本发明专利技术公开了一种电容器外壳加工用修边收边一体装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔下部水平固定安装有盛放板，盛放板的上方位置滑动安装有安装板，安装板顶壁上固定连接有两个升降气缸的伸缩端，升降气缸均竖直固定安装在机箱内顶壁上；所述安装板上竖直贯通滑动安装有连动杆一，连动杆一下端固定连接有压紧块一，所述连动杆一的侧壁上滑动套设有固定板，固定板和安装板顶壁之间连接有多个固定杆，所述连动杆一的侧壁上还固定套设有连动板。本发明专利技术设计新颖，结构合理，极大的提高了电容器外壳加工设备的一体性，大大提高了电容器外壳加工的自动化程度，同时极大的提高了电容器外壳的加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器外壳加工用修边收边一体装置
[0001]本专利技术涉及电容器加工设备
，尤其涉及一种电容器外壳加工用修边收边一体装置。
技术介绍
[0002]随着电子电路技术的发展，各类电子设备的功率也不断增大，工作频率也像高频化发展，电容器外壳能够有效的对电容器进行保护，延长电容器的使用寿命并保护电路。
[0003]经检索，申请号CN202120182336.X的专利，公开了一种用于电容器外壳的切边设备，涉及用于电容器外壳的切边设备
该一种用于电容器外壳的切边设备，包括切割杆，所述切割杆的右部下面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的下面活动连接有伸缩杆，所述切割杆外设有切台装置，所述切台装置包括电容器外壳切割台，所述电容器外壳切割台的上面开设有废条槽，该用于电容器外壳的切边设备，通过齿轮二逆时针旋转带动齿轮一旋转，齿轮一在转轴一外顺时针旋转，齿轮一的顺时针旋转带动条形齿一向前移动，条形齿一通过滑条向前移动，滑条在滑槽中滑动，通过利用伸缩电机下面的伸缩杆为动力源，从而有利于保持装置之间的联动性。
[0004]上述装置功能单一，自动化程度较低，不能有效的对切边后的刃口进行处理，并且不能进行有效的收边加工，加工的效率较低，加工效果较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的功能单一，自动化程度较低，不能有效的对切边后的刃口进行处理，并且不能进行有效的收边加工，加工的效率较低，加工效果较差的缺点，而提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电容器外壳加工用修边收边一体装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔下部水平固定安装有盛放板，盛放板的上方位置滑动安装有安装板，安装板顶壁上固定连接有两个升降气缸的伸缩端，升降气缸均竖直固定安装在机箱内顶壁上；所述安装板上竖直贯通滑动安装有连动杆一，连动杆一下端固定连接有压紧块一，所述连动杆一的侧壁上滑动套设有固定板，固定板和安装板顶壁之间连接有多个固定杆，所述连动杆一的侧壁上还固定套设有连动板，连动板和固定板的底壁之间连接有压紧弹簧，所述连动板和固定杆滑动连接，所述连动杆一的环形侧壁上滑动套设有安装盘，安装盘转动安装在安装板的底壁上，所述安装盘的环形侧壁上固定套设有齿环，齿环啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，驱动电机通过电机支架竖直固定安装在安装板的顶壁上，所述安装盘延其直径方向对称开设有安装槽，安装槽内均滑动安装有滑块，滑块上端均固定连接有螺纹柱，螺纹柱向上延伸贯穿安装槽上端并螺纹连接有锁紧螺母，其中一个滑块下端连接有刀架，刀架上设有车刀，另一个滑块下端设有打磨夹。
[0008]优选的，所述盛放板对应压紧块一的位置开设有多个排屑孔。
[0009]优选的，所述机箱对应排屑孔下方位置的内底壁上滑动设有收集箱，机箱对应收集箱位置的前壁上设有相匹配的开口且开口中设有箱门。
[0010]优选的，所述安装板的底壁上竖直转动安装有连动杆二，连动杆二下端设有压紧块二，所述连动杆二的环形侧壁上还固定套设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述机箱对应压紧块二的位置竖直固定设有电动滑轨，电动滑轨上滑动设有滑动座，滑动座上水平固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端上通过支架水平转动安装有收边轮。
[0011]更优选的，所述连动杆二的环形侧壁上还套设有上压紧块，所述上压紧块呈与电容器外壳相匹配的倒阶梯型。
[0012]更优选的，所述呈盛放板对应压紧块二位置的顶壁上开设有圆槽且圆槽中转动安装有转动盘。
[0013]优选的，所述安装板的上方位置对称滑动设有夹持杆且夹持杆相对的一侧设有多个夹持槽，夹持杆一端固定连接有连接杆，所述机箱内腔中对称转动设有相啮合的连动齿轮，其中一个连动齿轮固定连接在伺服电机的输出端上，伺服电机竖直固定安装在机箱的内底壁上，所述连接杆另一端均对称转动连接在连动齿轮的齿轮壁上，所述夹持杆的底壁上转动连接有多个转动臂，转动臂另一端分别转动安装在盛放板的两侧侧壁上。
[0014]更优选的，多个所述夹持槽内均设有夹持爪且夹持爪内侧均设有防滑垫，所述夹持爪和夹持槽之间均连接有多个缓冲弹簧。
[0015]更优选的，所述机箱对应盛放板和夹持杆的位置开设有出料开口，所述盛放板和夹持杆均向外侧延伸贯穿出料开口并延伸至机箱外腔。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本装置在对电容器外壳进行切边的同时能够对刀口位置进行打磨，对切削产生的毛刺和刃口进行打磨，极大的提高了电容器外壳加工的品质，避免毛刺影响后续的加工效果；
[0018]2、本专利技术中，通过固定板和压紧弹簧的配合，在对电容器外壳进行车削修边时，保证对电容器外壳的压紧效果，极大的保证了电容器外壳的修边效果；
[0019]3、本专利技术中，通过压紧块二对切削后的电容器外壳进行压紧固定，并配合上压紧块在电容器外壳开口内部进行支撑，配合收边轮对电容器外壳进行收边，极大的提高了电容器外壳的加工效果；
[0020]4、本专利技术中，通过夹持爪对电容器外壳进行夹持，夹持完成后配合连动齿轮和夹持杆进行送料，极大的提高了电容器外壳加工的自动化程度。
[0021]本专利技术设计新颖，结构合理，极大的提高了电容器外壳加工设备的一体性，大大提高了电容器外壳加工的自动化程度，同时极大的提高了电容器外壳的加工质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的外观结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的正面结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的部分结构示意
图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的安装盘结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的打磨夹结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的侧面结构示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置的夹持杆俯视结构示意图。
[0029]图中：机箱1、支撑脚2、盛放板3、转动盘301、安装板4、升降气缸5、压紧块一6、连动杆一7、连动板71、固定板8、压紧弹簧9、安装盘10、齿环11、驱动齿轮12、驱动电机13、安装槽14、滑块15、刀架16、打磨夹17、从动齿轮18、连动杆二19、压紧块二20、上压紧块21、收边轮22、伸缩气缸23、滑动座24、电动滑轨25、夹持杆26、夹持槽261、转动臂262、连接杆27、连动齿轮28、伺服电机29、缓冲弹簧30、夹持爪31、排屑孔32、收集箱33。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器外壳加工用修边收边一体装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔下部水平固定安装有盛放板(3)，盛放板(3)的上方位置滑动安装有安装板(4)，安装板(4)顶壁上固定连接有两个升降气缸(5)的伸缩端，升降气缸(5)均竖直固定安装在机箱(1)内顶壁上；所述安装板(4)上竖直贯通滑动安装有连动杆一(7)，连动杆一(7)下端固定连接有压紧块一(6)，所述连动杆一(7)的侧壁上滑动套设有固定板(8)，固定板(8)和安装板(4)顶壁之间连接有多个固定杆，所述连动杆一(7)的侧壁上还固定套设有连动板(71)，连动板(71)和固定板(8)的底壁之间连接有压紧弹簧(9)，所述连动板(71)和固定杆滑动连接，所述连动杆一(7)的环形侧壁上滑动套设有安装盘(10)，安装盘(10)转动安装在安装板(4)的底壁上，所述安装盘(10)的环形侧壁上固定套设有齿环(11)，齿环(11)啮合有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)固定安装在驱动电机(13)的输出端上，驱动电机(13)通过电机支架竖直固定安装在安装板(4)的顶壁上，所述安装盘(10)延其直径方向对称开设有安装槽(14)，安装槽(14)内均滑动安装有滑块(15)，滑块(15)上端均固定连接有螺纹柱，螺纹柱向上延伸贯穿安装槽(14)上端并螺纹连接有锁紧螺母，其中一个滑块(15)下端连接有刀架(16)，刀架(16)上设有车刀，另一个滑块下端设有打磨夹(17)。2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置，其特征在于，所述盛放板(3)对应压紧块一(6)的位置开设有多个排屑孔(32)。3.根据权利要求1所述的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置，其特征在于，所述机箱(1)对应排屑孔(32)下方位置的内底壁上滑动设有收集箱(33)，机箱(1)对应收集箱(33)位置的前壁上设有相匹配的开口且开口中设有箱门。4.根据权利要求1所述的一种电容器外壳加工用修边收边一体装置，其特征在于，所述安装板(4)的底壁上竖直转动安装有连动杆二(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文婷，毛盾，
申请(专利权)人：铜陵万利智创新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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