一种陶瓷产品自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷产品自动检测装置，包括检测总架体、第一检测装置、第二检测装置和陶瓷产品传送平台；检测总架体包括检测底架、两个检测面板，检测底架上设有两个检测面板，两个所述检测面板之间形成检测空间；陶瓷产品传送平台包括产品皮带输送组件、导杆和十字形玻璃杆，产品皮带输送组件的输送皮带上沿着其长度依次设有若干根导杆，每一导杆的上端设有十字形玻璃杆，每一十字形玻璃杆上放置有陶瓷片或陶瓷柱，陶瓷片或陶瓷柱位于检测空间内。本实用新型专利技术提供的一种陶瓷产品自动检测装置，不仅可以实现对陶瓷片或陶瓷柱进行表面检测，而且还可以实现对表面瑕疵的陶瓷片或陶瓷柱进行自动标记。瓷柱进行自动标记。瓷柱进行自动标记。

An automatic testing device for ceramic products

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品自动检测装置


[0001]本技术涉及一种自动检测装置，尤其涉及一种陶瓷产品自动检测装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着人类社会的可持续发展以及环境保护的需求，电子陶瓷作为重要的功能材料，被广泛应用于微机电系统和信息领域的新型压电陶瓷，比如多层压电变压器、多层压电驱动器、片式化压电频率器件、声表面波(SAM)器件、薄膜体声波滤波器等器件也不断被研制出来。
[0003]这也对电子陶瓷的性能提出了更高的要求，目前已经有了对烧结成型的电子陶瓷产品表面进行检测的自动检测装置，以快速检测出烧结成型的电子陶瓷产品表面是否具有毛刺、裂纹、凹凸不平的情况，以筛选出不符合要求的残次品，保证最终使用电子陶瓷的产品的优越性能，然而，目前还没有同时对烧结成型的电子陶瓷产品表面进行自动检测以及自动标记的装置，如何检测同时标记表面有缺陷的烧结成型的电子陶瓷产品，成了待解决的方向。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种陶瓷产品自动检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷产品自动检测装置，包括检测总架体、第一检测装置、第二检测装置和陶瓷产品传送平台；
[0007]所述检测总架体包括检测底架、两个检测面板，所述检测底架上设有两个检测面板，两个所述检测面板之间形成检测空间；
[0008]所述陶瓷产品传送平台包括产品皮带输送组件、导杆和十字形玻璃杆，所述产品皮带输送组件的输送皮带上沿着其长度依次设有若干根导杆，每一导杆的上端设有十字形玻璃杆，每一十字形玻璃杆上放置有陶瓷片或陶瓷柱，所述陶瓷片或陶瓷柱位于检测空间内；
[0009]所述第一检测装置包括两个第一相机、第一气缸组件和第一标记层；两个第一相机呈相对地分别设于两个检测面板的底端和顶端，且两个第一相机分别位于陶瓷片或陶瓷柱的上端、下端一侧；所述第一气缸组件横向设于所述检测底架上，所述第一气缸组件的缸轴与第一标记层连接，且第一标记层对应于陶瓷片或陶瓷柱的侧端一侧；
[0010]所述第二检测装置包括第二相机、第二气缸组件和第二标记层；所述第二相机设于检测底架上，且第二相机位于陶瓷片或陶瓷柱的侧端另一侧；所述第二气缸组件纵向设于所述检测面板上，所述第二气缸组件的缸轴与第二标记层连接，且第二标记层对应于陶瓷片或陶瓷柱的上端另一侧。
[0011]优选的，两个所述检测面板分别为检测固定面板和检测滑动面板；所述检测底架上固定设有检测固定面板，所述检测底架上滑动设有检测滑动面板；所述检测底架的两侧
纵向设有滑条，所述检测滑动面板的两侧纵向开设有滑槽，所述滑槽内嵌入滑动设有滑条；所述检测滑动面板的底端通过调节件固定于所述检测固定面板上。
[0012]优选的，所述调节件包括中空套接筒和调节杆；所述中空套接筒固定设于检测固定面板上，所述中空套接筒内壁开设有内螺纹，所述调节杆的下端开设有外螺纹，所述调节杆的上端固定设于所述检测滑动面板底端，所述调节杆的下端螺纹连接于所述中空套接筒内。
[0013]优选的，所述产品皮带输送组件包括主动轮、从动轮和输送皮带；所述主动轮的中心转轴由驱动电机的电机轴驱动转动，所述主动轮、从动轮外设有输送皮带。
[0014]优选的，所述第一标记层为可清洗的颜料涂覆层；所述第二标记层为可清洗的颜料涂覆层。
[0015]优选的，所述第一气缸组件的缸轴通过连接块与第一标记层连接；所述第二气缸组件的缸轴通过连接块与第二标记层连接；所述第一气缸组件在初始状态时，所述第一标记层位于第二相机的后端；所述第二气缸组件在初始状态时，所述第二标记层位于第一相机的后端。
[0016]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种陶瓷产品自动检测装置，不仅可以实现对陶瓷片或陶瓷柱进行表面检测，而且还可以实现对表面瑕疵的陶瓷片或陶瓷柱进行自动标记，便于后续进行筛分及再加工处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图4为技术的整体主视图；
[0021]图5为本技术的整体右视图。
[0022]图中：1、检测底架；2、检测固定面板；3、检测滑动面板；4、主动轮；5、从动轮；6、输送皮带；7、导杆；8、十字形玻璃杆；9、陶瓷片；10、第一相机；11、第一气缸组件；12、第一标记层；13、第二相机；14、第二气缸组件；15、第二标记层；16、中空套接筒；17、调节杆；18、连接块；19、滑条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如图1
‑
5所示，一种陶瓷产品自动检测装置，包括检测总架体、第一检测装置、第二检测装置和陶瓷产品传送平台。
[0028]检测总架体包括检测底架1、检测固定面板2和检测滑动面板3，检测底架1上固定设有检测固定面板2，检测底架1上滑动设有检测滑动面板3，检测固定面板2与检测滑动面板3之间形成检测空间。检测底架1的两侧纵向设有滑条19，检测滑动面板3的两侧纵向开设有滑槽，滑槽内嵌入滑动设有滑条19；检测滑动面板3的底端通过调节件固定于检测固定面板2上。
[0029]调节件包括中空套接筒16和调节杆17；中空套接筒16固定设于检测固定面板2上，中空套接筒16内壁开设有内螺纹，调节杆17的下端开设有外螺纹，调节杆17的上端固定设于检测滑动面板3底端，调节杆17的下端螺纹连接于中空套接筒16内。
[0030]陶瓷产品传送平台包括产品皮带输送组件、导杆7和十字形玻璃杆8。
[0031]其中产品皮带输送组件包括主动轮4、从动轮5和输送皮带6；主动轮4的中心转轴由驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品自动检测装置，包括检测总架体、第一检测装置、第二检测装置和陶瓷产品传送平台；其特征在于：所述检测总架体包括检测底架(1)、两个检测面板，所述检测底架(1)上设有两个检测面板，两个所述检测面板之间形成检测空间；所述陶瓷产品传送平台包括产品皮带输送组件、导杆(7)和十字形玻璃杆(8)，所述产品皮带输送组件的输送皮带(6)上沿着其长度依次设有若干根导杆(7)，每一导杆(7)的上端设有十字形玻璃杆(8)，每一十字形玻璃杆(8)上放置有陶瓷片(9)或陶瓷柱，所述陶瓷片(9)或陶瓷柱位于检测空间内；所述第一检测装置包括两个第一相机(10)、第一气缸组件(11)和第一标记层(12)；两个第一相机(10)呈相对地分别设于两个检测面板的底端和顶端，且两个第一相机(10)分别位于陶瓷片(9)或陶瓷柱的上端、下端一侧；所述第一气缸组件(11)横向设于所述检测底架(1)上，所述第一气缸组件(11)的缸轴与第一标记层(12)连接，且第一标记层(12)对应于陶瓷片(9)或陶瓷柱的侧端一侧；所述第二检测装置包括第二相机(13)、第二气缸组件(14)和第二标记层(15)；所述第二相机(13)设于检测底架(1)上，且第二相机(13)位于陶瓷片(9)或陶瓷柱的侧端另一侧；所述第二气缸组件(14)纵向设于所述检测面板上，所述第二气缸组件(14)的缸轴与第二标记层(15)连接，且第二标记层(15)对应于陶瓷片(9)或陶瓷柱的上端另一侧。2.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动检测装置，其特征在于：两个所述检测面板分别为检测固定面板(2)和检测滑动面板(3)；所述检测底架(1)上固定设有检测固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，张美华，
申请(专利权)人：新化县宏立磁性陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：