一种灌装机构及灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机构及灌装设备，灌装机构包括输送机构和灌装部件，输送机构包括入料工位、灌装工位和出料工位，入料工位用于获取瓶子，出料工位用于输出瓶子，输送机构用于将瓶子沿入料工位、灌装工位和出料工位依次运输；灌装部件设置在灌装工位，灌装部件包括灌装组件，灌装组件包括具有预设孔径的灌装管道，灌装管道用于向各瓶子依次灌装。通过在输送机构布置入料工位、灌装工位和出料工位以执行相应的工序，并通过将灌装组件设置为管道结构以进行灌装，避免了传统喷雾喷头无法灌装小直径塑料瓶的情况，使得该灌装机构能够适用于小直径的塑料瓶灌装。适用于小直径的塑料瓶灌装。适用于小直径的塑料瓶灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机构及灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种灌装机构及灌装设备。

技术介绍

[0002]市面上的灌装机构大多采用大型喷雾喷头，很少有相应的设备适用于小直径的塑料瓶如PP瓶和PE瓶的灌装，因此市面上的塑料瓶生产设备普遍只具有封装工序，不具有灌装功能，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种灌装机构，能够适用于小直径的塑料瓶灌装。
[0004]本技术还提出一种包括上述灌装机构的灌装设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的灌装机构，包括：
[0006]输送机构，包括入料工位、灌装工位和出料工位，所述入料工位用于获取瓶子，所述出料工位用于输出所述瓶子，所述输送机构用于将所述瓶子沿所述入料工位、所述灌装工位和所述出料工位依次运输；
[0007]灌装部件，设置在所述灌装工位，所述灌装部件包括灌装组件，所述灌装组件包括具有预设孔径的灌装管道，所述灌装管道用于向各所述瓶子依次灌装。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的灌装机构，至少具有如下有益效果：通过在输送机构布置入料工位、灌装工位和出料工位以执行相应的工序，并通过将灌装组件设置为管道结构以进行灌装，避免了传统喷雾喷头无法灌装小直径塑料瓶的情况，使得该灌装机构能够适用于小直径的塑料瓶灌装。
[0009]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述输送机构包括转盘和驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述转盘转动，所述灌装工位具有多个并间隔设置在所述转盘的周侧，所述灌装组件位于至少部分的所述灌装工位上方。
[0010]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述灌装部件包括多个灌装组件，各所述灌装组件与至少部分的各所述灌装工位分别对应，以同时灌装多个所述瓶子。
[0011]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述灌装部件还包括固定架，所述固定架用于承载各所述灌装组件，各所述灌装组件以所述转盘的转动中心为基准呈圆弧队列排列设置或圆周阵列设置。
[0012]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述固定架包括支撑部、固定臂和固定板，所述固定臂的一端连接所述支撑部，所述固定臂的另一端连接所述固定板，使所述固定板悬挂设置，所述固定板设置为呈弧形的板状构件，各所述灌装组件设置在所述固定板。
[0013]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述支撑部竖直设置，所述固定臂的一端可调节地设置在所述支撑部，以使所述灌装管道的输出端与所述瓶子之间的
间距可调。
[0014]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述灌装组件还包括固定座，所述固定座设置在所述固定板上，所述灌装管道固定在所述固定座，所述灌装管道的一端用于外接灌装系统，所述灌装管道的另一端竖直向下延伸预设距离，以使所述灌装管道的输出端与所述瓶子之间具有预设间距。
[0015]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述的灌装机构还包括控制系统和传感器组件，所述控制系统用于控制所述驱动部件，所述传感器组件用于获取各所述瓶子与各所述灌装组件的相对位置关系，所述控制系统能够获取所述传感器组件的信息。
[0016]根据本技术的第一方面实施例所述的灌装机构，所述输送机构还包括第一转运机构和第二转运机构，所述入料工位设置在所述第一转运机构上，所述出料工位设置在所述第二转运机构上，所述转盘与所述第一转运机构、所述第二转运机构分别对接。
[0017]根据本技术第二方面实施例的灌装设备，包括：如本技术的第一方面实施例所述的灌装机构。
[0018]不难理解，本技术第二方面实施例中的灌装设备，具有如前所述第一方面实施例中的灌装机构的技术效果，因而不再赘述。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]输送机构100、第一转运机构110、转盘120、灌装工位121、驱动部件122、第二转运机构130；
[0024]灌装部件200、灌装组件210、灌装管道211、固定座212、固定架220、支撑部221、固定臂222、固定板223。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1，本技术第一方面实施例的灌装机构，应用于塑料瓶的灌装，灌装机构包括输送机构100和灌装部件200。
[0030]其中输送机构100包括入料工位、灌装工位121和出料工位，入料工位用于获取瓶子，出料工位用于输出瓶子，入料工位、灌装工位121和出料工位沿输送机构100的运输方向沿途布置，输送机构100用于将瓶子沿入料工位、灌装工位121和出料工位依次运输，使得在该灌装机构布置在生产线或灌装设备时，能够通过入料工位获取上游机构输出的瓶子，经过输送机构100的运输经过灌装工位121进行灌装工序，然后再从出料工位输出至下游机构。其中灌装部件200设置在灌装工位121，灌装部件200包括灌装组件210，灌装组件210包括具有预设孔径的灌装管道211，灌装管道211用于向各瓶子依次灌装。通过在输送机构100布置入料工位、灌装工位121和出料工位以执行相应的工序，并通过将灌装组件210设置为管道结构以进行灌装，避免了传统喷雾喷头无法灌装小直径塑料瓶的情况，使得该灌装机构能够适用于小直径的塑料瓶灌装。
[0031]在本技术的一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机构，其特征在于，包括：输送机构，包括入料工位、灌装工位和出料工位，所述入料工位用于获取瓶子，所述出料工位用于输出所述瓶子，所述输送机构用于将所述瓶子沿所述入料工位、所述灌装工位和所述出料工位依次运输；灌装部件，设置在所述灌装工位，所述灌装部件包括灌装组件，所述灌装组件包括具有预设孔径的灌装管道，所述灌装管道用于向各所述瓶子依次灌装。2.根据权利要求1所述的灌装机构，其特征在于：所述输送机构包括转盘和驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述转盘转动，所述灌装工位具有多个并间隔设置在所述转盘的周侧，所述灌装组件位于至少部分的所述灌装工位上方。3.根据权利要求2所述的灌装机构，其特征在于：所述灌装部件包括多个灌装组件，各所述灌装组件与至少部分的各所述灌装工位分别对应，以同时灌装多个所述瓶子。4.根据权利要求3所述的灌装机构，其特征在于：所述灌装部件还包括固定架，所述固定架用于承载各所述灌装组件，各所述灌装组件以所述转盘的转动中心为基准呈圆弧队列排列设置或圆周阵列设置。5.根据权利要求4所述的灌装机构，其特征在于：所述固定架包括支撑部、固定臂和固定板，所述固定臂的一端连接所述支撑部，所述固定臂的另一端连接所述固定板，使所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋泰，曾启裕，
申请(专利权)人：广州金叶健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：