一种建筑管材用耐压性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管材检测技术领域的一种建筑管材用耐压性能检测装置，包括底板，所述底板的上表面中部设有检测箱，所述检测箱的前端面设有显示屏和控制器，且检测箱的内腔顶部设有电动推杆，所述电动推杆的底部通过压力传感器连接有压板，所述底板的上表面中部且位于压板的正下方设有V型放置板，所述检测箱的左右两侧面设有防护组件，所述底板的上表面左侧安装有立座，且立座内设有第一加固机构，所述底板的上表面右侧安装有固定座，所述固定座内设有第二固定机构，本实用新型专利技术可用于不同直径管材的耐压性能检测，适用范围广，且提高了管材在检测时的安全性，避免了在受压检测时管材发生破裂导致碎片飞溅伤人的情况。材发生破裂导致碎片飞溅伤人的情况。材发生破裂导致碎片飞溅伤人的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑管材用耐压性能检测装置


[0001]本技术涉及管材检测
，具体为一种建筑管材用耐压性能检测装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。管材在加工完成后必须经过一定的强度、压力等检测，因此，需要使用管材耐压性能检测装置，现有的管材耐压性能检测装置的检测空间大小受限，不能完成对不同大小管材的检测，适用范围小，且在检测时的安全性欠佳，碎片会四处飞溅，会对周边的工作人员造成损伤，实用性差，为此，我们提出一种建筑管材用耐压性能检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑管材用耐压性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的管材耐压性能检测装置适用范围小和检测时安全性低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种建筑管材用耐压性能检测装置，包括底板，所述底板的上表面中部设有检测箱，所述检测箱的前端面设有显示屏和控制器，且检测箱的内腔顶部设有电动推杆，所述电动推杆的底部通过压力传感器连接有压板，所述底板的上表面中部且位于压板的正下方设有V型放置板，所述检测箱的左右两侧面设有防护组件，所述底板的上表面左侧安装有立座，且立座内设有第一加固机构，所述底板的上表面右侧安装有固定座，所述固定座内设有第二固定机构。
[0006]进一步的：所述防护组件包括四组安装座，四组所述安装座安装在检测箱的两侧端面，且安装座内开设有呈竖直方向分布的安装槽，相邻所述安装槽之间设有挡板，且挡板的顶部设有把手。
[0007]进一步的：所述第一加固机构包括滑动连接在立座内腔的固定块，所述固定块的外侧安装有连接筒，所述连接筒的内腔开设有四组固定腔，四组所述固定腔内设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部安装有弧形定位板。
[0008]进一步的：所述立座的顶部竖直插接有调节螺杆，且调节螺杆的底部通过连接块与固定块连接，所述立座的右侧面开设有与固定块相匹配的开槽。
[0009]进一步的：所述第二加固机构包括滑动座，所述滑动座滑动连接在固定座的内腔，且滑动座内插接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部安装有挤压板，所述固定座的两侧面开设有与调节螺栓相匹配的槽口。
[0010]进一步的：所述弧形定位板的外表面设有防滑垫。
[0011]进一步的：所述立座和固定座通过螺钉与底板连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过可上下移动的连接筒和可上下移动的挤压板来限位管材的两端位置，连接筒内腔的四组电动伸缩杆工作可带动弧形定位板向外侧方向移动，实现对管
材位置的固定，电动推杆工作带动压力传感器和压板下移后实现对管材耐压性能的检测，压力传感器的数据实时反馈给显示屏，检测方法简单方便，且能够用于不同直径管材的检测，实用范围广。
[0014]2、在检测管材的耐压性能时，滑动安装在安装座内的挡板可下移，使挡板挡在检测箱的两侧，使得管材位于检测场所内的部位处于较为密封的状态，提高了管材在检测时的安全性，避免了在受压检测时管材发生破裂导致碎片飞溅伤人的情况，使用安全性高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术检测箱与底板连接示意图；
[0017]图3为本技术立座内部结构示意图；
[0018]图4为本技术连接筒内部结构剖视图；
[0019]图5为本技术固定座内部结构俯视图。
[0020]图中：1、底板；2、检测箱；3、显示屏；4、控制器；5、安装座；6、挡板；7、把手；8、调节螺杆；9、立座；10、挤压板；11、固定座；12、电动推杆；13、压力传感器；14、压板；15、V型放置板；16、固定块；17、开槽；18、连接筒；19、固定腔；20、电动伸缩杆；21、弧形定位板；22、滑动座；23、调节螺栓；24、槽口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种建筑管材用耐压性能检测装置，包括底板1，底板1的上表面中部设有检测箱2，检测箱2的前端面设有显示屏3和控制器4，且检测箱2的内腔顶部设有电动推杆12，电动推杆12的底部通过压力传感器13连接有压板14，底板1的上表面中部且位于压板14的正下方设有V型放置板15，检测箱2的左右两侧面设有防护组件，底板1的上表面左侧安装有立座9，且立座9内设有第一加固机构，底板1的上表面右侧安装有固定座11，固定座11内设有第二固定机构，本技术在使用前，用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制器4的电性端，其中，压力传感器13检测的压力值可转化为电信号，并通过显示屏3显示出来，在使用前，将待检测的管材放置在V型放置板15内，管材的左侧通过第一加固机构定位，右侧通过第二加固机构定位，管材在检测时不易晃动，同时可用于不同直径管材的耐压性能检测，在确定好管材位置后，防护组件工作，使其挡在检测箱2的两侧，使得管材位于检测场所内的部位处于较为密封的状态，大大提高了管材在检测时的安全性，避免了在受压检测时管材发生破裂导致碎片飞溅伤人的情况，使用安全性高，最后，控制器4控制使电动推杆12工作，电动推杆12工作带动了压力传感器13和压板14下移，实现对管材耐压性能的检测，压力传感器13将压力大小实时传输给显示屏3，方便工作人员的查看，其中，本技术的用电设备均为现有设备，具体型号在此不作说明。
[0024]请参照图1，其中，优选的，防护组件包括四组安装座5，四组安装座5安装在检测箱2的两侧端面，且安装座5内开设有呈竖直方向分布的安装槽，相邻安装槽之间设有挡板6，且挡板6的顶部设有把手7，在使用防护组件时，通过把手7可方便将挡板6下移或上移。
[0025]请参照图1、图3和图4，优选的，第一加固机构包括滑动连接在立座9内腔的固定块16，固定块16的外侧安装有连接筒18，连接筒18的内腔开设有四组固定腔19，四组固定腔19内设有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的底部安装有弧形定位板21，在管材左侧位置安装时，使连接筒18插入管材的内腔(管材直径大于连接筒18之间)，四组电动伸缩杆20再同时工作带动了弧形定位板21外移，使其紧密贴合在管材的内壁，可用于不同直径管材的固定和检测，适用范围广。
[0026]请参照图1和图3，优选的，立座9的顶部竖直插接有调节螺杆8，且调节螺杆8的底部通过连接块与固定块16连接，立座9的右侧面开设有与固定块16相匹配的开槽17，连接块上设有轴承，且轴承的内圈与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑管材用耐压性能检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部设有检测箱(2)，所述检测箱(2)的前端面设有显示屏(3)和控制器(4)，且检测箱(2)的内腔顶部设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部通过压力传感器(13)连接有压板(14)，所述底板(1)的上表面中部且位于压板(14)的正下方设有V型放置板(15)，所述检测箱(2)的左右两侧面设有防护组件，所述底板(1)的上表面左侧安装有立座(9)，且立座(9)内设有第一加固机构，所述底板(1)的上表面右侧安装有固定座(11)，所述固定座(11)内设有第二固定机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑管材用耐压性能检测装置，其特征在于：所述防护组件包括四组安装座(5)，四组所述安装座(5)安装在检测箱(2)的两侧端面，且安装座(5)内开设有呈竖直方向分布的安装槽，相邻所述安装槽之间设有挡板(6)，且挡板(6)的顶部设有把手(7)。3.根据权利要求1所述的一种建筑管材用耐压性能检测装置，其特征在于：所述第一加固机构包括滑动连接在立座(9)内腔的固定块(16)，所述固定块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一峰，
申请(专利权)人：王一峰，
类型：新型
国别省市：