一种组合式液压绞车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式液压绞车，包括底座，所述底座内设置有移动装置，所述移动装置包括安装在底座内部的电机，连接在电机输出端的轴杆，设置在轴杆另一端的主动齿轮，转动连接在底座内部的螺纹杆，设置在螺纹杆外部的被动齿轮，套接在螺纹杆外部的安装块，以及设置在安装块下表面的万向轮，使用时打开电机，电机旋转带动轴杆旋转，进而带动主动齿轮旋转，进而带动被动齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，进而带动安装块向下移动，进而带动万向轮向下移动，万向轮接触地面后对底座施加向上的推力，带动底座向上移动，该装置能够便于液压绞车移动，提高了液压绞车的使用效果。提高了液压绞车的使用效果。提高了液压绞车的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式液压绞车


[0001]本技术涉及绞车领域，特别是涉及一种组合式液压绞车。

技术介绍

[0002]液压绞车是指广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。液压绞车是引进意大利技术，并作为进一步改进的新颖产品。拉力为5KN
‑
3500KN规格齐全，品种多样，液压绞车结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。
[0003]现用的液压绞车为保障作业过程中的稳定性，通常采用不易活动的设置方式，放置在某一平面后，在自身重力，以及相应的固定栓的限位作用下即可以保持较为稳定的设置状态，但该固定方式在短距离的转运过程中，需要耗费人力进行搬运，或者装卸设备进行装运，使用便捷性差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种组合式液压绞车，产生了便于移动的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种组合式液压绞车，包括底座，所述底座内设置有移动装置，所述移动装置包括安装在底座内部的电机，连接在电机输出端的轴杆，设置在轴杆另一端的主动齿轮，转动连接在底座内部的螺纹杆，设置在螺纹杆外部的被动齿轮，套接在螺纹杆外部的安装块，以及设置在安装块下表面的万向轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机前后对称设置有两组，电机两端均对称连接有轴杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮与被动齿轮均为锥齿轮，且相互啮合，安装块下表面对称设置有两组万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面两侧设置有侧板，两组侧板中间安装有绞轮，左侧侧板安装有液压电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述绞轮表面设置有凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板后侧安装有压力装置，所述压力装置包括连接在侧板后侧的固定板，安装在固定板上表面的固定块，套接在固定块外部的伸缩筒，设置在固定块上表面的活塞，以及安装在伸缩筒内部的压力传感器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块有两组，对称安装在固定板两角处，两组伸缩筒上焊接有固定轴。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，通过打开电机，电机旋转，电机旋转带动轴杆旋转，进而带动主动齿轮旋转，由于螺纹杆外部设置有被动齿轮，且主动齿轮与被动齿轮为相互啮合锥齿轮，所以主动齿轮旋转带动被动齿轮旋转，进而带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆外部套接有
安装块，所以螺纹杆旋转带动安装块向下移动，进而带动万向轮向下移动，万向轮接触地面后对底座施加向上的推力，带动底座向上移动，使用结束，控制电机反向转动，将万向轮收至底座内，该装置能够便于液压绞车移动，提高了液压绞车的使用效果。
[0014]2、本技术使用时，打开液压电机，绞轮旋转，绞轮进行卷线工作，卷线过程中绳索对固定轴向下进行挤压，固定轴向下移动，由于固定块外部套接有伸缩筒，且固定块上表面设置有活塞，所以固定轴向下移动带动伸缩筒向下移动，同时活塞向上挤压压力传感器，当压力超过一定数值，压力传感器发出警报，该装置可以判断作用的物体重量是否过重，保证工作的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视结构图；
[0017]图3为本技术的侧面剖视结构图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大结构图。
[0019]图5为本技术图3的B处放大结构图
[0020]其中：1、底座；2、移动装置；21、电机；22、轴杆；23、主动齿轮；24、螺纹杆；25、被动齿轮；26、安装块；27、万向轮；3、侧板；4、绞轮；5、液压电机；6、压力装置；61、固定板；62、固定块；63、伸缩筒；64、固定轴；65、活塞；66、压力传感器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，一种组合式液压绞车，包括底座1，底座1内设置有移动装置2，移动装置2包括安装在底座1内部的电机21，连接在电机21输出端的轴杆22，设置在轴杆22另一端的主动齿轮23，转动连接在底座1内部的螺纹杆24，设置在螺纹杆24外部的被动齿轮25，套接在螺纹杆24外部的安装块26，以及设置在安装块26下表面的万向轮27，电机21前后对称设置有两组，电机21两端均对称连接有轴杆22，主动齿轮23与被动齿轮25均为锥齿轮，且相互啮合，安装块26下表面对称设置有两组万向轮27，底座1上表面两侧设置有侧板3，两组侧板3中间安装有绞轮4，左侧侧板3安装有液压电机5，绞轮4表面设置有凹槽。
[0024]使用时，通过打开电机21，电机21旋转，电机21旋转带动轴杆22旋转，进而带动主动齿轮23旋转，由于螺纹杆24外部设置有被动齿轮25，且主动齿轮23与被动齿轮25为相互啮合锥齿轮，所以主动齿轮23旋转带动被动齿轮25旋转，进而带动螺纹杆24旋转，由于螺纹杆24外部套接有安装块26，所以螺纹杆24旋转带动安装块26向下移动，进而带动万向轮27向下移动，万向轮27接触地面后对底座1施加向上的推力，带动底座1向上移动，使用结束，
控制电机21反向转动，将万向轮27收至底座1内，该装置能够便于液压绞车移动，提高了液压绞车的使用效果。
[0025]在其他实施例中，压力装置6包括连接在侧板3后侧的固定板61，安装在固定板61上表面的固定块62，套接在固定块62外部的伸缩筒63，设置在固定块62上表面的活塞65，以及安装在伸缩筒63内部的压力传感器66，固定块62有两组，对称安装在固定板61两角处，两组伸缩筒63上焊接有固定轴64。
[0026]使用时，打开液压电机5，绞轮4旋转，绞轮4进行卷线工作，卷线过程中绳索对固定轴64向下进行挤压，固定轴64向下移动，由于固定块62外部套接有伸缩筒63，且固定块62上表面设置有活塞65，所以固定轴64向下移动带动伸缩筒63向下移动，同时活塞65向上挤压压力传感器66，当压力超过一定数值，压力传感器66发出警报，该装置可以判断作用的物体重量是否过重，保证工作的安全。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式液压绞车，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设置有移动装置（2），所述移动装置（2）包括安装在底座（1）内部的电机（21），连接在电机（21）输出端的轴杆（22），设置在轴杆（22）另一端的主动齿轮（23），转动连接在底座（1）内部的螺纹杆（24），设置在螺纹杆（24）外部的被动齿轮（25），套接在螺纹杆（24）外部的安装块（26），以及设置在安装块（26）下表面的万向轮（27）。2.根据权利要求1所述的一种组合式液压绞车，其特征在于：所述电机（21）前后对称设置有两组，电机（21）两端均对称连接有轴杆（22）。3.根据权利要求1所述的一种组合式液压绞车，其特征在于：所述主动齿轮（23）与被动齿轮（25）均为锥齿轮，且相互啮合，安装块（26）下表面对称设置有两组万向轮（27）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王金瑞，孔德乐，
申请(专利权)人：济宁山拓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：