本实用新型专利技术属于电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化芯、雾化器和电子雾化装置，解决了现有无法精准且牢靠地装配发热件、对可雾化基质加热不均匀的技术问题，提供了一种雾化组件，该雾化组件包括导管、导液件和发热件，导管上开设有一对开孔，导液件插接于一对开孔中，发热件所包括的发热部套箍于导液件的外周且位于导管之中。本实用新型专利技术雾化组件、雾化芯、雾化器和电子雾化装置具有能精准且牢靠地装配发热件、对可雾化基质加热均匀的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化组件、雾化器芯、雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术涉及电子雾化领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化器芯、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]目前，电子雾化装置包括雾化器，雾化器所配置的雾化芯具有对液态可雾化基质进行加热雾化以产生气溶胶的加热组件，现有技术中，常采用电阻式加热组件进行加热。为了给加热组件供电，通常从加热组件引出两根用于接线的引脚。但是，目前对于发热组件的装配结构不够精准和牢靠，导致发热组件在雾化芯中的位置可能产生偏移，致使发热组件与液态可雾化基质进入雾化芯内部的部位发生改变，从而导致对液态可雾化基质加热温度的精准度均匀度下降，另外，在装配发热组件及与之相关的例如导气部件和导液部件的过程中，由于现有装配结构存在空间狭小且零部件较多的问题，不仅降低了装配效率和各部件的装配精度，还容易使引脚被拉扯变形，导致发热组件本体位置发生改变或者发生变形，从而增大了短路或者干烧的几率。
[0003]因此，亟需提供一种能精准且牢靠地装配发热件、对可雾化基质加热均匀的雾化组件、雾化芯、雾化器和电子雾化装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术发热件不能被精准且牢靠地装配进而导致对可雾化基质加热不均匀的不足，为实现本技术的一个目的，提供了一种雾化组件，包括：导管，其上开设有一对开孔；导液件，其插接于一对开孔中；发热件，其所包括的发热部套箍于导液件的外周且位于导管之中。
[0005]进一步的，发热部为螺旋状发热丝，且发热件还包括分别连接在发热丝两端的第一引脚和第二引脚，发热丝延伸的轴向方向与两引脚的延伸方向相垂直。
[0006]进一步的，导管由弹性吸液材料制成，且在导管上开设有连通一对开孔的开缝，发热丝经第一引脚和第二引脚之一经过开缝而安装于导管中，导液件在插入一对开孔的同时插接于已安装的发热丝之中。
[0007]进一步的，雾化组件还包括一外接套，其套箍在导管的外周上且覆盖开缝。
[0008]进一步的，导液件设为圆柱体形，开孔设为圆孔。
[0009]进一步的，第一引脚和第二引脚分别经过导液件的两相对圆柱面并沿着与导管的中心轴线对称且平行的方向延伸。
[0010]进一步的，导液件的中心轴线与导管的中心轴线垂直相交，且导液件相对于导管的中心轴线相对称。
[0011]为实现本技术的另一个目的，提供了一种雾化芯，包括：顶盖，其上设有一具有第一通孔的第一导接柱；底座，其上设有一具有第二通孔且与第一导接柱相对的第二导接柱，第一导接柱和第二导接柱分别插接于导管的两端；外壳，其由吸液材料制成，且两端
分别与顶盖和底座固定连接以围成一用于容纳经外壳进入的液态可雾化基质的储液腔；以上任一的雾化组件，雾化组件与储液腔导液连接并用于加热雾化液态可雾化基质。
[0012]为实现本技术的又一个目的，提供了一种雾化器，包括：储液仓，用于存储液态可雾化基质；雾化芯，其邻接储液仓设置并用于雾化液态可雾化基质，雾化芯为以上任一的雾化芯。
[0013]为实现本技术的再一个目的，提供了一种电子雾化装置，包括：雾化器，雾化器为以上任一的雾化器；电源装置，用于与雾化器电连接以向发热件供电。
[0014]本技术的有益效果为：通过发热件的发热部借助导液件和导的装配而被精准且牢靠地装配至导管中，从而能对可雾化基质均匀加热。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0016]图1为本技术实施例的雾化组件的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的雾化组件的导液件和发热件的主视图；
[0018]图3为本技术实施例的雾化组件的发热件的主视图；
[0019]图4为本技术实施例的雾化芯的主视图；
[0020]图5为本技术实施例的雾化芯隐藏了外壳的主视图；
[0021]图6为本技术实施例的雾化芯的顶盖的主视图；
[0022]图7为本技术实施例的雾化芯的底座的主视图；
[0023]附图标记说明：
[0024]100
‑
雾化芯；10
‑
雾化组件；11
‑
导管；111
‑
开孔；112
‑
开缝；12
‑
导液件；13
‑
发热件；131
‑
发热部；132
‑
第一引脚；133
‑
第二引脚；14
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外接套；20
‑
顶盖；21
‑
第一导接柱；30
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底座；31
‑
第二导接柱；40
‑
外壳。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限位的要素，并不排除在包括所述要
素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。
[0026]参考图1至图7，作为本技术的一个目的，提供了一种雾化组件10，其包括导管11、导液件12和发热件13，其中，导管11上开设有一对开孔111，导液件12插接于一对开孔111中其用于吸附并引导液态可雾化基质，导液件12一般采用具有纤维状或海绵状或泡沫状材料，或者其它耐热并具有吸液能力的材料制成，包括由纺制或挤出纤维制造的纤维状材料，如棉花、醋酸纤维素、聚酯或粘合聚烯烃、聚乙烯、涤纶或聚丙烯纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、陶瓷棉等耐高温导油棉，SEBS(以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括：导管，其上开设有一对开孔；导液件，其插接于所述一对开孔中；发热件，其所包括的发热部套箍于所述导液件的外周且位于所述导管之中。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述发热部为螺旋状发热丝，且所述发热件还包括分别连接在发热丝两端的第一引脚和第二引脚，发热丝延伸的轴向方向与两引脚的延伸方向相垂直。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述导管由弹性吸液材料制成，且在所述导管上开设有连通所述一对开孔的开缝，所述发热丝经所述第一引脚和所述第二引脚之一经过所述开缝而安装于所述导管中，所述导液件在插入所述一对开孔的同时插接于已安装的所述发热丝之中。4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括一外接套，其套箍在所述导管的外周上且覆盖所述开缝。5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述导液件设为圆柱体形，所述开孔设为圆孔。6.根据权利要2所述的雾化组件，其特征在于，所述第一引脚和第二引脚分别经过导液件的两相对圆柱面并沿着...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐骞，高严，叶欢，张健，
申请(专利权)人：深圳雷炎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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