能密集上料的双轨振动盘制造技术

技术编号:35832927 阅读:32 留言:0更新日期:2022-12-03 14:02
本实用新型专利技术公开了一种能密集上料的双轨振动盘,包括振动盘本体(1)、螺旋双轨轨道,所述螺旋双轨轨道包括内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b),所述内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)均起始于振动盘本体(1)的盘底,所述外螺旋轨道(2b)位于内螺旋轨道(2a)的外侧,且所述外螺旋轨道(2b)高于内螺旋轨道(2a),所述振动盘本体(1)的出口连接有直振主轨(3),所述直振主轨(3)上设置有分别与内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)的末端连接的左出料轨道(4)、右出料轨道(5)。本实用新型专利技术能保证双轨道的每条轨道内待上料的工件能密集排向后续加工设备,保证后续加工设备加工效率。续加工设备加工效率。续加工设备加工效率。

【技术实现步骤摘要】
能密集上料的双轨振动盘


[0001]本技术涉及一种能密集上料的双轨振动盘。

技术介绍

[0002]目前,为了提高振动盘的出料效率,市场上出现了越来越多的能密集上料的双轨振动盘,如授权公告日为2021.11.26,授权公告号为CN214877831U的技术专利,公开了一种塑料件双轨道对称出料振动盘,该振动盘螺旋上升轨道的顶部固定设置有内侧引导模块以及外侧引导模块,是由一条螺旋上升轨道到顶部拆分呈两条轨道,待上料的工件(塑料件)上升到振动盘螺旋上升轨道后,进入内侧引导模块和外侧引导模块,再经过内侧圆弧定向模块和外侧圆弧定向模块内的圆弧轨道,与目前的单轨道而言,双轨道出料在一定程度上增加了出料效率。
[0003]但是,由于双轨道是由一条螺旋上升轨道在顶部才拆分呈两条轨道,该种双轨道在使用过程中,出现了拆分后的两条轨道内被振动的工件不密集的现象,具体表现为其中一条轨道的数量大于另一条轨道的数量,而继而影响了后续加工效率。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种能保证双轨道的每条轨道内待上料的工件能密集排向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能密集上料的双轨振动盘,包括振动盘本体(1)、螺旋双轨轨道,其特征在于:所述螺旋双轨轨道包括内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b),所述内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)均起始于振动盘本体(1)的盘底,所述外螺旋轨道(2b)位于内螺旋轨道(2a)的外侧,且所述外螺旋轨道(2b)高于内螺旋轨道(2a),所述振动盘本体(1)的出口连接有直振主轨(3),所述直振主轨(3)上设置有分别与内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)的末端连接的左出料轨道(4)、右出料轨道(5)。2.根据权利要求1所述的能密集上料的双轨振动盘,其特征在于:所述内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)的起始端位于振动盘本体(1)的盘底的两端。3.根据权利要求1所述的能密集上料的双轨振动盘,其特征在于:顶部的所述内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)等高,并通过一体成型在振动盘本体(1)的隔离块(17)分隔,所述内螺旋轨道(2a)、外螺旋轨道(2b)尾部之间的距离逐渐变大。4.根据权利要求1所述的能密集上料的双轨振动盘,其特征在于:所述直振主轨(3)的两侧壁为倾斜台面(6),所述左出料轨道(4)、右出料轨道(5)分别设置在两个倾斜台面(6)的底部上,两个所述倾斜台面(6)上均设置有吹气剔除装置,所述左出料轨道(4)、右出料轨道(5)的外侧均设置有回流轨道(8),所述回流轨道(8)向振动盘本体(1)方向倾斜且连通。5.根据权利要求4所述的能密集上料的双轨振动盘,其特征在于:所述回流轨道(8)上均设置有条形槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小野喻爽
申请(专利权)人:苏州乾懋智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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