一种B级锅炉金属结构铸造机床制造技术

本发明专利技术公开了一种B级锅炉金属结构铸造机床，本发明专利技术涉及锅炉加工技术领域。该B级锅炉金属结构铸造机床，包括机床本体、传送组件、顶部夹持组件、底部夹持组件、打磨组件，所述顶部夹持组件包括固定架、第一提升器、旋转电机和上压板，所述第一提升器的驱动端固定连接有旋转电机，所述上压板固定安装在旋转电机的驱动轴上，通过第一提升器和第二提升器对工件进行夹持，旋转电机带动工件旋转，并通过打磨组件对工件的外表面进行打磨。工件的外表面进行打磨。工件的外表面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种B级锅炉金属结构铸造机床


[0001]本专利技术涉及锅炉加工
，具体为一种B级锅炉金属结构铸造机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；锻造后的锅炉表面需要打磨使表面光滑，且主要利用砂轮打磨，打磨时间长，均匀度不高，在打磨过程中会产生溅射的火花，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种B级锅炉金属结构铸造机床，解决了锅炉打磨时间长，均匀度不高，在打磨过程中会产生溅射的火花，存在安全隐患的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种B级锅炉金属结构铸造机床，包括机床本体、传送组件、顶部夹持组件、底部夹持组件、打磨组件，所述顶部夹持组件包括固定架、第一提升器、旋转电机和上压板，所述第一提升器的驱动端固定连接有旋转电机，所述上压板固定安装在旋转电机的驱动轴上，所述底部夹持组件包括安装架、第二提升器、旋转台和下压板，所述第二提升器固定安装在安装架上，所述旋转台与第二提升器固定连接，所述下压板与旋转台转动连接，所述上压板的底部设有凹槽，所述凹槽的两侧通过转轴转动连接有侧翼夹板，所述侧翼夹板上固定连接有第一弹性件，通过第一弹性件的弹性拉力限制侧翼夹持的位置，且第一弹性件与上压板固定连接，所述凹槽的中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板与侧翼夹板的底部均固定连接有摩擦垫，摩擦垫增加与工件的摩擦力，将工件开口朝下放置在传送组件上，通过传送组件将工件传送至底部夹持组件上，通过第一提升器和第二提升器对工件进行夹持，旋转电机带动工件旋转，并通过打磨组件对工件的外表面进行打磨，同时，在上压板对工件上方进行夹持时，通过第一弹性件吸收一定的挤压力，避免施加的压力过大而造成工件凹陷，同时通过挤压板与工件接触后向上运行，使多个侧翼夹板的一端分别抵住工件的四角处，从而将挤压力均匀的分布到工件的上表面，提高对工件夹持的稳定性。
[0005]优选的，所述固定架上固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的底部固定连接有对齐组件，所述对齐组件设为环状板，且对齐组件设在顶部夹持组件的外侧，通过第一电动液压杆带动对齐组件升降。
[0006]优选的，所述对齐组件的内壁设有凸起层，所述凸起层的内部通过准则转动连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有倾斜设置的导向板，所述旋转板上固定连接有第
二弹性件，第二弹性件限制旋转板的位置，且第二弹性件与对齐组件固定连接，通过倾斜设置的导向板在向下移动时，推动不同尺寸的工件移动至对齐组件的正中心处，从而使旋转状态下的工件侧壁与打磨组件之间的距离保持一致，从而均匀的对工件表面进行打磨。
[0007]优选的，所述打磨组件包括安装架、U型连接件和打磨辊，所述安装架的内部嵌入连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的驱动端固定连接有U型连接件，所述U型连接件的中心处固定连接有打磨辊，通过第二电动液压杆带动打磨辊水平移动，从而根据工件的尺寸调整打磨位置。
[0008]优选的，所述U型连接件的两侧设有空腔，所述空腔的中心处设有吸尘口，且吸尘口通过连接管连接有抽风机（图中未示出），所述空腔的一侧设有开口，所述开口的内部固定连接有碎屑收集层，且碎屑收集层设有过滤网孔，打磨辊对工件进行打磨时，产生的大量碎屑既不易收集，且容易污染环境，通过抽风机带动U型连接件处气流携带碎屑进入空腔的内部，通过碎屑收集层上的过滤网孔对齐进行过滤，从而可以集中处理打磨产生的碎屑。
[0009]优选的，所述碎屑收集层的两侧滑动连接有清理架，所述清理架上固定连接有第三弹性件，且第三弹性件的一端固定安装在碎屑收集层的中心处，清理架通过第三弹性件的弹性张力保持在碎屑收集层的两侧处。
[0010]优选的，两个所述清理架的中心处通过转轴转动连接有X型旋转架，X型旋转架由两个通过转轴转动连接有板状件组件，所述X型旋转架的旋转连接有套设有驱动套，所述驱动套的两侧固定连接有导风板，气流作用到导风板上时，推动驱动套向碎屑收集层处移动，使两个清理架移动移动清理碎屑收集层处的过滤网孔，避免碎屑卡住过滤网孔处，提高碎屑收集层过滤效果。
[0011]优选的，所述空腔的内部且位于碎屑收集层的下方嵌入连接有收集箱，所述收集箱上设有收集口，所述收集箱的上方中心处转动连接有清理叶片，所述清理叶片的一侧且对应收集口处固定连接有第一磁性件，过滤的碎屑掉落在收集箱上，气流流动推动清理叶片旋转，从而将碎屑通过收集口推入收集箱的内部，方便人员对碎屑的收集清理。
[0012]优选的，所述收集箱的内部且对应收集口处固定连接有滑动连接件，所述滑动连接件的一侧滑动连接有密封件，所述密封件上嵌入连接有第二磁性件，所述密封件的侧壁固定连接有弹性复位条，且弹性复位条与滑动连接件固定连接，密封件在弹性复位条的弹性支撑力下抵住收集口，防止气流流动时带动收集箱内部的微小碎屑逸出，同时在旋转叶片旋转时，通过第一磁性件与第二磁性件的磁性吸力将收集口打开，使碎屑可以进入收集箱的内部进行收集，可以有效避免微小的碎屑二次逸出收集箱。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种B级锅炉金属结构铸造机床。具备以下有益效果：（一）、该B级锅炉金属结构铸造机床，通过第一提升器和第二提升器对工件进行夹持，旋转电机带动工件旋转，并通过打磨组件对工件的外表面进行打磨，通过第一弹性件吸收一定的挤压力，避免施加的压力过大而造成工件凹陷，挤压板与工件接触后向上运行，使多个侧翼夹板的一端分别抵住工件的四角处，从而将挤压力均匀的分布到工件的上表面，提高对工件夹持的稳定性。
[0014]（二）、该B级锅炉金属结构铸造机床，通过倾斜设置的导向板在向下移动时，推动不同尺寸的工件移动至对齐组件的正中心处，从而使旋转状态下的工件侧壁与打磨组件之
间的距离保持一致，从而均匀的对工件表面进行打磨。
[0015]（三）、该B级锅炉金属结构铸造机床，打磨辊对工件进行打磨时，产生的大量碎屑既不易收集，且容易污染环境，通过抽风机带动U型连接件处气流携带碎屑进入空腔的内部，通过碎屑收集层上的过滤网孔对齐进行过滤，从而可以集中处理打磨产生的碎屑。
[0016]（四）、该B级锅炉金属结构铸造机床，气流作用到导风板上时，推动驱动套向碎屑收集层处移动，使两个清理架移动移动清理碎屑收集层处的过滤网孔，避免碎屑卡住过滤网孔处，提高碎屑收集层过滤效果。
[0017]（五）、该B级锅炉金属结构铸造机床，过滤的碎屑掉落在收集箱上，气流流动推动清理叶片旋转，从而将碎屑通过收集口推入收集箱的内部，方便人员对碎屑的收集清理。
[0018]（六）、该B级锅炉金属结构铸造机床，密封件在弹性复位条的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B级锅炉金属结构铸造机床，包括机床本体（1）、传送组件（2）、顶部夹持组件（3）、底部夹持组件（4）、打磨组件（5），其特征在于：所述顶部夹持组件（3）包括固定架、第一提升器（6）、旋转电机（7）和上压板（8），所述第一提升器（6）的驱动端固定连接有旋转电机（7），所述上压板（8）固定安装在旋转电机（7）的驱动轴上，所述底部夹持组件（4）包括安装架、第二提升器（9）、旋转台（10）和下压板（11），所述第二提升器（9）固定安装在安装架上，所述旋转台（10）与第二提升器（9）固定连接，所述下压板（11）与旋转台（10）转动连接，所述上压板（8）的底部设有凹槽，所述凹槽的两侧通过转轴转动连接有侧翼夹板（36），所述侧翼夹板（36）上固定连接有第一弹性件（12），且第一弹性件（12）与上压板（8）固定连接，所述凹槽的中心处固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的底部固定连接有挤压板（14），所述挤压板（14）与侧翼夹板（36）的底部均固定连接有摩擦垫。2.根据权利要求1所述的一种B级锅炉金属结构铸造机床，其特征在于：所述固定架上固定连接有第一电动液压杆（15），所述第一电动液压杆（15）的底部固定连接有对齐组件（16），所述对齐组件（16）设为环状板，且对齐组件（16）设在顶部夹持组件（3）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种B级锅炉金属结构铸造机床，其特征在于：所述对齐组件（16）的内壁设有凸起层，所述凸起层的内部通过准则转动连接有旋转板（17），所述旋转板（17）的底部固定连接有倾斜设置的导向板（18），所述旋转板（17）上固定连接有第二弹性件（19），且第二弹性件（19）与对齐组件（16）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种B级锅炉金属结构铸造机床，其特征在于：所述打磨组件（5）包括安装架、U型连接件（21）和打磨辊（22），所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴煜祥，
申请(专利权)人：南通中意锅炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：