一种分体式母线槽制造技术

本实用新型专利技术属于母线槽技术领域，尤其为一种分体式母线槽，包括U型板，所述U型板的上端设置有盖板，所述U型板两侧壁相对的一端均固定有横板。本实用新型专利技术通过设置绝缘导热板一、绝缘导热板二、安装板、定位板和弹簧，弹簧能够挤压安装板使得安装在绝缘导热板一和绝缘导热板二之间的母线排对挤压固定，使得母线排与绝缘导热板一、绝缘导热板一和绝缘导热板二之间不易出现空隙，通过设置转盘、固定轴一、导向框、滑板、固定轴二、转板、插杆、插孔和插槽，转动转盘能够使插杆插入到插槽内部，从而能够将盖板固定在U型板上，配合主动齿轮、从动齿轮和齿带的设置，只需要转动转动板就能完成对母线槽的安装。槽的安装。槽的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种分体式母线槽。

技术介绍

[0002]分体式母线槽是一种将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起的配电输送装置，包括母线和母线槽外壳，将母线放置在母线槽外壳的内部，通过母线实现电力的输出和分配。
[0003]现有的分体式母线槽的绝缘导热板之间的距离是固定的，由于绝缘导热板长期使用后容易受热出现变形，与母线排之间出现空隙，导致导热性能下降，同时，常见的分体式母线槽的侧板和盖板之间通过多个螺栓来进行固定，使得母线槽的拆装较为麻烦，难以快速完成拆装，因此我们提出了一种分体式母线槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式母线槽，解决了上述
技术介绍
中所提出的绝缘导热板与母线排之间出现空隙和分体式母线槽不便拆装的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种分体式母线槽，包括U型板，所述U型板的上端设置有盖板，所述U型板两侧壁相对的一端均固定有横板，所述盖板下表面的两端均固定有与横板和U型板一侧内壁相适配的Z型板，两个Z型板相对一侧壁的底部固定连接有定位板，所述定位板的下方活动设置有安装板，所述安装板的下表面可拆卸安装有绝缘导热板一，所述U型板的上表面可拆卸安装有与绝缘导热板一相适配的绝缘导热板二，所述绝缘导热板一和绝缘导热板二之间设置母线排，所述绝缘导热板一和绝缘导热板二相对的一端均开设有母线排相适配的卡槽，所述定位板的表面开设有两排等距分布的通口，所述通口的内侧活动设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与盖板的下表面和安装板的上表面固定连接，所述盖板下表面的两端均转动连接有转杆，所述转杆上固定有转盘，所述转盘的下表面对称固定有两个固定轴一，所述转盘的两侧均设置有导向框，所述导向框固定在盖板的下表面，且其内侧滑动连接有滑板，所述滑板下表面的一端固定有固定轴二，相邻的固定轴一和固定轴二之间转动连接有转板，所述滑板远离转盘的一端固定有插杆，所述Z型板的侧面开设有与插杆配合插接的插孔，所述U型板的两侧内壁均开设有与插杆配合插接的插槽。
[0009]进一步地，所述安装板的两端均对称固定有凸块，所述凸块的下表面固定有滑杆，所述U型板的上表面固定有与滑杆相适配的滑套。
[0010]进一步地，所述滑板远离转盘的一端固定有挡块。
[0011]进一步地，所述转盘的外侧壁安装有从动齿轮，所述盖板的中部贯穿有与其转动连接的转轴，所述转轴的下表面固定有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过齿带传动
连接。
[0012]进一步地，所述转轴的上端固定有转动板，所述转动板的一端插接有螺栓，所述盖板的顶部开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。
[0013]进一步地，所述盖板的两侧均固定有向下延伸到凸沿，所述凸沿的一侧壁与U型板的外侧壁贴合，所述U型板的顶部设置有橡胶垫。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种分体式母线槽，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置绝缘导热板一、绝缘导热板二、安装板、定位板和弹簧，弹簧能够挤压安装板使得安装在绝缘导热板一和绝缘导热板二之间的母线排对挤压固定，使得母线排与绝缘导热板一、绝缘导热板一和绝缘导热板二之间不易出现空隙，通过设置转盘、固定轴一、导向框、滑板、固定轴二、转板、插杆、插孔和插槽，转动转盘能够使插杆插入到插槽内部，从而能够将盖板固定在U型板上，配合主动齿轮、从动齿轮和齿带的设置，只需要转动转动板就能完成对母线槽的安装。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术盖板连接结构拆分示意图；
[0020]图4为本技术U型板立体结构示意图。
[0021]图中：1、U型板；2、盖板；3、横板；4、Z型板；5、定位板；6、安装板；7、绝缘导热板一；8、绝缘导热板二；9、通口；10、弹簧；11、凸块；12、滑杆；13、滑套；14、转杆；15、转盘；16、固定轴一；17、导向框；18、滑板；19、固定轴二；20、转板；21、插杆；22、插孔；23、插槽；24、挡块；25、从动齿轮；26、转轴；27、主动齿轮；28、齿带；29、转动板；30、螺栓；31、橡胶垫；32、凸沿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种分体式母线槽，包括U型板1，U型板1的上端设置有盖板2，U型板1两侧壁相对的一端均固定有横板3，盖板2下表面的两端均固定有与横板3和U型板1一侧内壁相适配的Z型板4，两个Z型板4相对一侧壁的底部固定连接有定位板5，定位板5的下方活动设置有安装板6，安装板6的下表面可拆卸安装有绝缘导热板一7，U型板1的上表面可拆卸安装有与绝缘导热板一7相适配的绝缘导热板二8，绝缘导热板一7和绝缘导热板二8之间设置母线排，绝缘导热板一7和绝缘导热板二8相对的一端均开设有母线排相适配的卡槽，定位板5的表面开设有两排等距分布的通口9，通口9的内侧活动设置有弹簧10，弹簧10的两端分别与盖板2的下表面和安装板6的上表面
固定连接，盖板2下表面的两端均转动连接有转杆14，转杆14上固定有转盘15，转盘15的下表面对称固定有两个固定轴一16，转盘15的两侧均设置有导向框17，导向框17固定在盖板2的下表面，且其内侧滑动连接有滑板18，滑板18下表面的一端固定有固定轴二19，相邻的固定轴一16和固定轴二19之间转动连接有转板20，滑板18远离转盘15的一端固定有插杆21，Z型板4的侧面开设有与插杆21配合插接的插孔22，U型板1的两侧内壁均开设有与插杆21配合插接的插槽23；综上可知，使用母线槽时，可以根据母线排的形状和大小选用不同的绝缘导热板一7和绝缘导热板二8，将绝缘导热板一7和绝缘导热板二8分别安装到安装板6和U型板1的底部使得母线排能够被紧密的固定，通过设置弹簧10贯穿通口9与盖板2和安装板6固定连接，使得弹簧10将安装板6向下推动从而起到挤压绝缘导热板一7的作用，使得绝缘导热板一7和绝缘导热板二8与母线排之间不易出现空隙，延缓导热效果降低的情况，通过设置转板20通过固定轴一16和固定轴二19发内部与转盘15和滑板18转动连接，且滑板18套设在导向框17内只能直线运动，因此转动转盘15时能够使滑板18在导向框17内做直线运动，也就是可以使滑板18一端固定的插杆21能够插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式母线槽，包括U型板（1），其特征在于：所述U型板（1）的上端设置有盖板（2），所述U型板（1）两侧壁相对的一端均固定有横板（3），所述盖板（2）下表面的两端均固定有与横板（3）和U型板（1）一侧内壁相适配的Z型板（4），两个Z型板（4）相对一侧壁的底部固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的下方活动设置有安装板（6），所述安装板（6）的下表面可拆卸安装有绝缘导热板一（7），所述U型板（1）的上表面可拆卸安装有与绝缘导热板一（7）相适配的绝缘导热板二（8），所述绝缘导热板一（7）和绝缘导热板二（8）之间设置母线排，所述绝缘导热板一（7）和绝缘导热板二（8）相对的一端均开设有母线排相适配的卡槽，所述定位板（5）的表面开设有两排等距分布的通口（9），所述通口（9）的内侧活动设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别与盖板（2）的下表面和安装板（6）的上表面固定连接，所述盖板（2）下表面的两端均转动连接有转杆（14），所述转杆（14）上固定有转盘（15），所述转盘（15）的下表面对称固定有两个固定轴一（16），所述转盘（15）的两侧均设置有导向框（17），所述导向框（17）固定在盖板（2）的下表面，且其内侧滑动连接有滑板（18），所述滑板（18）下表面的一端固定有固定轴二（19），相邻的固定轴一（16）和固定轴二（19）之间转动连接有转板（20），所述滑板（18）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江，周洋，
申请(专利权)人：扬州市华宇电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：