一种合成气生物发酵系统技术方案

本申请公开了一种合成气生物发酵系统。该合成气生物发酵系统包括合成气供应装置、变压吸附装置、发酵反应装置以及发酵尾气净化装置，其中，合成气供应装置的合成气出口与变压吸附装置的合成气入口连接，变压吸附装置的合成气出口与发酵反应装置的合成气入口连接，发酵反应装置的发酵尾气出口与发酵尾气净化装置的发酵尾气入口连接，发酵尾气净化装置的发酵尾气出口与变压吸附装置的吹扫气入口连接。本申请通过将净化后的发酵尾气替代合成气作为变压吸附装置的吹扫气，净化后的发酵尾气具有供气稳定、热容高、不含氧等特点，是作为吹扫气的良好气源，从而避免了合成气的浪费，降低了生产运行成本。了生产运行成本。了生产运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种合成气生物发酵系统


[0001]本申请属于合成气生物发酵
，具体涉及一种合成气生物发酵系统。

技术介绍

[0002]合成气生物发酵法是一种新兴的发酵技术，该发酵技术是通过特定微生物菌体(乙醇梭杆菌)利用工业尾气或生物质合成气中的一氧化碳、氢气、二氧化碳等作为碳源和能量源，在生物反应器内通过自身的生物代谢将一氧化碳转化为醇类的化合物。
[0003]在相关技术中，合成气在发酵前需要做净化处理，脱除合成气中一部分影响生物菌体正常生长代谢的杂质，保障发酵稳定运行。目前，主要采用通过变压吸附装置对合成气进行净化，并且，在变压吸附装置的使用过车中，还需要通过将一部分净化后的合成气对变压吸附装置进行反向吹扫，从而将吸附的杂质反向吹扫出变压吸附装置，随后，此部分作为吹扫气的合成气会输入至氧化炉进行燃烧，从而导致合成气资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决将合成气作为吹扫气而造成浪费的技术问题。为此，本申请提供了一种合成气生物发酵系统。
[0005]本申请的技术方案为：
[0006]本申请提供了一种合成气生物发酵系统，包括：
[0007]合成气供应装置；
[0008]变压吸附装置，所述合成气供应装置的合成气出口与所述变压吸附装置的合成气入口连接；
[0009]发酵反应装置，所述变压吸附装置的合成气出口与所述发酵反应装置的合成气入口连接；
[0010]发酵尾气净化装置，所述发酵反应装置的发酵尾气出口与所述发酵尾气净化装置的发酵尾气入口连接，所述发酵尾气净化装置的发酵尾气出口与所述变压吸附装置的吹扫气入口连接。
[0011]进一步的，所述发酵反应装置包括：
[0012]生物反应器，设置有合成气入口、发酵尾气出口以及循环入口，所述变压吸附装置的合成气出口与所述生物反应器的合成气入口连接；
[0013]气液分离器，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及循环出口，所述生物反应器的发酵尾气出口与所述气液分离器的发酵尾气入口连接，所述气液分离器的循环出口与所述生物反应器的循环入口连接。
[0014]进一步的，所述生物反应器包括气体分布器，所述气体分布器设置在所述生物反应器的内部的底部。
[0015]进一步的，所述生物反应器上设置有消泡剂添加设备。
[0016]进一步的，所述发酵尾气净化装置包括：
[0017]第一洗涤塔，设置有发酵尾气入口、循环出口、循环入口以及发酵尾气出口，所述发酵反应装置的发酵尾气出口与所述第一洗涤塔的发酵尾气入口连接；
[0018]第一循环泵，设置有循环入口以及循环出口，所述第一洗涤塔的循环出口与所述第一循环泵的循环入口连接，所述第一循环泵的循环出口与所述洗涤塔的循环入口连接；
[0019]压缩机，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及循环入口，所述第一洗涤塔的发酵尾气出口与所述压缩机的发酵尾气入口连接；
[0020]洗涤水罐，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及循环出口，所述压缩机的发酵尾气出口与所述洗涤水罐的发酵尾气入口连接，所述压缩机的循环出口与所述洗涤水罐的循环入口连接；
[0021]聚结过滤器，设置有发酵尾气入口以及发酵尾气出口，所述洗涤水罐的发酵尾气出口与所述拒接过滤器的发酵尾气入口连接；
[0022]加热器，设置有发酵尾气入口以及发酵尾气出口，所述聚结过滤器的发酵尾气出口与所述加热器的发酵尾气入口连接；
[0023]除尘器，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及排渣口，所述加热器的发酵尾气出口与所述除尘器的发酵尾气入口连接；
[0024]第一精密过滤器，设置有发酵尾气入口以及发酵尾气出口，所述除尘器的发酵尾气出口与所述第一精密过滤器的发酵尾气入口连接，所述第一精密过滤器的发酵尾气出口与所述变压吸附装置的吹扫气入口连接。
[0025]进一步的，所述第一洗涤塔与所述生物反应器连通。
[0026]进一步的，所述洗涤水罐与所述第一洗涤塔连通。
[0027]进一步的，所述发酵尾气净化装置还包括：
[0028]第二洗涤塔，设置有发酵尾气入口、循环出口、循环入口以及发酵尾气出口，所述第一洗涤塔的发酵尾气出口与所述第二洗涤塔的发酵尾气入口连接，所述第二洗涤塔的发酵尾气出口与所述压缩机的发酵尾气入口连接；
[0029]第二循环泵，设置有循环入口以及循环出口，所述第二洗涤塔的循环出口与所述第二循环泵的循环入口连接，所述第二循环泵的循环出口与所述第二洗涤塔的循环入口连接。
[0030]进一步的，所述第二洗涤塔与所述生物反应器连通。
[0031]进一步的，所述发酵尾气净化装置还包括第二精密过滤器，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口，所述第一精密过滤器的发酵尾气出口与所述第二精密过滤器的发酵尾气入口连接，所述第二精密过滤器的发酵尾气出口与所述变压吸附装置的吹扫气入口连接。
[0032]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0033]本申请所提供的一种合成气生物发酵系统，由合成气供应装置提供作为生物发酵原料气的合成气，合成气由合成气供应装置的合成气出口排出后，再由变压吸附装置的合成气入口进入到变压吸附装置内进行净化，以过滤掉合成气中的杂质，净化的合成气由变压吸附装置的合成气出口排出，再由发酵反应装置的合成气入口进入到发酵反应装置内进行发酵反应，以形成发酵尾气，发酵尾气由发酵反应装置的发酵尾气出口排出，再由发酵尾气净化装置的发酵尾气入口进入到发酵尾气净化装置内进行净化，以过滤掉发酵尾气中的水、菌体蛋白、乙醇、乙酸等发酵代谢产物，净化后的发酵尾气由发酵尾气净化装置的发酵
尾气出口排出，再由变压吸附装置的吹扫气入口进入到变压吸附装置内进行吹扫，以将变压吸附装置内吸附的杂质吹扫出变压吸附装置外。
[0034]需要说明的是，在相关技术的变压吸附装置中，合成气是沿着发酵反应装置的合成气入口至合成气出口的方向进行净化的，当变压吸附装置吸附杂质至一定程度时，需要进行反向吹扫，即，将净化后的合成气沿着发酵反应装置的合成气出口至合成气入口的方向进行吹扫，以将吸附的杂质吹送至变压吸附装置外。而本申请实施例采用净化后的发酵尾气对变压吸附装置进行反向吹扫，从而在变压吸附装置上设置吹扫气入口，变压吸附装置的吹扫气入口与合成气出口位于同一侧，在变压吸附装置的内部，合成气出口至合成气入口的气流方向与吹扫气入口至合成气入口的气流方向是一致的。并且，在变压吸附装置进行反向吹扫时，变压吸附装置的合成气出口保持关闭，吹扫气入口保持开启。反之，在变压吸附装置进行净化时，变压吸附装置的合成气出口保持开启，吹扫气入口保持关闭。
[0035]综上所述，本申请所提供的一种合成气生物发酵系统，通过将净化后的发酵尾气替代合成气作为变压吸附装置的吹扫气，净化后的发酵尾气具有供气稳定、热容高、不含氧等特点，是作为吹扫气的良好气源，从而避免了合成气的浪费，降低了生产运行成本。
附图说明
[0036]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成气生物发酵系统，其特征在于，包括：合成气供应装置；变压吸附装置，所述合成气供应装置的合成气出口与所述变压吸附装置的合成气入口连接；发酵反应装置，所述变压吸附装置的合成气出口与所述发酵反应装置的合成气入口连接；发酵尾气净化装置，所述发酵反应装置的发酵尾气出口与所述发酵尾气净化装置的发酵尾气入口连接，所述发酵尾气净化装置的发酵尾气出口与所述变压吸附装置的吹扫气入口连接；其中，所述发酵尾气净化装置包括：第一洗涤塔，设置有发酵尾气入口、循环出口、循环入口以及发酵尾气出口，所述发酵反应装置的发酵尾气出口与所述第一洗涤塔的发酵尾气入口连接；第一循环泵，设置有循环入口以及循环出口，所述第一洗涤塔的循环出口与所述第一循环泵的循环入口连接，所述第一循环泵的循环出口与所述洗涤塔的循环入口连接；压缩机，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及循环入口，所述第一洗涤塔的发酵尾气出口与所述压缩机的发酵尾气入口连接；洗涤水罐，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及循环出口，所述压缩机的发酵尾气出口与所述洗涤水罐的发酵尾气入口连接，所述压缩机的循环出口与所述洗涤水罐的循环入口连接；聚结过滤器，设置有发酵尾气入口以及发酵尾气出口，所述洗涤水罐的发酵尾气出口与所述拒接过滤器的发酵尾气入口连接；加热器，设置有发酵尾气入口以及发酵尾气出口，所述聚结过滤器的发酵尾气出口与所述加热器的发酵尾气入口连接；除尘器，设置有发酵尾气入口、发酵尾气出口以及排渣口，所述加热器的发酵尾气出口与所述除尘器的发酵尾气入口连接；第一精密过滤器，设置有发酵尾气入口以及发酵尾气出口，所述除尘器的发酵尾气出口与所述第一精密过滤器的发酵尾气入口连接，所述第一精密过滤器的发酵尾气出口与所述变压吸附装置的吹扫气入口连接。2.根据权利要求1所述的合成气生物发酵系统，其特征在于，所述发酵反应装置包括：生物反应器，设置有合成气入口、发酵尾气出口以及循...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏楠，常春，赵凌，费宏岩，李涛，黄延智，齐志敏，颜廷刚，
申请(专利权)人：宁夏首朗吉元新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：