一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35823150 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-03 13:49
本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,涉及齿轮箱生产技术领域,本实用新型专利技术包括打磨箱,打磨箱的侧面铰接有密封门,防止碎屑溢出,打磨箱内设置有降温清理组件,降温清理组件包括输水部件、防护罩、缓冲板和收集部件,输水部件的一端设置在防护罩的内顶部,防护罩设置在打磨箱内部,缓冲板活动设置在防护罩的内侧,收集部件包括收集箱、过滤网、拉杆、定位块和抵触弹簧,收集箱活动设置在打磨箱的内底部,收集箱的内部开设有空腔。本实用新型专利技术为一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,通过设置降温清理组件,能够对打磨位置的温度进行降温,同时能够对打磨碎屑进行清理。同时能够对打磨碎屑进行清理。同时能够对打磨碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置


[0001]本技术涉及齿轮箱生产
,特别涉及一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件,齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛,齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量,齿轮箱机壳的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。
[0003]目前市场上,齿轮箱机壳在加工时需要用到各种各样的加工机械,打磨装置是加工机械的一种,齿轮箱机壳零件加工时就需要用到打磨装置,现有的齿轮箱生产加工用的打磨装置在使用时,会造成大量碎屑飞溅,不方便对其进行及时清理,被工作人员吸入,容易造成危害,且现有的打磨机是将打磨盘直接与齿轮箱盖接触进行打磨,在打磨过程中打磨盘以及齿轮箱盖温度升高,不利于对齿轮箱盖表面的打磨,影响打磨效果,为此,现提出一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,可以有效解决
技术介绍
中现有的齿轮箱生产加工用的打磨装置在使用时,会造成大量碎屑飞溅,不方便对其进行及时清理,被工作人员吸入,容易造成危害,且现有的打磨机是将打磨盘直接与齿轮箱盖接触进行打磨,在打磨过程中打磨盘以及齿轮箱盖温度升高,不利于对齿轮箱盖表面的打磨,影响打磨效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱的侧面铰接有密封门,防止碎屑溢出,所述打磨箱内设置有降温清理组件;
[0006]所述降温清理组件包括输水部件、防护罩、缓冲板和收集部件,所述输水部件的一端设置在防护罩的内顶部,所述防护罩设置在打磨箱内部,所述缓冲板活动设置在防护罩的内侧;
[0007]所述收集部件包括收集箱、过滤网、拉杆、定位块和抵触弹簧,所述收集箱活动设置在打磨箱的内底部,所述收集箱的内部开设有空腔,所述拉杆的一端活动设置在空腔内,且与定位块固定连接,所述拉杆的另一端延伸至收集框外,所述过滤网的侧面开设有与定位块相适配的定位槽,所述抵触弹簧的一端与空腔内壁固定连接,所述抵触弹簧的另一端与定位块的侧面固定连接;
[0008]所述输水部件包括水箱、泵体和喷水件,所述水箱和泵体均设置在打磨箱的顶部,所述喷水件与防护罩的内顶壁固定连接,所述泵体的进水端与水箱内部连通,所述泵体的出水端与喷水件连接,便于将水箱内的水进行输送。
[0009]优选地,所述打磨箱的内顶壁通过升降组件连接有驱动件,所述驱动件的输出端固定连接有打磨头。
[0010]优选地,所述防护罩与驱动件的外环侧固定连接,且所述打磨头位于防护罩内部。
[0011]优选地,所述防护罩的内侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离防护罩的一端与缓冲板侧面固定连接。
[0012]优选地,所述打磨箱的内壁固定连接有承载板,所述承载板的顶部连接有操作台,便于对齿轮箱进行放置。
[0013]优选地,所述承载板的内部开设有透水孔,所述透水孔正对收集箱,且所述承载板的顶部固定连接有导流板,便于对杂质和水进行收集。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术中,通过设置降温清理组件,在打磨头进行打磨时,产生碎屑,通过泵体工作,能够将水箱内的水进行输送,随后通过喷水件喷出,喷洒的水能够喷向打磨头,从而水分能够对打磨头与齿轮箱相接触的位置进行喷洒,使得打磨位置的温度能够下降,起到降温作用,从而能够提高打磨效果,水分还能够将飞溅的碎屑喷湿,使得碎屑自身变重,随即在其重力作用下落在承载板上,最后通过承载板上的透水孔漏进收集箱内,通过过滤网再对水流中的碎屑进行过滤,其中,通过设置缓冲板和缓冲弹簧,使得水分和碎屑在打磨头的作用下,产生离心力,能够通过防护罩进行阻挡,同时水分和碎屑打在缓冲板上,能够向内挤压缓冲弹簧,使得缓冲弹簧发生形变产生弹力,对水分和碎屑的冲击力进行缓冲,避免较大的冲击力对防护罩造成损坏,当需要对过滤网上的杂质经常清理时,通过拉动拉杆,使得拉杆带动定位块进行移动,直至定位块从定位槽中脱离,完成对过滤网的快速拆卸,方便对其进行及时清理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置的整体结构立体图;
[0017]图2为本技术一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置的正剖图;
[0018]图3为本技术一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置图2中B处结构放大图。
[0020]图中:1、打磨箱;2、防护罩;3、缓冲板;4、收集箱;5、过滤网;6、拉杆;7、定位块;8、抵触弹簧;9、驱动件;10、打磨头;11、水箱;12、泵体;13、喷水件;14、缓冲弹簧;15、承载板;16、透水孔;17、导流板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—4所示,本技术为一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,包括打磨箱1,打磨箱1的侧面铰接有密封门,防止碎屑溢出,打磨箱1内设置有降温清理组件;
[0025]降温清理组件包括输水部件、防护罩2、缓冲板3和收集部件,输水部件的一端设置在防护罩2的内顶部,防护罩2设置在打磨箱1内部,缓冲板3活动设置在防护罩2的内侧;
[0026]收集部件包括收集箱4、过滤网5、拉杆6、定位块7和抵触弹簧8,收集箱4活动设置在打磨箱1的内底部,收集箱4的内部开设有空腔,拉杆6的一端活动设置在空腔内,且与定位块7固定连接,拉杆6的另一端延伸至收集框外,过滤网5的侧面开设有与定位块7相适配的定位槽,抵触弹簧8的一端与空腔内壁固定连接,抵触弹簧8的另一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,其特征在于:包括打磨箱(1),所述打磨箱(1)内设置有降温清理组件;所述降温清理组件包括输水部件、防护罩(2)、缓冲板(3)和收集部件,所述输水部件的一端设置在防护罩(2)的内顶部,所述防护罩(2)设置在打磨箱(1)内部,所述缓冲板(3)活动设置在防护罩(2)的内侧;所述收集部件包括收集箱(4)、过滤网(5)、拉杆(6)、定位块(7)和抵触弹簧(8),所述收集箱(4)活动设置在打磨箱(1)的内底部,所述收集箱(4)的内部开设有空腔,所述拉杆(6)的一端活动设置在空腔内,且与定位块(7)固定连接,所述拉杆(6)的另一端延伸至收集框外,所述过滤网(5)的侧面开设有与定位块(7)相适配的定位槽,所述抵触弹簧(8)的一端与空腔内壁固定连接,所述抵触弹簧(8)的另一端与定位块(7)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(1)的内顶壁通过升降组件连接有驱动件(9),所述驱动件(9)的输出端固定连接有打磨头(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮箱生产加工的打磨装置,其特征在于:所述防护罩(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生莲许国珍李杰张有福樊龙鹃汪勇忠杨鹏
申请(专利权)人:青海华鼎齿轮箱有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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