一种自动消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动消泡装置，所述自动消泡装置的罐体为上下开口的结构，罐体内自上而下依次设有消泡机构和收集管，所述收集管与罐体的间隙形成进入消泡机构的通道，消泡后产生的凝聚水通过收集管回收入反应器中。消泡机构对气体中的泡沫进行捕捉和破坏，形成的凝聚水在重力的作用下由捕捉机构收集直接返回发酵反应器内，以此减少系统内部不必要的废水排放。同时，本实用新型专利技术采用亲水的消泡单元进行被动破坏泡沫，无需主动喷淋装置及检测控制程序，更加可靠且便于操作和维护。更加可靠且便于操作和维护。更加可靠且便于操作和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动消泡装置


[0001]本技术涉及发酵厌氧设备，尤其涉及一种自动消泡装置。

技术介绍

[0002]发酵系统内的反应往往会形成泡沫，泡沫气泡会随着气体流动而进入到沼气中，长期如此产气管路中泡沫累积易造成管道和设备的堵塞及腐蚀。目前已知的消泡的方法有在发酵罐内喷淋水或者消泡剂，这样除了增加系统的水耗，还会影响反应罐内微生物的反应条件。还有一种解决方法是在气体管路上增加泡沫破坏装置，通过喷淋或安装填料的方式捕获泡沫气泡，但是这样会增加系统排放的凝聚水和废水。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对以上问题，本技术的目的是提供一种自动消泡装置，采用消泡机构和收集管，在对泡沫进行捕捉和破坏后，回收凝聚水，减少系统内部的废水排放。
[0004]技术方案：本技术所述自动消泡装置，包括罐体，所述罐体为上下开口结构，罐体内自上而下依次设有消泡机构和漏斗型的收集管，所述收集管与罐体的间隙形成进入消泡机构的通道，消泡后产生的凝聚水通过收集管回收入反应器中。
[0005]进一步地，所述消泡机构包括填充层，所述填充层内设有若干消泡单元。
[0006]进一步地，所述消泡单元为由亲水性材料制成或带成亲水表面的单元，利于吸引水蒸气附着并凝结，以加速泡沫破裂。
[0007]进一步地，所述填充层的两端分别安装有上筛网和下筛网，限制消泡单元的运动范围。
[0008]进一步地，所述收集管由收集管口和固定在收集管下端的导流管组成，收集管口与下筛网相对设置，导流管的出口端穿过罐体向下延伸。
[0009]进一步地，所述收集管口的横截面积大于下筛网的平铺面积，方便回收和引流凝聚水。
[0010]进一步地，所述罐体的上开口的横截面积大于其下开口的横截面积，降低气流运动速度，使其与消泡单元充分接触，从而实现最佳消泡效果；还可以对气流中泡沫，尤其是较大体积的，进行初步破坏。
[0011]进一步地，所述罐体的下开口和导流管两者横截面积之差与导流管的横截面积的比值范围是2～6。
[0012]进一步地，所述罐体的上开口还设有喷淋头，必要时通过喷洒水清除填料表面杂质，防止污堵。
[0013]进一步地，所述罐体的外侧壁上设有保温层。
[0014]工作原理：发酵反应器中产生的沼气形成的气流夹带着泡沫进入罐体内部，经由收集管分流后，进入消泡机构。气流中较大体积的泡沫首先被下筛网阻截而破裂，剩余泡沫穿过下筛网进入填充层，与消泡单元相互碰撞，上筛网同步进行拦截，达到最佳的消泡效
果。而泡沫中的水蒸气在消泡单元表面附着并凝结形成凝聚水，也可以加速泡沫的破裂。凝聚水携带杂质不断聚集后，在重力作用下落入收集管，再沿导流管回流至发酵反应器，气流继续向上穿过上筛网排出罐体。此外，罐体的上开口还设有喷淋头，连通着外界水源，可以辅助提高消泡效率；运行一段时间后，还可通过喷淋头对消泡单元、上筛网和下筛网进行清洗，将残留杂质通过导流管导出。
[0015]有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术通过设置消泡机构和收集管，引起泡沫破裂，泡沫中的水蒸气凝结成水在重力作用下，回流至发酵反应器内，以此减少系统内部不必要的废水排放；2、本技术采用亲水的消泡单元进行被动破坏泡沫，无需主动喷淋装置及检测控制程序，更加可靠且便于操作和维护；3、本技术采用截面增大的管道型设置，有效降低气体流速，提高了接触概率，适用于小型的厌氧发酵罐。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]本技术所述的一种自动消泡装置，包括罐体1，罐体1为上宽下窄带有颈部的贯通结构，罐体1内自上而下依次设有消泡机构2和收集管3，所述收集管3与罐体1颈部间的间隙形成进入消泡机构2的通道，消泡后产生的凝聚水通过收集管3回收入反应器中。
[0019]所述消泡机构2包括填充层21和安装在填充层21两端的上筛网22与下筛网23，所述填充层21内设有若干的消泡单元211。优选，消泡单元211为金属或玻璃等由亲水性材料制成或带成亲水表面的固体颗粒。
[0020]其中，收集管3由收集管口31和固定在收集管口31下端的导流管32组成，整体成漏斗状。收集管口31与下筛网23相对设置，且收集管口31的横截面积大于下筛网23的平铺面积，导流管32的出口端穿过罐体1向下延伸，将消泡后产生的凝聚水回收入发酵反应器中。
[0021]罐体1的上开口还设有喷淋头4，对消泡单元211、上筛网22和下筛网23进行清洗。罐体1的下开口和导流管32两者横截面积之差与导流管32的横截面积的比值范围是2～6。罐体1的外侧壁上设有保温层5，降低结冰的风险，保证物料不冻结，必要时增加伴热管。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动消泡装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)为上下开口结构，罐体(1)内自上而下依次设有消泡机构(2)和漏斗型的收集管(3)，所述收集管(3)与罐体(1)的间隙形成进入消泡机构(2)的通道，消泡后产生的凝聚水由收集管(3)回收入反应器中。2.根据权利要求1所述自动消泡装置，其特征在于，所述消泡机构(2)包括填充层(21)，所述填充层(21)内设有若干消泡单元(211)。3.根据权利要求2所述自动消泡装置，其特征在于，所述消泡单元(211)为由亲水性材料制成或带成亲水表面的单元。4.根据权利要求3所述自动消泡装置，其特征在于，所述填充层(21)的两端分别安装有上筛网(22)和下筛网(23)。5.根据权利要求1
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4任一项所述自动消泡装置，其特征在于，所述收集管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊开远，付思特，
申请(专利权)人：柏中环境科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：