一种SMT料带快速剪切接料治具制造技术

本发明专利技术公开了一种SMT料带快速剪切接料治具，包括盖板与底座，所述盖板与所述底座转动连接；所述底座用于固定料带，所述底座的前后两侧分别设有接驳部与剪切部，所述剪切部与所述接驳部分别设有成排排列的定位柱；所述盖板的底部对应所述剪切部的位置设置有剪切组件，所述剪切组件用于切断料带，所述盖板的底部对应所述接驳部的位置设置有下压块，所述下压块用于两个料带使用接料带接驳时压紧接料带。本发明专利技术体积小巧，在使用时料带通过移料孔固定在定位柱上，定位柱根据料带的规格进行设置，精密度高，通过剪切组件对料带进行剪切后在接驳部将两个料带通过SMT接料带进行接驳压紧，操作方便，剪切与接驳速度快。剪切与接驳速度快。剪切与接驳速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT料带快速剪切接料治具


[0001]本专利技术属于SMT料带接驳
，尤其涉及一种SMT料带快速剪切接料治具。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface MountTechnology,SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件) 安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]在SMT料带使用过程中，需要使用接料带将前后两卷料带粘接起来，使在设备不停止运行的情况下接入下一卷料带，提高生产效率。而在料带接驳前需要对料带的接驳端进行剪切，使料带的接驳端平整便于接驳，剪切与接驳料带需要多个治具配合，当料带接驳精度不足时会导致设备报错，还容易损伤电子物料；现有的治具体积较大，同时操作烦琐，不能够方便使用，同时料带剪切与接驳需要耗费较长时间，效率低，接驳精度也不高。本专利技术旨在提供一种体积小巧、能够方便工人携带、同时操作简单、能够快速完成SMT 料带剪切与接驳的治具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种SMT料带快速剪切接料治具，旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种SMT料带快速剪切接料治具，包括盖板与底座，所述盖板的后端与所述底座的后端转动连接，所述盖板与所述底板能够自由翻合，在使用时将料带固定在底座上，通过所述盖板向所述底座进行盖压动作实现对料带的裁切与接驳时压合黏合料带的接料带；
[0006]所述底座用于固定料带，所述底座的前后两侧分别设有接驳部与剪切部，所述剪切部与所述接驳部分别设有成排排列的定位柱，定位柱之间的间距与排布配合料带的规格进行设置，料带通过移料孔固定在定位柱上，从而使得料带在使用所述治具进行裁切时十分精准，能够有效避免损坏料带内部的电子元件；
[0007]所述盖板的底部对应所述剪切部的位置设置有剪切组件，所述剪切组件用于切断料带，所述盖板的底部对应所述接驳部的位置设置有下压块，所述下压块用于两个料带使用接料带接驳时压紧接料带。
[0008]作为优选的，所述剪切部设置至少两排所述定位柱，各排所述定位柱适用于不同规格的料带使用，各排所述定位柱前后排列，所述剪切部的中部设有剪切位，各排所述定位柱配合不同规格料带的中心孔距进行设置，使得料带通过移料孔固定在定位柱上时能将两物料之间的接驳位定位在所述剪切位处，当剪切组件压下裁断料带时，定位十分精准，不会损坏元件。
[0009]作为优选的，所述接驳部的后端设有接料带垫块，在使用所述治具将两个料带进行接驳时需要使用接料带进行黏合，通过接料带垫块能够使得接料带垫起，方便手指拿取翻折接料带。
[0010]作为优选的，所述剪切组件包括刀座件与刀片，所述盖板开设有刀座孔，所述刀座件贯穿所述刀座孔固定安装，所述刀座件的下端设有刀槽，所述刀片固定安装在所述刀槽中，刀片通过刀座件固定安装在盖板的下端，当所述盖板向下压时可以刀片可以裁断固定在剪切部的料带，同时刀座件也可以拆卸下来后更换刀片。
[0011]作为优选的，所述剪切组件还包括安全刀罩，所述安全刀罩的后侧设有弹性形变位，所述弹性形变位的末端设有安装位，所述安全刀罩通过所述安装位固定安装在所述底板上，所述安全刀罩笼罩在所述刀座件与所述刀片的下端安装，所述安全刀罩对应所述刀片的位置开设有刀刃孔，自然状态下，刀片被安全刀罩笼罩起来，避免因误触刀片而划伤人，当盖板向底座下压时，弹性刀罩会产生弹性形变，从而刀片从刀刃孔穿出，刀片可切断料带。
[0012]作为优选的，所述下压块的下端设有压紧部，两个相邻的所述压紧部之间设有间隔槽。
[0013]作为优选的，所述底座的下端安装有顶料组件，所述定位柱的侧端开设有顶料孔，所述顶料组件对应所述顶料孔的位置设置有可伸缩的顶料块，由于料带通过定位柱进行固定，完成剪切或接驳后不好取出，故设置有所述顶料组件，通过顶料块能够将料带顶出，更加方便使用。
[0014]作为优选的，所述顶料组件包括顶料按键、顶料弹条、顶料弹簧与顶料件，所述底座开设有按键孔，所述顶料按键安装在所述按键孔中，所述顶料弹条的一端连接所述顶料按键，所述顶料弹条的另一端连接所述顶料件，所述顶料件的上端设置有所述顶料块，所述顶料件的顶部与所述底座的底部之间安装有所述顶料弹簧，在使用时，通过按压顶料按键，从而顶料弹条连接顶料件的一端会翘起，顶料件向上顶，顶料块从顶料孔中穿出并将料带顶起脱离定位柱，松开顶料按键后顶料件在顶料弹簧的作用下复位。
[0015]作为优选的，所述顶料弹片连接所述顶料件的一端向上弯折形成上顶位，所述上顶位的末端左右两侧向外延伸形成防脱位，所述顶料件的下端中部设有弹条槽，所述顶料槽的顶端左右两侧设有防脱槽，所述上顶位与所述弹条槽嵌合安装，所述防脱位安装在所述防脱槽中。
[0016]作为优选的，所述底座的下端设有顶料槽，所述顶料件安装在所述顶料槽中，所述顶料槽设置有弹簧安装位，所述顶料弹簧安装在所述弹簧安装位中，所述底座的下端环绕所述按键孔设有结构部，所述结构部设置有弹条安装槽，所述弹条安装槽与所述顶料槽相互贯通，所述顶料弹条连接所述顶料按键的一端安装在所述弹条安装槽中，所述底座的下端安装用于盖合所述顶料槽的底板。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术的体积十分小巧，能够方便工人工作时随身携带，同时使用的操作步骤简单：先将料带选用剪切部对应料带规格的定位柱固定，按下盖板切断料带，按压顶料按键取出料带，将接料带固定在接驳部再将料带进行固定，翻折接料带后按压盖板，通过下压部将接料带与料带相互压紧，即完成料带裁切与接驳，并且定位柱依据料带的规格进行设置，精
度高，同时能够使得一个治具符合一种或多种规格的料带使用，使用方便，同时提高了剪切接料的精度与效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种SMT料带快速剪切接料治具整体示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的一种SMT料带快速剪切接料治具底座爆炸结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的一种SMT料带快速剪切接料治具盖板爆炸结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1.盖板；11.剪切组件；111.刀座件；1111.刀槽；112.刀片；12.下压块； 121.压紧部；122.间隔槽；13.刀座孔；14.安全刀罩；141.弹性形变位；142. 安装位；143.刀刃孔；2.底座；21.接驳部；211.接料带垫块；22.剪切部； 221.剪切位；23.定位柱；24.顶料组件；241.顶料按键；242.顶料弹条；2421. 上顶位；2422.防脱位；243.顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT料带快速剪切接料治具，其特征在于：包括盖板与底座，所述盖板的后端与所述底座的后端转动连接；所述底座用于固定料带，所述底座的前后两侧分别设有接驳部与剪切部，所述剪切部与所述接驳部分别设有成排排列的定位柱；所述盖板的底部对应所述剪切部的位置设置有剪切组件，所述剪切组件用于切断料带，所述盖板的底部对应所述接驳部的位置设置有下压块，所述下压块用于两个料带使用接料带接驳时压紧接料带。2.根据权利要求1所述的一种SMT料带快速剪切接料治具，其特征在于：所述剪切部设置至少两排所述定位柱，各排所述定位柱前后排列，所述剪切部的中部设有剪切位。3.根据权利要求1所述的一种SMT料带快速剪切接料治具，其特征在于：所述接驳部的后端设有接料带垫块。4.根据权利要求1所述的一种SMT料带快速剪切接料治具，其特征在于：所述剪切组件包括刀座件与刀片，所述盖板开设有刀座孔，所述刀座件贯穿所述刀座孔固定安装，所述刀座件的下端设有刀槽，所述刀片固定安装在所述刀槽中。5.根据权利要求4所述的一种SMT料带快速剪切接料治具，其特征在于：所述剪切组件还包括安全刀罩，所述安全刀罩的后侧设有弹性形变位，所述弹性形变位的末端设有安装位，所述安全刀罩通过所述安装位固定安装在底板上，所述安全刀罩笼罩在所述刀座件与所述刀片的下端安装，所述安全刀罩对应所述刀片的位置开设有刀刃孔。6.根据权利要求1所述的一种SMT料带快速剪切接料治具，其特征在于：所述下压块的下端设有压紧部，两个相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海森，
申请(专利权)人：深圳市德弘润电子有限公司，
类型：发明
国别省市：