定安装的，无法根据不同型号的包装瓶来调节灌装头的高度，导致灌装设备适用性不高，使用十分不便且灌装头在灌装后灌装头内的余料容易滴落至设备上粘接，清理十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导电涂料生产用灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电涂料生产用灌装设备，包括：
[0006]灌装机主体，所述灌装机主体后侧固定安装有储料桶，所述储料桶通过输料管与灌装机主体连接，所述灌装机主体前侧固定焊接有托板，所述灌装机主体前侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定焊接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有安装杆，所述安装杆上固定安装有灌装头，所述灌装头通过输料管与灌装机主体连接；
[0007]限位机构，所述限位机构设置在安装杆上；
[0008]防滴料机构，所述防滴料机构设置在安装杆上。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位座、固定座和套接块，所述限位座固定焊接在位于滑槽边侧的灌装机主体前侧壁上，所述限位座前侧开设有凹槽，所述凹槽内固定焊接有若干等距分布的插接杆。
[0010]优选的，所述固定座固定焊接在安装杆侧壁上，所述固定座上滑动连接有滑杆，所述滑杆远离限位座的一端固定焊接有挡板，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和挡板固定焊接。
[0011]优选的，所述套接块固定焊接在滑杆远离挡板的一端，所述套接块远离滑杆的一侧开设有插接槽，所述插接槽与所述插接杆相适配。
[0012]优选的，所述防滴料机构包括横杆、架板和接料杯，所述横杆固定焊接在安装杆远离固定座的一侧，所述横杆上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与灌装头平行设置。
[0013]优选的，所述架板固定焊接在支撑杆底端，所述架板上开设有通槽，所述接料杯活动架设在通槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，当需要调节灌装头的高度时，可向灌装头方向拉动挡板，带动滑杆在固定座上向灌装头方向滑动，使得套接块脱离当前位置的插接杆，同时拉伸弹簧，当套接块完全脱离插接杆后，上下推动安装杆，使得安装杆在导向杆上上下移动，对灌装头进行高度调节，当调节至所需高度后，松开挡板，拉伸的弹簧的反向弹力作用在挡板上，带动滑杆向远离灌装头的方向移动，带动套接块通过插接槽套接在对应位置的插接杆上，实现对安装杆的限位，从而达到调节灌装头高度的效果，使得灌装设备可根据不同型号的包装瓶来调节灌装头的高度，提高设备的适用性；
[0016]2、本技术通过推动支撑杆在横杆上向灌装头方向滑动来带动架板移动，当支撑杆移动至横杆靠近灌装头的一端时，此时架板正好带动接料杯移动至灌装头下方，使得灌装头的余料可滴落至接料杯中收集，避免余料容易滴落至设备上粘接，清理不便的问题，同时接料杯活动架设在架板上，便于拆卸下来清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种导电涂料生产用灌装设备立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种导电涂料生产用灌装设备中的整体侧视结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种导电涂料生产用灌装设备中的图2中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种导电涂料生产用灌装设备中的支撑杆与架板连接的剖面正视结构图。
[0021]图中：1、灌装机主体；2、储料桶；3、托板；4、滑槽；5、导向杆；6、安装杆；7、灌装头；8、凹槽；9、插接杆；10、固定座；11、滑杆；12、挡板；13、弹簧；14、套接块；15、插接槽；16、横杆；17、支撑杆；18、架板；19、通槽；20、接料杯；21、限位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种导电涂料生产用灌装设备，包括：
[0024]灌装机主体1，灌装机主体1后侧固定安装有储料桶2，储料桶2通过输料管与灌装机主体1连接，灌装机主体1前侧固定焊接有托板3，灌装机主体1前侧壁上开设有滑槽4，滑槽4内固定焊接有导向杆5，导向杆5上滑动连接有安装杆6，安装杆6上固定安装有灌装头7，灌装头7通过输料管与灌装机主体1连接；
[0025]限位机构，限位机构设置在安装杆6上；
[0026]防滴料机构，防滴料机构设置在安装杆6上。
[0027]限位机构包括限位座21、固定座10和套接块14，限位座21固定焊接在位于滑槽4边侧的灌装机主体1前侧壁上，限位座21前侧开设有凹槽8，凹槽8内固定焊接有若干等距分布
的插接杆9。
[0028]固定座10固定焊接在安装杆6侧壁上，固定座10上滑动连接有滑杆11，滑杆11远离限位座21的一端固定焊接有挡板12，滑杆11上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与固定座10和挡板12固定焊接。
[0029]套接块14固定焊接在滑杆11远离挡板12的一端，套接块14远离滑杆11的一侧开设有插接槽15，插接槽15与插接杆9相适配。
[0030]防滴料机构包括横杆16、架板18和接料杯20，横杆16固定焊接在安装杆6远离固定座10的一侧，横杆16上滑动连接有支撑杆17，支撑杆17与灌装头7平行设置。
[0031]架板18固定焊接在支撑杆17底端，架板18上开设有通槽19，接料杯20活动架设在通槽19内。
[0032]工作原理：该技术在使用时，包装瓶放置在托板3上，瓶口与灌装头7对齐，灌装机主体1将储料桶2内的导电涂料输送至灌装头7后，灌装至包装瓶内，当需要调节灌装头7的高度时，可向灌装头7方向拉动挡板12，带动滑杆11在固定座10上向灌装头7方向滑动，使得套接块14脱离当前位置的插接杆9，同时拉伸弹簧13，当套接块14完全脱离插接杆9后，上下推动安装杆6，使得安装杆6在导向杆5上上下移动，对灌装头7进行高度调节，当调节至所需高度后，松开挡板12，拉伸的弹簧13的反向弹力作用在挡板12上，带动滑杆11向远离灌装头7的方向移动，带动套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电涂料生产用灌装设备，其特征在于，包括：灌装机主体(1)，所述灌装机主体(1)后侧固定安装有储料桶(2)，所述储料桶(2)通过输料管与灌装机主体(1)连接，所述灌装机主体(1)前侧固定焊接有托板(3)，所述灌装机主体(1)前侧壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内固定焊接有导向杆(5)，所述导向杆(5)上滑动连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)上固定安装有灌装头(7)，所述灌装头(7)通过输料管与灌装机主体(1)连接；限位机构，所述限位机构设置在安装杆(6)上；防滴料机构，所述防滴料机构设置在安装杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种导电涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述限位机构包括限位座(21)、固定座(10)和套接块(14)，所述限位座(21)固定焊接在位于滑槽(4)边侧的灌装机主体(1)前侧壁上，所述限位座(21)前侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内固定焊接有若干等距分布的插接杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种导电涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述固定座(10)固定焊接在安装杆(6)侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春辉，
申请(专利权)人：无锡市乐卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：