一种食品发酵用原料浸泡设备制造技术

本发明专利技术公开了一种食品发酵用原料浸泡设备，其结构包括：除泡器、搅拌上盖、发酵桶、出料阀、进料阀门，除泡器水平固定在搅拌上盖与发酵桶之间，发酵桶右侧通槽内螺纹与出料阀左侧螺纹相互啮合，进料阀门安设在除泡器的顶部，发酵桶底部设有三个支撑底脚；有益效果：本发明专利技术通过引泡腔凸起的导流槽进行分流，进行筛分原液，质地较重的原液能够快速通过引流槽经过导流中板缓速流入发酵液内部，而部分小泡则汇集至滤泡中轴内部，逐渐挤压汇集最后形成原液从引流槽流出。从引流槽流出。从引流槽流出。

【技术实现步骤摘要】
一种食品发酵用原料浸泡设备


[0001]本专利技术是一种食品发酵用原料浸泡设备，属于食品加工领域。

技术介绍

[0002]发酵在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，在发酵过程中，经过微生物活动，产生二氧化碳等气体和其他物质容易产品泡沫，不仅影响发酵进程，还会导致成本的增加，为了快速有效地解决发酵泡沫问题，一般选择添加发酵消泡剂，但是添加发泡剂添加过多会影响表面张力使消泡剂无法到达消泡效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种食品发酵用原料浸泡设备，以解决但是添加发泡剂添加过多会影响表面张力使消泡剂无法到达消泡效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品发酵用原料浸泡设备，其结构包括：除泡器、搅拌上盖、发酵桶、出料阀、进料阀门，所述除泡器水平固定在搅拌上盖与发酵桶之间，所述发酵桶右侧通槽内螺纹与出料阀左侧螺纹相互啮合，所述进料阀门安设在除泡器的顶部，所述发酵桶底部设有三个支撑底脚。
[0005]作为优选的，所述除泡器由双向除泡转板、定位中轴、切换器、驱动主轴、定位套轴组成，所述双向除泡转板水平固定在定位中轴的底部，所述定位中轴嵌套固定在切换器的底部，所述切换器安设在驱动主轴的外沿，所述驱动主轴轴心与定位套轴的轴心呈一直线，所述定位套轴嵌套固定在发酵桶的顶部。
[0006]作为优选的，所述双向除泡转板包括：浮液腔、细泡阀、支撑座、加料腔、阻泡挡板，所述浮液腔通过焊接固定在细泡阀的右侧，且内腔相通，所述支撑座内部设有加料腔，所述细泡阀通过螺栓固定在支撑座的顶部，所述阻泡挡板安设在支撑座的底部。
[0007]作为优选的，所述浮液腔包括：导流中板、引流槽、辅助侧板、滤泡中轴、引泡腔，所述导流中板嵌套固定在引流槽的底部，所述引流槽两侧与辅助侧板紧密贴合，所述引流槽槽座顶部与滤泡中轴外沿卡环相连接，所述滤泡中轴安装在引泡腔底部节点处。
[0008]作为优选的，所述细泡阀由框体、除泡针、分泡隔板组成，所述框体内部设有两个以上的分泡隔板，且分泡隔板间距大小一致，所述除泡针水平焊接在分泡隔板之间，所述框体后侧通孔与引泡腔入口相连接。
[0009]作为优选的，所述加料腔呈条状结构，且出料口嵌套在引流槽的顶部内槽。
[0010]作为优选的，所述引泡腔呈斗状结构，且内部设有凸起导流条。
[0011]作为优选的，所述除泡针上下两端分别交错固定有戳泡突触。
[0012]作为优选的，所述除泡针为不锈钢金属材质。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术一种食品发酵用原料浸泡设备，具有以下效果：
[0015]本专利技术通过阻泡挡板将表面的气泡汇集，由于气泡质地较轻在堆叠的过程中往细
泡阀的框体内部涌动，分泡隔板将大部分气泡分离成小泡，然后经过除泡针将小泡再次戳破，将气泡进行快速分化，避免气泡在液面阻氧造成反应缓慢的情况发生。
[0016]本专利技术通过引泡腔凸起的导流槽进行分流，进行筛分原液，质地较重的原液能够快速通过引流槽经过导流中板缓速流入发酵液内部，而部分小泡则汇集至滤泡中轴内部，逐渐挤压汇集最后形成原液从引流槽流出。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种食品发酵用原料浸泡设备的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术除泡器的正视结构示意图。
[0020]图3为本专利技术双向除泡转板侧视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术浮液腔的后视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术细泡阀的剖视结构示意图。
[0023]图6为本专利技术双向除泡转板的俯视结构示意图。
[0024]图中：除泡器
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1、搅拌上盖
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2、发酵桶
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3、出料阀
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4、进料阀门
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5、双向除泡转板
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11、定位中轴
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12、切换器
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13、驱动主轴
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14、定位套轴
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15、浮液腔
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111、细泡阀
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112、支撑座
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113、加料腔
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114、阻泡挡板
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115、导流中板
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1111、引流槽
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1112、辅助侧板
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1113、滤泡中轴
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1114、引泡腔
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1115、框体
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1121、除泡针
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1122、分泡隔板
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1123。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1到图6，本专利技术提供一种食品发酵用原料浸泡设备技术方案：其结构包括：除泡器1、搅拌上盖2、发酵桶3、出料阀4、进料阀门5，所述除泡器1水平固定在搅拌上盖2与发酵桶3之间，所述发酵桶3右侧通槽内螺纹与出料阀4左侧螺纹相互啮合，所述进料阀门5安设在除泡器1的顶部，所述发酵桶3底部设有三个支撑底脚。
[0027]所述除泡器1由双向除泡转板11、定位中轴12、切换器13、驱动主轴14、定位套轴15组成，所述双向除泡转板11水平固定在定位中轴12的底部，所述定位中轴12嵌套固定在切换器13的底部，所述切换器13安设在驱动主轴14的外沿，所述驱动主轴14轴心与定位套轴15的轴心呈一直线，所述定位套轴15嵌套固定在发酵桶3的顶部。
[0028]所述双向除泡转板11包括：浮液腔111、细泡阀112、支撑座113、加料腔114、阻泡挡板115，所述浮液腔111通过焊接固定在细泡阀112的右侧，且内腔相通，所述支撑座113内部设有加料腔114，所述细泡阀112通过螺栓固定在支撑座113的顶部，所述阻泡挡板115安设在支撑座113的底部。
[0029]所述浮液腔111包括：导流中板1111、引流槽1112、辅助侧板1113、滤泡中轴1114、引泡腔1115，所述导流中板1111嵌套固定在引流槽1112的底部，所述引流槽1112两侧与辅助侧板1113紧密贴合，所述引流槽1112槽座顶部与滤泡中轴1114外沿卡环相连接，所述滤泡中轴1114安装在引泡腔1115底部节点处，上述的导流中板1111避免消泡后的原液在流回
后从新与发酵液产生碰撞进而再次产生气泡，减缓原液流淌的势能。
[0030]所述细泡阀112由框体1121、除泡针1122、分泡隔板1123组成，所述框体1121内部设有两个以上的分泡隔板1123，且分泡隔板1123间距大小一致，所述除泡针1122水平焊接在分泡隔板1123之间，所述框体1121后侧通孔与引泡腔1115入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品发酵用原料浸泡设备，其结构包括：除泡器(1)、搅拌上盖(2)、发酵桶(3)、出料阀(4)、进料阀门(5)，其特征在于：所述除泡器(1)水平固定在搅拌上盖(2)与发酵桶(3)之间，所述发酵桶(3)右侧通槽内螺纹与出料阀(4)左侧螺纹相互啮合，所述进料阀门(5)安设在除泡器(1)的顶部，所述发酵桶(3)底部设有三个支撑底脚。2.如权利要求1所述的一种食品发酵用原料浸泡设备，其特征在于：所述除泡器(1)由双向除泡转板(11)、定位中轴(12)、切换器(13)、驱动主轴(14)、定位套轴(15)组成，所述双向除泡转板(11)水平固定在定位中轴(12)的底部，所述定位中轴(12)嵌套固定在切换器(13)的底部，所述切换器(13)安设在驱动主轴(14)的外沿，所述驱动主轴(14)轴心与定位套轴(15)的轴心呈一直线，所述定位套轴(15)嵌套固定在发酵桶(3)的顶部。3.如权利要求2所述的一种食品发酵用原料浸泡设备，其特征在于：所述双向除泡转板(11)包括：浮液腔(111)、细泡阀(112)、支撑座(113)、加料腔(114)、阻泡挡板(115)，所述浮液腔(111)通过焊接固定在细泡阀(112)的右侧，且内腔相通，所述支撑座(113)内部设有加料腔(114)，所述细泡阀(112)通过螺栓固定在支撑座(113)的顶部，所述阻泡挡板(115)安设在支撑座(113)的底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴增，
申请(专利权)人：黄兴增，
类型：发明
国别省市：