一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备，包括暂存箱和输送管道，所述暂存箱的上端设置有入料口，所述暂存箱的下端固定连接有输送管道，所述输送管道的下端设置有出料嘴，所述输送管道的内部一侧设置有内管，所述内管和输送管道的内部之间滑动连接有滑动板，本实用新型专利技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型专利技术通过设置的电动转轴和凸块，使用时通过电动转轴一端的伺服电机带动电动转轴进行匀速转动，通过凸块匀速撞击固定块，再通过伸缩杆和复位弹簧的复位效果，从而实现滑动板匀速在内管和输送管道内侧之间进行左右滑动，从而实现上端的抗菌免洗手液的定量向下传送的目的。液的定量向下传送的目的。液的定量向下传送的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备


[0001]本技术涉及洗手液生产领域，尤其是涉及了一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备。

技术介绍

[0002]免洗手液，通常为过氧化氢+活性胶质银离子的免洗洗手液，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念球菌、铜绿假单胞菌等200多种细菌的杀菌率达99.99％。
[0003]目前的用于抗菌秒洗手液的自动化连续生产设备在使用时，通常需要通过特定的机械结构对抗菌免洗手液进行定量装瓶处理，传统的定量装瓶处理的机械结构较为复杂，使用时若出现故障，维修较为麻烦，使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本技术提出了一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备。
[0005]一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备，包括暂存箱和输送管道，所述暂存箱的上端设置有入料口，所述暂存箱的下端固定连接有输送管道，所述输送管道的下端设置有出料嘴，所述输送管道的内部一侧设置有内管，所述内管和输送管道的内部之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端和输送管道的内侧壁之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有复位弹簧，所述滑动板的上表面的一端固定连接有固定块，所述输送管道的内部一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴，所述电动转轴的表面设置有凸块，所述凸块，设置有若干个，若干个所述凸块均匀的设置在电动转轴的表面。
[0006]基于上述，所述内管的内部一侧设置有导向块。
[0007]基于上述，所述导向块的下表面的一端固定连接有刮板。r/>[0008]基于上述，所述滑动板的另一端设置有密封橡胶头。
[0009]基于上述，所述暂存箱的内部底端两侧均固定连接有导向板。
[0010]基于上述，所述暂存箱的一侧表面设置有钢化玻璃，所述暂存箱的另一侧表面设置有控制面板，所述控制面板的侧表面分别设置有显示器和控制开关。
[0011]基于上述，所述输送管道上安装有手动阀门。
[0012]基于上述，所述出料嘴的下端设置有传送带，所述暂存箱固定连接在设备内侧壁的表面。
[0013]1、本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过设置的电动转轴和凸块，使用时通过电动转轴一端的伺服电机带动电动转轴进行匀速转动，通过凸块匀速撞击固定块，再通过伸缩杆和复位弹簧的复位效果，从而实现滑动板匀速在内管和输送管道内侧之间进行左右滑动，从而实现上端的抗菌免洗手液的定量向下传送的目的，可以有效的避免目前的用于抗菌秒洗手液的自动化连续生产设备在使用时，通常需要通过特定的机械结构对抗菌免洗手液进行定量装瓶处理，传统的定量装瓶处理的机械
结构较为复杂，使用时若出现故障，维修较为麻烦，使用时存在一定的局限性的问题；
[0014]2、本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过设置的导向板和导向块，导向板可以使抗菌免洗手液在暂存箱的内部进行导向，使其流入下端的输送管道的内部，通过导向块可以使抗菌免洗手液在输送管道的内部根据导向的方向进行流淌，通过设置的刮板，通过刮板可以有效的刮去粘附在滑动板上表面的抗菌免洗手液，从而防止滑动板将抗菌免洗手液带入内管的外侧，造成难以清理的问题，通过设置的密封橡胶头，使用时可以增加滑动板和内管内侧壁之间的密封性，通过设置的手动阀门，当发生紧急情况时，可以及时的通过手动阀门关闭或打开输送管道。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的剖视图。
[0017]图3是本技术的图2中A处的放大图。
[0018]图4是本技术的图2中B处的放大图。
[0019]附图标记说明：1、暂存箱；2、入料口；3、输送管道；4、出料嘴；5、手动阀门；6、钢化玻璃；7、控制面板；8、显示器；9、控制开关；10、导向板；11、内管；12、导向块；13、刮板；14、滑动板；15、密封橡胶头；16、伸缩杆；17、复位弹簧；18、固定块；19、电动转轴；20、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备，包括暂存箱1和输送管道3，暂存箱1的上端设置有入料口2，暂存箱1的下端固定连接有输送管道3，输送管道3的下端设置有出料嘴4，输送管道3的内部一侧设置有内管11，内管11和输送管道3的内部之间滑动连接有滑动板14，滑动板14的一端和输送管道3的内侧壁之间设置有伸缩杆16，伸缩杆16的表面设置有复位弹簧17，滑动板14的上表面的一端固定连接有固定块18，输送管道3的内部一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴19，电动转轴19的表面设置有凸块20，凸块20，设置有若干个，若干个凸块20均匀的设置在电动转轴19的表面，使用时通过电动转轴19一端的伺服电机带动电动转轴19进行匀速转动，通过凸块20匀速撞击固定块18，再通过伸缩杆16和复位弹簧17的复位效果，从而实现滑动板14匀速在内管11和输送管道3内侧之间进行左右滑动，从而实现上端的抗菌免洗手液的定量向下传送的目的。
[0022]具体的，内管11的内部一侧设置有导向块12，导向块12的下表面的一端固定连接有刮板13，滑动板14的另一端设置有密封橡胶头15，通过设置的刮板13可以有效的将滑动板14上表面粘附的抗菌免洗手液刮下，防止滑动板14表面粘附的抗菌免洗手液被带入内管的外侧，造成难以清理的问题，通过密封橡胶头15可以保证滑动板14和内管11内壁之间的密封性。
[0023]暂存箱1的内部底端两侧均固定连接有导向板10。
[0024]暂存箱1的一侧表面设置有钢化玻璃6，暂存箱1的另一侧表面设置有控制面板7，控制面板7的侧表面分别设置有显示器8和控制开关9。
[0025]输送管道3上安装有手动阀门5，便于手动紧急控制输送管道3的打开和关闭。
[0026]出料嘴4的下端设置有传送带，暂存箱1固定连接在设备内侧壁的表面。
[0027]使用时，设置的电动转轴19和凸块20，使用时通过电动转轴19一端的伺服电机带动电动转轴19进行匀速转动，通过凸块20匀速撞击固定块18，再通过伸缩杆16和复位弹簧17的复位效果，从而实现滑动板14匀速在内管11和输送管道3内侧之间进行左右滑动，从而实现上端的抗菌免洗手液的定量向下传送的目的，可以有效的避免目前的用于抗菌秒洗手液的自动化连续生产设备在使用时，通常需要通过特定的机械结构对抗菌免洗手液进行定量装瓶处理，传统的定量装瓶处理的机械结构较为复杂，使用时若出现故障，维修较为麻烦，使用时存在一定的局限性的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌免洗手液自动化连续生产设备，其特征在于：包括暂存箱(1)和输送管道(3)，所述暂存箱(1)的上端设置有入料口(2)，所述暂存箱(1)的下端固定连接有输送管道(3)，所述输送管道(3)的下端设置有出料嘴(4)，所述输送管道(3)的内部一侧设置有内管(11)，所述内管(11)和输送管道(3)的内部之间滑动连接有滑动板(14)，所述滑动板(14)的一端和输送管道(3)的内侧壁之间设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的表面设置有复位弹簧(17)，所述滑动板(14)的上表面的一端固定连接有固定块(18)，所述输送管道(3)的内部一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一端传动连接有电动转轴(19)，所述电动转轴(19)的表面设置有凸块(20)，所述凸块(20)，设置有若干个，若干个所述凸块(20)均匀的设置在电动转轴(19)的表面。2.根据权利要求1所述的抗菌免洗手液自动化连续生产设备，其特征在于：所述内管(11)的内部一侧设置有导向块(12)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡良明，肖丽，杨阳，黄木堂，胡桂荣，
申请(专利权)人：湖北仟枝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：