一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，包括平衡支撑底座，平衡支撑底座上表面固设有平衡吊梁，平衡吊梁板面中心处设有第一吊耳，平衡吊梁板面两端对称设有第二吊耳和第三吊耳；平衡吊梁两端的平衡支撑底座上镜像固设有轴承座固定板，轴承座固定板上设有轴承座固定螺栓。本吊具具有双向平衡的特点，替代了传统需要人工拉拽、推扶、搬抬拆装的工作方式，省时省力，而且可在一次吊运工作中完成旧轴承座的拆卸和新轴承座的安装，减少了吊运频次，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具


[0001]本技术涉及冶金轧钢吊装设备领域，具体涉及一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具。

技术介绍

[0002]碳钢薄板厂冷轧工序挤干辊更换频繁，每年大约需要更换260根，每次更换挤干辊都要对非传动侧损坏的轴承座进行拆装更换，每个轴承座重约60
㎏
，由于非传动侧的轴承座嵌入设备机架内部，不能实现垂直吊装，所以，在作业现场更换时通常使用天车配合，将轴承座吊运到设备机架附近，之后全靠人力拉拽、推扶、搬抬拆装，不仅工作强度较大，而且搬抬轴承座时若搬抬不稳，存在轴承座滑落伤人的安全隐患。

技术实现思路

[0003]技术提供了一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，目的在于解决嵌入机架内部的轴承座无法垂直吊装，人力更换强度较大，大量的更换工作不仅耗时耗力，而且存在轴承座滑落伤人安全隐患的问题。
[0004]本技术为一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，包括平衡支撑底座，平衡支撑底座上表面固设有平衡吊梁，平衡吊梁板面中心处设有第一吊耳，平衡吊梁板面两端对称设有第二吊耳和第三吊耳；平衡吊梁两端的平衡支撑底座上镜像固设有轴承座固定板，轴承座固定板上设有轴承座固定螺栓。
[0005]优选的，平衡支撑底座两端设有辅助手柄。
[0006]优选的，第一吊耳、第二吊耳、第三吊耳处于同一水平线上。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0008]1、本技术提供的用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，可在更换时将新轴承座先固定在吊具一端，再用天车配合倒链用卸扣挂在新轴承座固定位置的平衡吊耳处，将其吊运至更换位置，然后将天车倒链用卸扣挂在中间吊耳处，同时将旧轴承座固定在另一侧轴承座固定板处，吊运工具具有双向平衡的特点，平衡运行吊具进行拆卸，最后将平衡吊具旋转180
°
对装新轴承座，完成嵌入机架内部轴承座的更换，此吊具替代了传统需要人工拉拽、推扶、搬抬拆装的工作方式，省时省力，而且可在一次吊运工作中完成旧轴承座的拆卸和新轴承座的安装，减少了吊运频次，大大提高了工作效率。
[0009]2、本技术提供的用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，平衡支撑底座两端设有辅助手柄，避免了人员操作时直接接触轴承座带来的安全隐患，辅助拆装更加便捷。
[0010]3、本技术提供的用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，可以根据不同轴承座型号量身定做，结构简单，操作方便，经济实用。
附图说明
[0011]图1为本技术平衡吊具的整体结构示意图；
[0012]图中：1
‑
平衡支撑底座；2
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平衡吊梁；3
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第一吊耳；4
‑
第二吊耳；5
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第三吊耳；6
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轴承座固定板；7
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轴承座固定螺栓；8
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辅助手柄；9
‑
轴承座。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0014]如图1所示，本技术为一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，包括平衡支撑底座1，平衡支撑底座1两端设有辅助手柄8，平衡支撑底座1上表面固设有平衡吊梁2，平衡吊梁2板面中心处设有第一吊耳3，平衡吊梁2板面两端对称设有第二吊耳4和第三吊耳5，第一吊耳3、第二吊耳4、第三吊耳5处于同一水平线上。平衡吊梁2两端的平衡支撑底座1上镜像固设有轴承座固定板6，轴承座固定板6上设有轴承座固定螺栓7。
[0015]更换轴承座时，可将新轴承座通过轴承座固定螺栓7先固定在吊具一端的轴承固定板6左端，再用天车配合倒链用卸扣挂在新轴承座固定位置的第二吊耳4处，将其吊运至更换位置，然后将天车倒链用卸扣挂在第一吊耳3处，同时将旧轴承座通过轴承座固定螺栓7固定在轴承座固定板6右端，吊运工具具有双向平衡的特点，平衡运行吊具进行拆卸，最后将平衡吊具旋转180
°
对装新轴承座，完成嵌入机架内部轴承座的更换工作。卸下已吊出的旧轴承座时，用天车配合倒链用卸扣挂在旧轴承座固定位置的第三吊耳5处，将其吊运至废料区进行处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤干辊轴承座更换的平衡吊具，其特征在于：包括平衡支撑底座（1），所述平衡支撑底座（1）上表面固设有平衡吊梁（2），平衡吊梁（2）板面中心处设有第一吊耳（3），平衡吊梁（2）板面两端对称设有第二吊耳（4）和第三吊耳（5）；所述平衡吊梁（2）两端的平衡支撑底座（1）上镜像固设有轴承座固定板（6），轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，国瑞，满宗银，何志文，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：