本发明专利技术公开了钢结构加工的舾装架台拼焊机床，涉及金属加工机床技术领域，解决了现有机床对于管式的钢结构定位和调整角度的功能不全，不能够灵活对舾装结构进行组合拼焊，不具备便捷的全角度调整功能的问题。钢结构加工的舾装架台拼焊机床，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定设置有床体，床体的顶部一侧固定设置有散热器；床体的顶部纵向固定设置有上安装架，通过设置有递进件、旋转套和提升丝杠，为机床提供了周向调节功能和双重高度调整功能，能够实现对两组工件的拼焊定位，利用递进件能够将横接工件对接在竖直工件的外部，通过电动缸可以提升高度，利用旋转套能够对竖直工件的周向角度进行调整，大幅度增强了机床的对接性能。接性能。接性能。
【技术实现步骤摘要】
钢结构加工的舾装架台拼焊机床
[0001]本专利技术涉及金属加工机床
，具体为钢结构加工的舾装架台拼焊机床。
技术介绍
[0002]舾装是船舶制造工艺里的一种，应用在船内的组件为了降低载重负担一般制作为栅格式结构，通过焊接对横纵向圆管或者方管进行固定夹持拼接，通过焊枪进行拼焊，进而方便使用。
[0003]经过检索例如专利号为CN104625410A的专利公开了不等厚钢板准填丝激光拼焊工艺，包括步骤一，坡切激光切割头对两块不等厚钢板待拼焊边进行倾斜角度激光坡切，形成坡边，两块钢板的坡边拼接后坡面贴合，形成一条坡切切口线；步骤二，激光焊接头位于坡切切口线上方，对坡切切口线进行垂直激光束焊接。本专利技术改变了传统工艺的先精切拼焊边，再冷碾压厚板的工序，简化了工序，去除了笨重的冷压系统，节省了一套价值昂贵的精密切割机，使整套加工设备的价格下降一半以上，生产成本降低30%。本专利技术还提供了不等厚钢板准填丝激光拼焊专用设备，实现工艺操作。
[0004]类似于上述申请拼焊机床还存在以下几点不足：第一，对于管式的钢结构定位和调整角度的功能不全，不能够灵活对舾装结构进行组合拼焊，不具备便捷的全角度调整功能；第二，不具备便捷的多点对正调心式夹持工装，不能对两组管件进行单独的定位加工；第三，不具备自动化的限位周角自旋转焊接功能，不利于自动化远程安全作业。
[0005]因此，不满足现有的需求，对此我们提出了钢结构加工的舾装架台拼焊机床。
技术实现思路
[0006]（一）技术问题本专利技术的目的在于提供钢结构加工的舾装架台拼焊机床，以解决上述
技术介绍
中提出的第一，对于管式的钢结构定位和调整角度的功能不全，不能够灵活对舾装结构进行组合拼焊，不具备便捷的全角度调整功能；第二，不具备便捷的多点对正调心式夹持工装，不能对两组管件进行单独的定位加工；第三，不具备自动化的限位周角自旋转焊接功能，不利于自动化远程安全作业的问题。
[0007]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢结构加工的舾装架台拼焊机床，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定设置有床体，床体的顶部一侧固定设置有散热器；床体的顶部纵向固定设置有上安装架；提升架，所述提升架还包括有：推杆，提升架的底部固定设置有两组推杆，推杆的底部固定设置有连接板，连接板的底部固定设置有电动缸，连接板固定设置在底座的顶部；递进件，所述递进件的数量设置为两组，两组递进件通过导轨滑动设置于提升架的顶部，递进件顶部开设有U形槽；焊接滑座，所述焊接滑座滑动通过导轨滑动设置于提升架的顶部，且提升架的顶部设置两组丝杠分别与焊接滑座和递进件螺纹连
接，丝杠外端设置电机连接，电机外设置有保护壳；旋转工装，所述旋转工装的底部中间固定设置有六边形轴。
[0008]优选的，所述递进件还包括有：U形侧板，递进件的两侧固定设置有两组U形侧板，U形侧板的外侧中间固定设置有活塞缸A，两组活塞缸A的外部设置三通气管连接有第一气泵，第一气泵固定设置在床体的底部；活塞缸A的伸缩端固定设置有工装夹件。
[0009]优选的，所述工装夹件还包括有：卡指，工装夹件的上下侧两端均一体式设置有卡指，上侧卡指为下侧卡指的一半长度，两组工装夹件的位置中心对称且卡指互相贴合；活塞缸B，卡指的外部中间均设置有活塞缸B，活塞缸B的伸缩端固定设置有夹片；活塞缸B外部设置气管连接有第二气泵，第二气泵固定设置在提升架的底部。
[0010]优选的，所述焊接滑座还包括有：圆筒架，焊接滑座的顶部一体式设置有圆筒架，圆筒架的顶部固定设置有穿接套，工装夹件的中心高度与穿接套对齐，穿接套的外部通过轴承旋转设置有旋转架；旋转架的外部设置有蜗轮结构并与蜗杆A传动连接；蜗杆A，焊接滑座的顶部旋转设置有蜗杆A，蜗杆A的一侧连接设置有电机A，电机A通过支架结构固定在焊接滑座的一侧；限位弹块，焊接滑座的一侧与穿接套中心对齐的位置设置有限位弹块，限位弹块为楔形结构，两组限位弹块贴合，两组限位弹块的斜面向两侧背对。
[0011]优选的，所述旋转架还包括有：转板，旋转架的外部一体式设置有转板，转板的顶部前侧通过铰连接旋转设置有调角转架，调角转架与调角转架之间通过铰连接旋转设置有气缸；接触块，旋转架的底部一体式设置有接触块，接触块能够在旋转过程中接触限位弹块。
[0012]优选的，所述床体的前端旋转设置有旋转套，旋转套的顶部与上安装架的前侧设置轴承旋转连接；旋转套的中间开设有六边形孔，且六边形轴滑动设置于六边形孔内；旋转套的外端固定设置有蜗轮，床体的顶部前侧旋转设置有蜗杆B，蜗杆B与旋转套的外端蜗轮传动连接。
[0013]优选的，所述旋转工装还包括有：活塞缸C，旋转工装的顶部一体式设置有六组竖块，竖块外侧中间固定设置有活塞缸C，活塞缸C的伸缩端固定设置有夹块，两侧四组夹块的夹持面设置为平行的切面；通气环，活塞缸C的外部连接设置有通气环；床体的前侧固定设置有手紧件，手紧件与通气环设置气管连接，气管中间位置设置有滑轮吊坠。
[0014]优选的，所述手紧件还包括有：圆架，手紧件的外端固定设置有圆架，手紧件的中间配合圆架销轴设置有中心丝杠；导杆，手紧件与圆架之间固定设置有两组导杆，导杆外密封滑动设置有活塞盘，且活塞盘与中心丝杠螺纹连接；手摇杆，手紧件的一侧旋转设置有手摇杆，手摇杆与中心丝杠设置齿轮传动连接，手摇杆旋转一周时中心丝杠旋转五周。
[0015]优选的，所述底座和床体之间旋转设置有提升丝杠，提升丝杠外侧通过螺纹连接设置有提升件，六边形轴的底部旋转设置于提升件中；底座的顶部设置有电机B，电机B与提升丝杠设置锥齿轮传动连接。
[0016]（三）有益效果本专利技术提供了钢结构加工的舾装架台拼焊机床，通过设置有递进件、旋转套和提升丝杠，为机床提供了周向调节功能和双重高度调整功能，能够实现对两组工件的拼焊定位，利用递进件能够将横接工件对接在竖直工件的外部，通过电动缸可以提升高度，利用旋转套能够对竖直工件的周向角度进行调整，而利用提升丝杠可以调整竖直工件的高度，大
幅度增强了机床的对接性能。
[0017]活塞缸A、活塞缸B和活塞缸C的设置，为机床提供了多点对正调心式夹持功能，利用气体的输入将活塞缸A、活塞缸B和活塞缸C撑开，能够实现同步对接，活塞缸A、活塞缸B和活塞缸C分别连接不同的气源，能够通过气体的平衡特性保持伸出的长度一致，实现对工件的居中夹持。
[0018]通过设置旋转架，为机床提供了自动化焊接功能，利用电机A带动蜗杆A旋转，蜗杆A带动旋转架旋转，能够对调角转架进行周转，在调角转架内安装焊枪可以实现周向自动焊接，通过气缸能够调整焊枪的角度，同时限位弹块可以对旋转架的旋转角度进行限制，避免旋转架旋转超过一周，实现了自动化远程安全作业。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中的前轴侧结构示意图；图2为本专利技术实施例中的后轴侧结构示意图；图3为本专利技术实施例中的右视结构示意图；图4为本专利技术实施例中的局部立体结构示意图；图5为本专利技术实施例中工装夹件的装配结构示意图；图6为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，包括：底座，所述底座的顶部通过支架固定设置有床体，床体的顶部一侧固定设置有散热器；床体的顶部纵向固定设置有上安装架；提升架，所述提升架还包括有：推杆，提升架的底部固定设置有两组推杆，推杆的底部固定设置有连接板，连接板的底部固定设置有电动缸，连接板固定设置在底座的顶部；递进件，所述递进件的数量设置为两组，两组递进件通过导轨滑动设置于提升架的顶部，递进件顶部开设有U形槽；焊接滑座，所述焊接滑座滑动通过导轨滑动设置于提升架的顶部，且提升架的顶部设置两组丝杠分别与焊接滑座和递进件螺纹连接，丝杠外端设置电机连接，电机外设置有保护壳；旋转工装，所述旋转工装的底部中间固定设置有六边形轴。2.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述递进件还包括有：U形侧板，递进件的两侧固定设置有两组U形侧板，U形侧板的外侧中间固定设置有活塞缸A，两组活塞缸A的外部设置三通气管连接有第一气泵，第一气泵固定设置在床体的底部；活塞缸A的伸缩端固定设置有工装夹件。3.根据权利要求2所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述工装夹件还包括有：卡指，工装夹件的上下侧两端均一体式设置有卡指，上侧卡指为下侧卡指的一半长度，两组工装夹件的位置中心对称且卡指互相贴合；活塞缸B，卡指的外部中间均设置有活塞缸B，活塞缸B的伸缩端固定设置有夹片；活塞缸B外部设置气管连接有第二气泵，第二气泵固定设置在提升架的底部。4.根据权利要求1所述的钢结构加工的舾装架台拼焊机床，其特征在于，所述焊接滑座还包括有：圆筒架，焊接滑座的顶部一体式设置有圆筒架，圆筒架的顶部固定设置有穿接套，工装夹件的中心高度与穿接套对齐，穿接套的外部通过轴承旋转设置有旋转架；旋转架的外部设置有蜗轮结构并与蜗杆A传动连接；蜗杆A，焊接滑座的顶部旋转设置有蜗杆A，蜗杆A的一侧连接设置有电机A，电机A通过支架结构固定在焊接滑座的一侧；限位弹块，焊接滑座的一侧与穿接套...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴煜祥，
申请(专利权)人：南通中意锅炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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