一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷材料领域，具体为一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料及其制备方法，以重量份数计，包括以下原料：骨料50

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷材料领域，具体为一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们健康意识的提高，消费者对吸烟安全性提出了更高的要求。为了迎合市场需求，传统卷烟的替代品
‑
电子烟出现了。
[0003]电子烟，顾名思义就是电子的香烟，它是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟类似的烟雾、味道和感觉。通过将甘油，丙二醇，尼古丁和香精等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。
[0004]电子烟产品中的雾化芯通过吸取电子雾化液，经过电热丝加热后，使得吸取的电子雾化液雾化形成气溶胶，被使用者吸食，雾化芯在电子烟产品中，起到传输和储存烟油，产生雾化的作用，目前雾化芯的材料主要采用无机非金属多孔陶瓷材料，其不仅具有强大的吸附能力，还具有安全可靠、无可燃性、稳定性等优点，但是目前的多孔陶瓷孔隙率较低，烟油无法充分雾化，使得烟雾量小，口感差，而且其导热系数低，导热不均匀，从而使得烟油的整个雾化速度变慢，进一步影响烟雾量，无法满足消费者的抽吸频率和口感。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：针对上述技术问题，本专利技术提出了一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料及其制备方法。
[0006]所采用的技术方案如下：
[0007]一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，以重量份数计，包括以下原料：
[0008]骨料50
‑
65份、Zn
x
Mg1‑
x<br/>Al2O
4 20
‑
25份、AlN 5
‑
10份、烧结助剂5
‑
10份、粘结剂8
‑
15份、造孔剂10
‑
20份。
[0009]进一步地，以重量份数计，包括以下原料：
[0010]骨料60份、Zn
x
Mg1‑
x
Al2O
4 20份、AlN 6份、烧结助剂5份、粘结剂10 份、造孔剂15份。
[0011]进一步地，所述骨料包括氧化铝、硅藻土、石英砂和莫来石，所述氧化铝、硅藻土、石英砂和莫来石的质量比为6
‑
10：0.5
‑
1：2
‑
4：1
‑
2，所述氧化铝、硅藻土、石英砂和莫来石的质量比优选为6：1：2：1。
[0012]进一步地，x为0.7
‑
0.9，优选为0.9。
[0013]进一步地，所述烧结助剂为BaO
‑
Al2O3‑
SiO2玻璃粉。
[0014]进一步地，所述粘结剂包括微晶石蜡、高密聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯脂、硬脂酸和聚乙烯醇缩丁醛，所述微晶石蜡、高密聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯脂、硬脂酸和聚乙烯醇缩丁醛的质量比为60
‑
70：10
‑
20：10
‑
20：5
‑
10：1，所述微晶石蜡、高密聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯脂、硬脂酸和聚乙烯醇缩丁醛的质量比优选为64：20：10：5：1。
[0015]进一步地，所述造孔剂为离子液体改性稻壳粉。
[0016]进一步地，所述离子液体改性稻壳粉的制备方法如下：
[0017]将稻壳粉破碎后过5000目筛，再经高压蒸汽爆破处理和干燥后加入离子液体中，超声振荡下处理30
‑
60min，离心，将稻壳粉取出，水洗后真空冷冻干燥即可。
[0018]进一步地，所述离子液体为1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑溴盐、1
‑
乙基
‑3‑
甲基咪唑三氟甲磺酸盐、1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑六氟磷酸盐、1
‑
丁基
‑3‑
甲基咪唑四氟硼酸盐、1
‑
己基
‑
2,3
‑
二甲基咪唑溴盐中的一种或多种。
[0019]本专利技术还提供了一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料的制备方法：
[0020]将骨料、Zn
x
Mg1‑
x
Al2O4、AlN、烧结助剂混合球磨后再与粘结剂、造孔剂混炼，注射成型，得到生坯，将生坯放入匣钵中，在匣钵中撒上埋烧粉至生坯全部被埋烧粉覆盖，将匣钵和生坯一起放入排胶炉中以0.5
‑
2℃/min的速率升温至500
‑
600℃保温排胶1
‑
3h，得到素坯，再将素坯置于烧结炉中，以 6
‑
10℃/min的速率升温至800
‑
900℃保温1
‑
3h，再以1
‑
3℃/min的速率升温至 1400
‑
1500℃，保温烧结2
‑
3h，最后在1
‑
2h内降至室温，开炉取件即可。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术提供了一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，Zn
x
Mg1‑
x
Al2O4、AlN 的加入可以改善多孔陶瓷材料的导热性能和力学性能，BaO
‑
Al2O3‑
SiO2玻璃粉能与烧结物形成固溶体时，将使晶格畸变而得到活化，降低烧结温度，抑制晶粒长大，提升陶瓷致密度有助于烧结，粘结剂可以为生坯提供足够的强度，不仅可以在粘结剂和粉末颗粒之间起桥接作用，以防止两相分离，保证混料均匀，而且可以在粉末颗粒之间、粉末颗粒与模壁之间起到润滑作用，离子液体有效地破坏了稻壳粉中木质素和半纤维素的结构，使稻壳粉更松散多孔，表面积增加，在烧结时，能在陶瓷材料中形成均匀分布的孔隙，烧结后没有残留物，易于去除，本专利技术所制备的多孔陶瓷材料具有优异的力学性能和导热性能，孔隙率达到60％以上，热传导效率高，发热量通过多孔陶瓷材料有效传导散发，使电子烟雾化芯的热量分布更均匀，从而缩短了加热时间，提高了雾化效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例1中所制备多孔陶瓷材料的扫描电镜图。
具体实施方式
[0024]实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0025]实施例1：
[0026]一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，以重量份数计，包括以下原料：
[0027]氧化铝36份、硅藻土6份、石英砂12份、莫来石6份、Zn
0.9
Mg
0.1
Al2O
4 20份、AlN 6份、BaO
‑
Al2O3‑
SiO2玻璃粉5份、微晶石蜡6.4份、高密聚乙烯2份、乙烯
‑
醋酸乙烯脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料：骨料50
‑
65份、Zn
x
Mg1‑
x
Al2O
4 20
‑
25份、AlN 5
‑
10份、烧结助剂5
‑
10份、粘结剂8
‑
15份、造孔剂10
‑
20份。2.如权利要求1所述的电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料：骨料60份、Zn
x
Mg1‑
x
Al2O
4 20份、AlN 6份、烧结助剂5份、粘结剂10份、造孔剂15份。3.如权利要求1所述的电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，其特征在于，所述骨料包括氧化铝、硅藻土、石英砂和莫来石，所述氧化铝、硅藻土、石英砂和莫来石的质量比为6
‑
10：0.5
‑
1：2
‑
4：1
‑
2，所述氧化铝、硅藻土、石英砂和莫来石的质量比优选为6：1：2：1。4.如权利要求1所述的电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，其特征在于，x为0.7
‑
0.9，优选为0.9。5.如权利要求1所述的电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，其特征在于，所述烧结助剂为BaO
‑
Al2O3‑
SiO2玻璃粉。6.如权利要求1所述的电子烟雾化芯用多孔陶瓷材料，其特征在于，所述粘结剂包括微晶石蜡、高密聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯脂、硬脂酸和聚乙烯醇缩丁醛，所述微晶石蜡、高密聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯脂、硬脂酸和聚乙烯醇缩丁醛的质量比为60
‑
70：10
‑
20：10
‑
20：5
‑
10：1，所述微晶石蜡、高密聚乙烯、乙烯
‑
醋酸乙烯脂、硬脂酸和聚乙烯醇缩丁醛的质量比优选...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，胡铁树，
申请(专利权)人：新化县宏立磁性陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：