本发明专利技术提供一种包装箱分类堆垛装置，涉及堆垛领域，包括：主体，所述主体的底部设置有万向轮A；所述主体的顶部设置有导向件；所述导向件的后侧转动安装有堆垛丝杆；所述堆垛丝杆的底端设置有同步轮；位于右侧所述导向件的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与位于右侧堆垛丝杆的顶端相连接；所述导向件的前端设置有触发杆，且触发杆的底端呈倾斜状结构。本发明专利技术能够在抬升包装箱预备对其堆垛的时候，自动实现对于包装箱的夹持，进而无需专属的人工或专属的电力设备来专属实现对于包装箱的夹持，间接提高了本堆垛装置对于包装箱的堆垛效率，解决了现有的堆垛装置不能在抬升包装箱时，自动对包装箱进行夹持的问题。自动对包装箱进行夹持的问题。自动对包装箱进行夹持的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱分类堆垛装置
[0001]本专利技术涉及堆垛
，特别涉及一种包装箱分类堆垛装置。
技术介绍
[0002]包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱，包装箱在仓贮的时候，为了节省地面空间及便于后续的管理需要将不同的包装箱分开堆垛在一块，而对于包装箱的堆垛就需要用到堆垛装置。
[0003]现有的堆垛装置在使用的时候，为了保证抬升包装箱时的稳定性会对包装箱进行夹持，但是对于包装箱的夹持工作又需要进行专属的操作步骤，间接导致了堆垛效率的降低，不能在抬升包装箱时，自动对包装箱进行夹持，并且由于夹持机构的设置，导致了在预备堆垛放置包装箱的时候，又需要进行取消夹持机构的步骤，进而又一次的间接造成堆垛效率的降低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种包装箱分类堆垛装置，其具有夹持机构，通过夹持机构的设置能够从而左右两侧施压对包装箱进行限位夹持，保证抬升包装箱时的稳定向，提高堆垛工作的稳定性，保护包装箱内部物品的安全性。
[0005]本专利技术提供了一种包装箱分类堆垛装置的目的与功效，具体包括：主体，所述主体的底部设置有万向轮A；所述主体的顶部设置有导向件；所述导向件的后侧转动安装有堆垛丝杆；所述堆垛丝杆的底端设置有同步轮，且两个同步轮通过同步带相连接；位于右侧所述导向件的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与位于右侧堆垛丝杆的顶端相连接；所述导向件的前端设置有触发杆，且触发杆的底端呈倾斜状结构；所述导向件上套滑安装有堆垛滑块，且堆垛滑块通过螺母副与堆垛丝杆相连接；所述堆垛滑块的前侧设置有堆垛板，且堆垛板底部前端的左右两侧设置有万向轮B。
[0006]进一步的，所述推板的前端设置有推杆。
[0007]进一步的，所述限位件的顶部开设有滑槽。
[0008]进一步的，所述滑动夹块的斜面与传动块前端的斜面贴合接触。
[0009]进一步的，所述堆垛板顶部后侧的左右两端开设有竖槽。
[0010]进一步的，所述限位块的外侧设置有挡板，且挡板为矩形结构。
[0011]进一步的，所述堆垛板的顶部居中位置呈左右对称状排列开设有横槽，且横槽的外端与竖槽的前端相连通。
[0012]进一步的，所述堆垛板的底部左右两侧开设有底槽；所述堆垛板的顶部前端开设有顶槽。
[0013]进一步的，所述竖槽的内部滑动安装有传动块；所述传动块的前端呈倾斜状结构。
[0014]进一步的，所述传动块的顶部后侧开设有受力槽，且受力槽的底部呈倾斜状结构。
[0015]进一步的，所述横槽的内部滑动安装有滑动夹块，且滑动夹块的外端呈倾斜状结
构。
[0016]进一步的，所述滑动夹块的内侧嵌入安装有弹簧A的一端，且弹簧A的另一端嵌入安装于横槽的内侧。
[0017]进一步的，所述滑动夹块的顶部设置有夹板，且夹板为矩形结构。
[0018]进一步的，所述夹板的内侧转动安装有消力辊，且消力辊为圆柱形结构。
[0019]进一步的，所述底槽的内部滑动安装有连接板，且连接板大体呈L形结构。
[0020]进一步的，所述连接板的内端呈倾斜状结构；所述连接板的后端与滑动夹块的前侧相连接。
[0021]进一步的，所述连接板的内侧嵌入安装有弹簧B的一端，且弹簧B的另一端嵌入安装于底槽的内侧。
[0022]进一步的，所述顶槽的内部滑动安装有限位件，且限位件的外侧呈倾斜状结构。
[0023]进一步的，所述滑槽的内部滑动安装有限位块，且限位块为矩形结构。
[0024]进一步的，所述挡板的底部嵌入安装有弹簧C的一端，且弹簧C的另一端嵌入安装于滑槽的底部。
[0025]进一步的，所述限位块的前侧开设有下压槽，且下压槽的底部呈倾斜状结构。
[0026]进一步的，所述堆垛滑块的前侧居中位置滑插安装有导向杆；所述导向杆的前侧设置有推板。
[0027]进一步的，所述堆垛滑块的内部设置有堆垛缸，且堆垛缸的输出端与推板的后侧相连接。
[0028]有益效果
[0029](一)本专利技术通过驱动电机工作，使其在堆垛丝杆及螺母副的作用下带动堆垛滑块、堆垛板及包装箱上升，上升过程中，触发杆的斜面会顶推受力槽的斜面，使其受力前移，使传动块前端的斜面顶推滑动夹块的斜面，使滑动夹块受力带动夹板沿横槽相对移动，使夹板从左右两侧施压对包装箱进行限位夹持，从而能够在抬升包装箱预备对其堆垛的时候，自动实现对于包装箱的夹持，进而无需专属的人工或专属的电力设备来专属实现对于包装箱的夹持，间接提高了本堆垛装置对于包装箱的堆垛效率。
[0030](二)本专利技术在滑动夹块相对向内移动的时候，滑动夹块会带动连接板向内移动，使连接板内端的斜面顶推限位件的斜面，使限位件受斜面被顶推的作用下带动限位块上升，使限位块弹出与堆垛滑块配合前后限位住包装箱，更一步的提升了包装箱的稳定性，充分保证包装箱内部物品的安全性。
[0031](三)本专利技术在堆垛滑块将包装箱提升到合适的高度后，通过启动堆垛缸，使其带动推板和推杆向前移动，移动过程中推杆会优先顶推下压槽的斜面，使下压槽受斜面被顶推的作用下带动限位块沿滑槽下降，使限位块的顶端下降到与堆垛板顶部平行的高度，从而在推板向前推动包装箱进行堆垛的时候，包装箱不会受到结构上的阻挡，便于堆垛工作的进行，同时由于消力辊的设置，夹板也不会影响包装箱向前移动，进而使得本专利技术在堆垛时，不需要专属取消对于包装箱的限位工作，更一步的提升了对于包装箱堆垛的效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地
介绍。
[0033]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0034]在附图中：
[0035]图1是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的整体结构示意图。
[0036]图2是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的整体后侧结构示意图。
[0037]图3是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的堆垛滑块结构示意图。
[0038]图4是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的堆垛滑块半剖结构示意图。
[0039]图5是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的图4中A放大部分结构示意图。
[0040]图6是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的图4的底部结构示意图。
[0041]图7是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的图6中B放大部分结构示意图。
[0042]图8是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的夹板及推板结构示意图。
[0043]图9是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的限位件半剖结构示意图。
[0044]图10是本专利技术的实施例的包装箱分类堆垛装置的传动块及触发杆结构示意图。
[0045]附图标记列表
[0046]1、主体；101、导向件；102、堆垛丝杆；103、驱动电机；104、触发杆；105、同步轮；2、堆垛滑块；201、堆垛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱分类堆垛装置，其特征在于，一种包装箱分类堆垛装置，包括：主体(1)，所述主体(1)的底部设置有万向轮A；所述主体(1)的顶部设置有导向件(101)；所述导向件(101)的后侧转动安装有堆垛丝杆(102)；所述堆垛丝杆(102)的底端设置有同步轮(105)，且两个同步轮(105)通过同步带相连接；位于右侧所述导向件(101)的顶部设置有驱动电机(103)，且驱动电机(103)的输出轴与位于右侧堆垛丝杆(102)的顶端相连接；所述导向件(101)的前端设置有触发杆(104)，且触发杆(104)的底端呈倾斜状结构；所述导向件(101)上套滑安装有堆垛滑块(2)，且堆垛滑块(2)通过螺母副与堆垛丝杆(102)相连接；所述堆垛滑块(2)的前侧设置有堆垛板(201)，且堆垛板(201)底部前端的左右两侧设置有万向轮B。2.如权利要求1所述一种包装箱分类堆垛装置，其特征在于：所述堆垛板(201)顶部后侧的左右两端开设有竖槽(202)；所述堆垛板(201)的顶部居中位置呈左右对称状排列开设有横槽(203)，且横槽(203)的外端与竖槽(202)的前端相连通；所述堆垛板(201)的底部左右两侧开设有底槽(204)；所述堆垛板(201)的顶部前端开设有顶槽(205)。3.如权利要求2所述一种包装箱分类堆垛装置，其特征在于：所述竖槽(202)的内部滑动安装有传动块(206)；所述传动块(206)的前端呈倾斜状结构；所述传动块(206)的顶部后侧开设有受力槽(207)，且受力槽(207)的底部呈倾斜状结构。4.如权利要求3所述一种包装箱分类堆垛装置，其特征在于：所述横槽(203)的内部滑动安装有滑动夹块(208)，且滑动夹块(208)的外端呈倾斜状结构；所述滑动夹块(208)的斜面与传动块(206)前端的斜面贴合接触；所述滑动夹块(208)的内侧嵌入安装有弹簧A(209)的一端，且弹簧A(209)的另一端嵌入安装于横槽(203)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐启成，
申请(专利权)人：徐启成，
类型：发明
国别省市：
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