水合肼、联二脲综合联产系统技术方案

本申请涉及水合肼、联二脲综合联产系统，肼反应器的尾气出口和缩合釜的尾气出口均与冷却器的管程进口相连，冷却器的气相出口与喷淋塔的气相进口相连，缩合釜的母液出口与喷淋塔的液相进口相连通，喷淋塔的出口与第一压滤机相连通，第一压滤机的液相出口与蒸发结晶单元相连通，且蒸发结晶单元的液相出口与浓缩结晶单元相连。通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，喷淋母液主要包括联二脲、氯化铵和氯化钠，从而使得废水成分简单，再通过分步分离回收，避免资源浪费，通过缩合母液直接喷淋吸收尾气还能够使得废气废水得到综合处理，以使该系统处理效率以及利用率较高，且处理工艺简单，成本低，且处理后的的废水能够达标排放，避免污染环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
水合肼、联二脲综合联产系统


[0001]本申请涉及发泡剂生产
，特别是涉及一种水合肼、联二脲综合联产系统。

技术介绍

[0002]发泡剂学名偶氮二甲酰胺，具有性质稳定，发气量大，对制品无污染，对模具不腐蚀等特点，是目前应用最为广泛的化学发泡剂。发泡剂广泛应用于聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、乙烯
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醋酸乙烯共聚物等多种热塑性塑料及天然橡胶、丁基橡胶等的发泡。随着发泡剂产品应用领域的多元化、产品种类的高端化，下游厂商对发泡剂的产品性能、技术服务等个性化需求不断提高，更需要发泡剂生产企业具备持续创新能力，并能够根据客户需求研发出差异化和适用性的产品。
[0003]我国是世界上发泡剂生产第一大国，主要采用尿素法生产发泡剂，首先采用尿素与次氯酸钠在碱性溶液中进行反应得到水合肼，对得到的水合肼进行精制，将精制后的水合肼和尿素在酸性环境下缩合反应得到中间体联二脲，最后将联二脲和氯气氧化反应制备发泡剂等工序组成。具体地，尿素与次氯酸钠在碱性溶液中进行反应得到水合肼阶段，尿素法生产水合肼过程中会产生大量的尾气，尾气主要有水合肼和氨气，直接排放的话不仅会造成一定的环境污染问题，同时在长时间的排放中，尾气中的肼以及氨气没有进行回收利用，造成了资源上的浪费。同时，在水合肼和尿素缩合反应得到联二脲阶段，通过缩合釜作为载体进行缩合反应生成联二脲，缩合釜在工作过程中会有尾气排出，尾气中主要包括水合肼、氨气和氯化氢等，且在缩合釜完成缩合反应后排放的联二脲缩合母液（称为缩合母液）中含有主产物联二脲以及其他副产物氯化铵、氯化钠、氯化氢等，缩合母液通过离心机得到联二脲和含有少量联二脲及其他副产物的废水。可见，目前在生产发泡剂的过程中会产生大量的废气废水，如果不回收利用直接排放的话既会污染环境，还会造成资源浪费。
[0004]这些废气废水成分复杂，处理困难，这些废气废水的处理情况是发泡剂生产过程中经济运行和环保达标的关键指标。目前处理方法一般采用电化学法、生化处理法、SBBR法（序批式生物膜反应器法）等。电化学法处理氨氮效率高，无二次污染，但处理成本高。生化法、SBBR法的运行成本较低，但废水中盐浓度较高，必须经过较复杂的预处理，才能降低盐等有害物质浓度，满足生化处理的要求。目前的处理方法仅是与每种废气废水对应的独立处理系统，独立的处理系统只能够分别单独处理每种废气废水，处理效率以及利用率较低，因此，提供一种综合利用率高、工艺简单的发泡剂生产中副产物的处理系统是本领域亟待解决的问题之一。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对尿素法生产发泡剂的过程中，产生大量的废气废水成分复杂，处理困难，直接排放的话既会污染环境，还会造成资源浪费，目前常用的处理方法处理成本高，处理效果较难达标，且目前的处理方法仅是与每种废气废水对应的独立处理系统，独立的处理系统只能够分别单独处理每种废气废水，处理效率以及利用率较低。提供一种水合
肼、联二脲综合联产系统，创造性地提出通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，经喷淋后喷淋母液主要包括联二脲、氯化铵和氯化钠，从而使得废水成分简单，再通过分步分离回收，防止直接排放，避免资源浪费，通过缩合母液直接喷淋吸收尾气，能够使得废气废水得到综合处理，以使该系统处理效率以及利用率较高，对废气废水的综合利用率高，且处理工艺简单，便于实施，处理成本低，且处理后的废水能够达标排放，避免污染环境。
[0006]水合肼、联二脲综合联产系统，包括肼反应器、缩合釜、冷却器、喷淋塔、第一压滤机、蒸发结晶单元和浓缩结晶单元，所述肼反应器的尾气出口和所述缩合釜的尾气出口均与所述冷却器的管程进口相连，所述冷却器的液相出口为水合肼回收出口，所述冷却器的气相出口与所述喷淋塔的气相进口相连，所述缩合釜的母液出口与所述喷淋塔的液相进口相连通，所述喷淋塔的出口与所述第一压滤机相连通，所述第一压滤机的固体出口为第一联二脲回收出口，所述第一压滤机的液相出口与所述蒸发结晶单元相连通，所述蒸发结晶单元的固体出口为氯化钠回收出口，且所述蒸发结晶单元的液相出口与所述浓缩结晶单元相连，所述浓缩结晶单元的固体出口为氯化铵回收出口。
[0007]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，还包括第二压滤机，所述缩合釜的母液出口与所述第二压滤机相连，所述第二压滤机的固体出口为第二联二脲回收出口，所述第二压滤机的液相出口与所述喷淋塔的液相进口相连。
[0008]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，还包括沉淀池和洗涤池，所述喷淋塔的出口与所述沉淀池相连，所述沉淀池的沉淀层出口与所述洗涤池相连，所述洗涤池与所述第一压滤机相连，所述第一压滤机的液相出口及所述洗涤池的母液出口均与所述沉淀池相连，所述沉淀池的清液出口与所述蒸发结晶单元相连通。
[0009]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，所述蒸发结晶单元包括蒸发结晶装置和第一离心机，所述第一压滤机的液相出口与所述蒸发结晶装置相连通，所述蒸发结晶装置与所述第一离心机相连，所述第一离心机的固体出口为所述氯化钠回收出口，所述第一离心机的液相出口与所述浓缩结晶单元相连。
[0010]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，所述浓缩结晶单元包括浓缩结晶装置和第二离心机，所述蒸发结晶单元的液相出口与所述浓缩结晶装置相连，所述浓缩结晶装置与所述第二离心机相连，所述第二离心机的固体出口为所述氯化铵回收出口，所述第二离心机的液相出口与所述蒸发结晶单元相连通。
[0011]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，还包括沉淀池和洗涤池，所述喷淋塔的出口与所述沉淀池相连，所述沉淀池的沉淀层出口与所述洗涤池相连，所述洗涤池与所述第一压滤机相连，所述第一压滤机的液相出口及所述洗涤池的母液出口均与所述沉淀池相连，所述沉淀池的清液出口与所述蒸发结晶单元相连通，所述第二离心机的液相出口还与所述洗涤池的洗涤水进口相连。
[0012]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，所述冷却器的壳程进口为冷凝水进口，且进入所述冷却器的壳程内的冷凝水温度为40℃至80℃。
[0013]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，还包括预热器，所述第一压滤机的液相出口与所述预热器的管程进口相连通，所述预热器的管程出口与所述蒸发结晶单元相连，所述缩合釜的母液出口与所述预热器的壳程进口相连，所述预热器的壳程出口与所述喷淋塔的液相进口相连。
[0014]优选地，上述水合肼、联二脲综合联产系统中，还包括预热器，所述第一压滤机的液相出口与所述预热器的管程进口相连通，所述预热器的管程出口与所述蒸发结晶单元相连，所述肼反应器的蒸汽出口与所述预热器的壳程进口相连。
[0015]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：本申请实施例公开的水合肼、联二脲综合联产系统中，首先通过冷却器冷却尾气回收其中的水合肼，然后将尾气中未被冷却为液态的废气通入到喷淋塔中通过缩合母液喷淋吸收，喷淋塔内喷淋后的喷淋母液主要包括联二脲、氯化铵和氯化钠，将喷淋母液通入到第一压滤机内，通过第一压滤机固液分离得到产物联二脲，离心分离后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水合肼、联二脲综合联产系统，其特征在于，包括肼反应器（110）、缩合釜（120）、冷却器（200）、喷淋塔（300）、第一压滤机（410）、蒸发结晶单元（500）和浓缩结晶单元（600），所述肼反应器（110）的尾气出口和所述缩合釜（120）的尾气出口均与所述冷却器（200）的管程进口相连，所述冷却器（200）的液相出口为水合肼回收出口，所述冷却器（200）的气相出口与所述喷淋塔（300）的气相进口相连，所述缩合釜（120）的母液出口与所述喷淋塔（300）的液相进口相连通，所述喷淋塔（300）的出口与所述第一压滤机（410）相连通，所述第一压滤机（410）的固体出口为第一联二脲回收出口，所述第一压滤机（410）的液相出口与所述蒸发结晶单元（500）相连通，所述蒸发结晶单元（500）的固体出口为氯化钠回收出口，且所述蒸发结晶单元（500）的液相出口与所述浓缩结晶单元（600）相连，所述浓缩结晶单元（600）的固体出口为氯化铵回收出口。2.根据权利要求1所述的水合肼、联二脲综合联产系统，其特征在于，还包括第二压滤机（420），所述缩合釜（120）的母液出口与所述第二压滤机（420）相连，所述第二压滤机（420）的固体出口为第二联二脲回收出口，所述第二压滤机（420）的液相出口与所述喷淋塔（300）的液相进口相连。3.根据权利要求1所述的水合肼、联二脲综合联产系统，其特征在于，还包括沉淀池（710）和洗涤池（720），所述喷淋塔（300）的出口与所述沉淀池（710）相连，所述沉淀池（710）的沉淀层出口与所述洗涤池（720）相连，所述洗涤池（720）与所述第一压滤机（410）相连，所述第一压滤机（410）的液相出口及所述洗涤池（720）的母液出口均与所述沉淀池（710）相连，所述沉淀池（710）的清液出口与所述蒸发结晶单元（500）相连通。4.根据权利要求1所述的水合肼、联二脲综合联产系统，其特征在于，所述蒸发结晶单元（500）包括蒸发结晶装置（510）和第一离心机（520），所述第一压滤机（410）的液相出口与所述蒸发结晶装置（510）相连通，所述蒸发结晶装置（510）与所述第一离心机（520）相连，所述第一离心机（520）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵现营，冯涛，
申请(专利权)人：宁夏日盛精细化工技术研究院，
类型：发明
国别省市：