一种电视背板F型边框成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电视背板加工设备技术领域，具体涉及一种电视背板F型边框成型模具，包括上模、下模和侧成型机构，所述背板主体位于上模和下模之间且被上模和下模压紧，所述侧成型机构包括上压块、侧固定块和和下固定块，所述上压块位于所述弯折板的上方且可随上模上下移动，所述侧固定块设在所述弯折板的内侧且可左右滑动，所述下固定块位于所述固定板的下方，成型时，所述侧固定块滑动至其上下两端分别抵接背板主体与弯折板的连接处、固定板与翻折板的连接处，侧固定块和下固定块挤压固定板呈水平状态，上压块冲压弯折板呈竖直状态，从而成型F型边框。而成型F型边框。而成型F型边框。

【技术实现步骤摘要】
一种电视背板F型边框成型模具


[0001]本技术涉及电视背板加工设备
，具体涉及一种电视背板F型边框成型模具。

技术介绍

[0002]电视背板作为支撑液晶电视整机产品重量的部件，是整个液晶电视的关键部件。传统的液晶电视背板包括背板主体和弯折板，弯折板固定连接于背板主体的边沿，且弯折板与背板主体垂直。将液晶屏安装于该结构的液晶电视背板时需要借助中框和前框的辅助，先将中框安装于背板主体，再将液晶屏固定连接与中框的凹槽内，以固定住液晶屏，最后将前框包覆于弯折板、中框和液晶屏的边沿，以避免液晶屏的背光泄露，安装步骤多、安装复杂且效率低，不利于液晶电视的批量生产。
[0003]目前，采用一种F型一体式液晶电视背板代替传统液晶电视背板，该F型一体式液晶电视背板包括一体成型的背板主体、弯折板、翻折板和固定板，弯折板固定连接于背板主体的边沿且与背板主体垂直，翻折板连接于弯折板背离所述背板主体的边沿，并与弯折板平行设置，且翻折板位于弯折板的内侧，固定板连接于翻折板靠近背板主体的边沿，且固定板与翻折板垂直。这种背板结构，其一，液晶屏直接固定安装在固定板上，安装效率高；其二，背板主体、弯折板和固定板共同遮挡液晶屏的背光模组的背光，避免漏光；其三，由于翻折板与弯折板重合，提高了电视背板侧壁的厚度，进而提高了电视背板的强度。因此，急需一种生产设备来生产该F型一体式液晶电视背板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电视背板F型边框成型模具，用于加工F型一体式液晶电视背板的F型边框。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电视背板F型边框成型模具，用于将斜边框背板加工成F型边框背板，所述斜边框背板包括背板主体、弯折板、翻折板和固定板，所述弯折板位于所述背板主体的侧部，且所述弯折板向下倾斜45
°
设置，所述翻折板与所述弯折板的下端部连接并贴合所述弯折板的内侧，且所述翻折板与所述背板主体存在间距，所述固定板背向所述翻折板设置且垂直连接于所述弯折板的上端部，所述模具包括上模、下模和侧成型机构，所述背板主体位于上模和下模之间且被上模和下模压紧，所述侧成型机构包括上压块、侧固定块和下固定块，所述上压块位于所述弯折板的上方且可随上模上下移动，所述侧固定块设在所述弯折板的内侧且可左右滑动，所述下固定块位于所述固定板的下方，成型时，所述侧固定块滑动至其上下两端分别抵接背板主体与弯折板的连接处、固定板与翻折板的连接处，侧固定块和下固定块挤压固定板呈水平状态，上压块冲压弯折板呈竖直状态，从而成型F型边框。
[0007]进一步地，所述上模包括由上至下依次设置的上托板、上垫脚、上座板、上夹板、上止挡板和上模板，所述上夹板和所述上止挡板之间存在间隙且二者弹性连接，所述上压块
位于所述上模板的侧部。
[0008]进一步地，所述下模包括由下至上依次设置的下托板、下座板、下垫板、下夹板、下止挡板和下模板，所述上模板和所述下模板对应设置，且合模时，上模板和下模板之间成型有放置背板主体的型腔，所述下垫板与所述下夹板之间存在间隙且二者弹性连接。
[0009]进一步地，所述下固定块固定安装在所述下垫板上。
[0010]进一步地，所述侧固定块安装在所述下止挡板的侧部，且所述侧固定块与所述下止挡板通过弹性件连接。
[0011]进一步地，所述下垫板安装有插刀，所述插刀穿过下夹板并可抵接侧固定块靠近下止挡板的一侧。
[0012]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0013]进一步地，所述侧固定块包括侧固定块本体和侧固定块入子，所述侧固定块入子可拆卸地安装在所述侧固定块本体背向下止挡板的一侧，且所述侧固定块入子与所述固定板和所述背板本体包围的区域相适配。
[0014]进一步地，所述下固定块包括下固定块本体和下固定块入子，所述下固定块入子可拆卸地安装在所述下固定块本体的上方，且所述下固定块入子对应所述固定板设置。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的模具，通过设置包含上压块、侧固定块和下固定块的侧成型机构，使上压块对准斜边框背板的弯折板，侧固定块对准背板主体和固定板包围的区域，下固定块对准固定板，从而在合模成型时，能够通过侧固定块和下固定块压紧固定板呈水平状态，并带动弯折板朝向内侧移动，同时上压块冲压弯折板，使得弯折板的内侧紧贴侧固定块的侧壁呈竖直状态，进而实现了斜边框背板成型为F型边框背板。
附图说明
[0017]图1为实施例中电视背板F型边框成型模具开模状态的结构示意图。
[0018]图2为实施例中侧成型部分开模状态图。
[0019]图3为实施例中侧成型部分合模状态图。
[0020]图4为斜边框背板的部分结构示意图。
[0021]图5为F型边框背板的部分结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]背板主体01，弯折板02，翻折板03，固定板04；
[0024]上模1，上托板11，上垫脚12，上座板13，上夹板14，上止挡板15，上模板16；
[0025]下模2，下托板21，下座板22，下垫板23，下夹板24，下止挡板25，下模板26；
[0026]侧成型机构3，上压块31，侧固定块32，侧固定块本体321，侧固定块入子322，下固定块33，下固定块本体331，下固定块入子332，弹性件34，插刀35。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。然而应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本实施例的模具用于将斜边框背板冲压成型为F型边框背板，背板边框的数量可根据实际需要设置，可以为对称的两个、相邻的三边或者四边均设置边框，模具可选择与边框数量相对应的模具，也可以直接用四边框的模具对各种类型背板进行加工。如图4所示，本实施例要加工的斜边框背板包括背板本体01、弯折板02、翻折板03和固定板04，以一个边框为例，其他边框结构相同，弯折板02的端部与背板本体01的侧部连接且背向背板本体01向下倾斜45
°
，翻折板03紧贴弯折板02的内侧设置，且翻折板03的下端部与弯折板02的下端部连接，翻折板03的上端部与背板本体01存在间距，固定板04背向弯折板02且垂直于翻折板03设置，固定板04的一端部与翻折板03的上端部连接，背板本体01、弯折板02、翻折板03、固定板04一体成型，即为斜边框背板，F型边框背板如图5所示，其与斜边框背板的区别在于弯折板02竖直90
°
设置，即弯折板02与背板本体01垂直。
[0029]本实施例采用的模具如图1所示，包括上模1和下模2，上模1包括由上至下依次设置的上托板11、上垫脚12、上座板13、上夹板14、上止挡板15和上模板16，上夹板14和上止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视背板F型边框成型模具，用于将斜边框背板加工成F型边框背板，所述斜边框背板包括背板主体、弯折板、翻折板和固定板，所述弯折板位于所述背板主体的侧部，且所述弯折板向下倾斜45
°
设置，所述翻折板与所述弯折板的下端部连接并贴合所述弯折板的内侧，且所述翻折板与所述背板主体存在间距，所述固定板背向所述翻折板设置且垂直连接于所述弯折板的上端部，其特征在于：所述模具包括上模、下模和侧成型机构，所述背板主体位于上模和下模之间且被上模和下模压紧，所述侧成型机构包括上压块、侧固定块和下固定块，所述上压块位于所述弯折板的上方且可随上模上下移动，所述侧固定块设在所述弯折板的内侧且可左右滑动，所述下固定块位于所述固定板的下方，成型时，所述侧固定块滑动至其上下两端分别抵接背板主体与弯折板的连接处、固定板与翻折板的连接处，侧固定块和下固定块挤压固定板呈水平状态，上压块冲压弯折板呈竖直状态，从而成型F型边框。2.根据权利要求1所述的一种电视背板F型边框成型模具，其特征在于：所述上模包括由上至下依次设置的上托板、上垫脚、上座板、上夹板、上止挡板和上模板，所述上夹板和所述上止挡板之间存在间隙且二者弹性连接，所述上压块位于所述上模板的侧部。3.根据权利要求2所述的一种电视背板F型边框成型模具，其特征在于：所述下模包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建广，覃静，秦初凤，全洪杰，黄国强，梁文俏，孙永配，
申请(专利权)人：东莞市豪顺精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：