一种带有伸缩单元的耐火母线槽制造技术

技术编号:35827337 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-03 13:55
本实用新型专利技术属于母线槽技术领域,尤其为一种带有伸缩单元的耐火母线槽,包括第一壳体,所述第一壳体的内部滑动连接有两个第二壳体,所述第二壳体的内部均固定有两个绝缘板,同一侧两个所述绝缘板之间均等距固定有第一铜排,所述第一壳体的内部固定有绝缘块,所述绝缘块的通孔内部均固定有第二铜排。本实用新型专利技术通过设置第一壳体、第二壳体、绝缘板、第一铜排、绝缘块、第二铜排、双向丝杆和移动块,可对母线槽的长度自由进行调节,从而能够避免因两端线路间的测量距离存在误差造成母线槽无法安装的情况发生,同时在运输时可将第二壳体完全收缩到第一壳体的内部,从而缩减母线槽的体积,使其在运输更加方便。其在运输更加方便。其在运输更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有伸缩单元的耐火母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
,具体为一种带有伸缩单元的耐火母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽,是由铜或铝母线排构成的一种封闭的金属装置,其主要用来为分散系统各个元件分配较大功率,因其具有体积小、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧和使用寿命长等特点,从而在电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,但是目前母线槽的长短尺寸不能够自由进行调节,从而在使用过程中或运输时存在不便,同时目前的母线槽防火性能较差,因此我们提出了一种带有伸缩单元的耐火母线槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有伸缩单元的耐火母线槽,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种带有伸缩单元的耐火母线槽,包括第一壳体,所述第一壳体的内部滑动连接有两个第二壳体,所述第二壳体的内部均固定有两个绝缘板,同一侧两个所述绝缘板之间均等距固定有第一铜排,所述第一壳体的内部固定有绝缘块,所述绝缘块的通孔内部均固定有第二铜排,所述第一铜排滑动在相对应第二铜排的侧壁,所述第一壳体的内部通过轴承转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆两端表面均螺纹连接有与其螺纹相适配的移动块,所述移动块的底部分别与相对应第二壳体的顶部固定连接,所述第一壳体的外壁固定有第一聚四氟乙烯层,所述第一聚四氟乙烯层的外壁固定有第一岩棉板层,两个所述第二壳体的外壁均固定有第二聚四氟乙烯层,所述第二聚四氟乙烯层的外壁均固定有第二岩棉板层。
[0008]进一步地,所述第二铜排的侧壁均开设有两个通槽,所述通槽的内部均滑动连接有T型块,所述T型块的一侧壁与相对应第一铜排的一侧壁固定连接。
[0009]进一步地,第一壳体的底部内壁开设有滑槽,所述第二壳体的底部均固定有两个与滑槽相适配的滑块。
[0010]进一步地,所述第一壳体两侧壁开设的散热口内部均固定有第一防尘网,两个所述第二壳体两侧壁开设的散热口内部均固定有第二防尘网。
[0011]进一步地,所述双向丝杆的一端固定有旋钮,所述旋钮的表面等距固定有防滑凸条。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种带有伸缩单元的耐火母线槽,具备以下有益效果:
[0014]本技术,通过设置第一壳体、第二壳体、绝缘板、第一铜排、绝缘块、第二铜排、双向丝杆和移动块,可对母线槽的长度自由进行调节,从而能够避免因两端线路间的测量距离存在误差造成母线槽无法安装的情况发生,同时在运输时可将第二壳体完全收缩到第一壳体的内部,从而缩减母线槽的体积,使其在运输更加方便,通过设置第一聚四氟乙烯层、第一岩棉板层、第二聚四氟乙烯层和第二岩棉板层,从而能够增强母线槽的防火阻燃性能,当外部发生火灾时,不会对第一铜排和第二铜排的供电传输产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术移动块结构示意图;
[0017]图3为本技术第一壳体结构剖视图;
[0018]图4为本技术第二壳体结构剖视图;
[0019]图5为本技术第一铜排和第二铜排连接结构示意图。
[0020]图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、绝缘板;4、第一铜排;5、绝缘块;6、第二铜排;7、双向丝杆;8、移动块;9、第一聚四氟乙烯层;10、第一岩棉板层;11、第二聚四氟乙烯层;12、第二岩棉板层;13、通槽;14、T型块;15、滑槽;16、滑块;17、第一防尘网;18、第二防尘网;19、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一个实施例提出的一种带有伸缩单元的耐火母线槽,包括第一壳体1,第一壳体1的内部滑动连接有两个第二壳体2,第二壳体2的内部均固定有两个绝缘板3,同一侧两个绝缘板3之间均等距固定有第一铜排4,第一壳体1的内部固定有绝缘块5,绝缘块5的通孔内部均固定有第二铜排6,第一铜排4滑动在相对应第二铜排6的侧壁,第一壳体1的内部通过轴承转动连接有双向丝杆7,双向丝杆7两端表面均螺纹连接有与其螺纹相适配的移动块8,移动块8的底部分别与相对应第二壳体2的顶部固定连接,第一壳体1的外壁固定有第一聚四氟乙烯层9,第一聚四氟乙烯层9的外壁固定有第一岩棉板层10,两个第二壳体2的外壁均固定有第二聚四氟乙烯层11,第二聚四氟乙烯层11的外壁均固定有第二岩棉板层12,在使用此母线槽时,通过转动双向丝杆7,双向丝杆7转动会带动两个移动块8反方向转动,移动块8移动时会带动第二壳体2从第一壳体1的内部滑出,从而实现对母线槽的长度进行自由调节,因聚四氟乙烯具有耐温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、不粘附、无毒害等特性,同时岩棉板以玄武岩为材料,经高温融熔加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小和不燃的特性,从而能够增强第一壳体1和第二壳体2的阻燃防火性能,绝缘块5和绝缘板3均为聚丙烯材料,因其具有耐化学性、耐热性、电绝缘性和高强
度的机械性能等特性,从而当第一铜排4和第二铜排6进行电力输送时,可使二者与第一壳体1和第二壳体2之间起到绝缘的作用。
[0023]如图5所示,在一些实施例中,第二铜排6的侧壁均开设有两个通槽13,通槽13的内部均滑动连接有T型块14,T型块14的一侧壁与相对应第一铜排4的一侧壁固定连接,便于将第一铜排4和第二铜排6之间进行连接,从而实现对第一铜排4的长度进行调节。
[0024]如图3和图4所示,在一些实施例中,第一壳体1的底部内壁开设有滑槽15,第二壳体2的底部均固定有两个与滑槽15相适配的滑块16,当第二壳体2在第一壳体1的内部进行滑动时能够更加稳定。
[0025]如图1和图2所示,在一些实施例中,第一壳体1两侧壁开设的散热口内部均固定有第一防尘网17,两个第二壳体2两侧壁开设的散热口内部均固定有第二防尘网18,散热口能够帮助第一壳体1和第二壳体2的内部进行通风散热,通过第一防尘网17和第二防尘网18可避免灰尘及絮状物等进入到第一壳体1和第二壳体2的内部。
[0026]如图1和图2所示,在一些实施例中,双向丝杆7的一端固定有旋钮19,旋钮19的表面等距固定有防滑凸条,在转动双向丝杆7时更加方便进行操作,防滑凸条能够增加手部与旋钮19表面的摩擦力,从而起到防滑的效果。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有伸缩单元的耐火母线槽,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的内部滑动连接有两个第二壳体(2),所述第二壳体(2)的内部均固定有两个绝缘板(3),同一侧两个所述绝缘板(3)之间均等距固定有第一铜排(4),所述第一壳体(1)的内部固定有绝缘块(5),所述绝缘块(5)的通孔内部均固定有第二铜排(6),所述第一铜排(4)滑动在相对应第二铜排(6)的侧壁,所述第一壳体(1)的内部通过轴承转动连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)两端表面均螺纹连接有与其螺纹相适配的移动块(8),所述移动块(8)的底部分别与相对应第二壳体(2)的顶部固定连接,所述第一壳体(1)的外壁固定有第一聚四氟乙烯层(9),所述第一聚四氟乙烯层(9)的外壁固定有第一岩棉板层(10),两个所述第二壳体(2)的外壁均固定有第二聚四氟乙烯层(11),所述第二聚四氟乙烯层(11)的外壁均固定有第二岩棉板层...

【专利技术属性】
技术研发人员:周江周洋
申请(专利权)人:扬州市华宇电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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