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一种健康环保型塑料及其制备方法技术

技术编号:35822951 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-03 13:49
本发明专利技术涉及环保型塑料,更具体的说是一种健康环保型塑料及其制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将撕扯后的絮状添加物通过风力腔体注入到注塑腔体Ⅰ和注塑腔体Ⅱ之间;步骤二:注塑腔体Ⅰ内放入塑料原料进行加热混合搅拌,通入到注塑腔体Ⅱ内;步骤三:注塑腔体Ⅱ将塑料原料和絮状添加物进行混合搅拌后,进行注塑成型;一种健康环保型塑料,该塑料内混合有絮状添加物;可以制备一种保证塑料强度的同时,在塑料碎裂时不会产生残渣飞溅,增加塑料的安全使用性能。的安全使用性能。的安全使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种健康环保型塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及环保型塑料,更具体地说是一种健康环保型塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]环保型塑料管材主要有:硬聚氯乙烯管、交联聚乙烯管、氯化聚氯乙烯管、铝塑复合管、钢塑复合管、无规共聚聚丙烯管及聚丁烯管等多种类型;现有技术中存在很多制备环保型塑料的技术,例如专利号CN112280178A,名称一种健康环保型塑料及其制备方法,但是该专利的缺点是不能制备一种可以保证塑料强度的同时,在塑料碎裂时不会产生残渣飞溅,增加塑料的安全使用性能的塑料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种健康环保型塑料及其制备方法,可以制备一种保证塑料强度的同时,在塑料碎裂时不会产生残渣飞溅,增加塑料的安全使用性能。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种健康环保型塑料制备方法,该方法包括以下步骤:
[0006]步骤一:将撕扯后的絮状添加物通过风力腔体注入到注塑腔体Ⅰ和注塑腔体Ⅱ之间;
[0007]步骤二:注塑腔体Ⅰ内放入塑料原料进行加热混合搅拌,通入到注塑腔体Ⅱ内;
[0008]步骤三:注塑腔体Ⅱ将塑料原料和絮状添加物进行混合搅拌后,进行注塑成型;
[0009]一种健康环保型塑料,该塑料内混合有絮状添加物。
[0010]一种健康环保型塑料制备装置,包括注塑腔体Ⅰ,注塑腔体Ⅰ上固定连接有入料管道,注塑腔体Ⅰ的下端设置有收束腔体,收束腔体的下端开口设置;
[0011]注塑腔体Ⅰ的侧边固定连接有风力腔体,注塑腔体Ⅰ的下端固定连接有注塑腔体Ⅱ,注塑腔体Ⅱ的上端设置有扩张腔体,扩张腔体的上端开口设置,收束腔体位于扩张腔体的上侧;
[0012]风力腔体的两侧均开口设置,风力腔体的一端开口连接有气泵,风力腔体另一端开口位于收束腔体和扩张腔体之间;
[0013]风力腔体的下端固定连接有撕扯腔体,撕扯腔体上设置有放絮槽,撕扯腔体上固定连接有第一伸缩机构,第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有闭合板,注塑腔体Ⅱ的下端开口设置,闭合板滑动连接在注塑腔体Ⅱ的下端,闭合板上固定连接有出料管道;
[0014]注塑腔体Ⅰ上转动连接有多个搅拌机构,多个搅拌机构之间传动连接,注塑腔体Ⅰ上固定连接有驱动其中一个搅拌机构进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机;
[0015]搅拌机构包括搅拌螺旋轴Ⅰ,搅拌螺旋轴Ⅰ的下端固定连接有导料套,导料套上设置有多个圆弧槽,导料套的下端固定连接有搅拌螺旋轴Ⅱ,搅拌螺旋轴Ⅱ位于注塑腔体Ⅱ内,搅拌螺旋轴Ⅰ位于注塑腔体Ⅰ内,导料套位于收束腔体和扩张腔体之间;
[0016]风力腔体内固定连接有脱料机构,脱料机构包括脱料支架和转动连接在脱料支架
上的多个脱料螺旋轴,多个脱料螺旋轴之间传动连接,脱料支架上固定连接有驱动其中一个螺旋轴进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机;
[0017]撕扯腔体内转动连接有转动辊Ⅰ,转动辊Ⅰ上固定连接有多排直钩,转动辊Ⅰ的上端位于风力腔体内,撕扯腔体上固定连接有驱动转动辊Ⅰ进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机;
[0018]撕扯腔体上固定连接有第二伸缩机构,第二伸缩机构的伸缩端上转动连接有转动辊Ⅱ,转动辊Ⅱ上固定连接有多排弯钩Ⅰ,多排弯钩Ⅰ和多排直钩相互错位,第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有驱动转动辊Ⅱ进行转动的动力机构Ⅳ,动力机构Ⅳ优选为伺服电机;
[0019]撕扯腔体上转动连接有转动辊Ⅲ,转动辊Ⅲ上设置有多排弯钩Ⅱ,多排弯钩Ⅱ和多排弯钩Ⅰ相互错位,撕扯腔体上固定连接有驱动转动辊Ⅲ进行转动的动力机构

,动力机构

优选为伺服电机,放絮槽位于转动辊Ⅱ和转动辊Ⅲ之间。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0021]图1是本专利技术的健康环保型塑料制备方法示意图;
[0022]图2是本专利技术的健康环保型塑料制备装置结构示意图;
[0023]图3是本专利技术的健康环保型塑料制备装置剖视图结构示意图;
[0024]图4是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0025]图5是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0026]图6是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0027]图7是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0028]图8是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0029]图9是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0030]图10是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0031]图11是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0032]图12是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图;
[0033]图13是本专利技术的健康环保型塑料制备装置局部结构示意图。
[0034]图中:注塑腔体Ⅰ10;入料管道11;收束腔体12;风力腔体20;注塑腔体Ⅱ30;扩张腔体31;撕扯腔体40;放絮槽41;第一伸缩机构51;闭合板52;出料管道53;搅拌机构60;搅拌螺旋轴Ⅰ61;搅拌螺旋轴Ⅱ62;导料套63;脱料机构70;脱料支架71;脱料螺旋轴72;转动辊Ⅰ81;转动辊Ⅱ82;转动辊Ⅲ83;直钩84;弯钩Ⅰ85;弯钩Ⅱ86;第二伸缩机构87。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0036]如图1所示,下面对一种健康环保型塑料制备方法的步骤和功能进行详细的说明;
[0037]一种健康环保型塑料制备方法,该方法包括以下步骤:
[0038]步骤一:将撕扯后的絮状添加物通过风力腔体20注入到注塑腔体Ⅰ10和注塑腔体Ⅱ30之间;
[0039]步骤二:注塑腔体Ⅰ10内放入塑料原料进行加热混合搅拌,通入到注塑腔体Ⅱ30
内;
[0040]步骤三:注塑腔体Ⅱ30将塑料原料和絮状添加物进行混合搅拌后,进行注塑成型。
[0041]使用时,将需要添加的絮状添加物撕扯后,通过风力的作用,注入到加热后的塑料原料内,这里的塑料原料可以是现有技术中惯用的环保塑料的原料,这里的絮状添加物可以是现有技术中的棉絮,或者是其它天然纤维,或者其它容易处理的环保纤维,进而将絮状添加物和加热后的塑料原料进行混合后在进行注塑,加工形成环保型塑料,这样可以在保证环保型塑料物理性能的同时,当环保型塑料断裂时,絮状添加物中的纤维会对塑料碎片进行拉扯,使得其不会产生大量飞溅,进而增加塑料的安全使用性能;
[0042]下面对一种健康环保型塑料的结构和功能进行详细的说明,该塑料内混合有絮状添加物,需要将絮状添加物和环保型塑料原料之间进行充分的混合,使得絮状添加物均匀分布在保型塑料内,进而保证保型塑料使用的物力性能的前提下,由于絮状添加物时柔性的,进而在塑料发生断裂时,絮状添加物可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种健康环保型塑料制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤一:将撕扯后的絮状添加物通过风力腔体(20)注入到注塑腔体Ⅰ(10)和注塑腔体Ⅱ(30)之间;步骤二:注塑腔体Ⅰ(10)内放入塑料原料进行加热混合搅拌,通入到注塑腔体Ⅱ(30)内;步骤三:注塑腔体Ⅱ(30)将塑料原料和絮状添加物进行混合搅拌后,进行注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种健康环保型塑料制备方法,其特征在于:所述注塑腔体Ⅰ(10)上固定连接有入料管道(11),注塑腔体Ⅰ(10)的下端设置有收束腔体(12),收束腔体(12)的下端开口设置,注塑腔体Ⅰ(10)的侧边固定连接有风力腔体(20),注塑腔体Ⅰ(10)的下端固定连接有注塑腔体Ⅱ(30),注塑腔体Ⅱ(30)的上端设置有扩张腔体(31),扩张腔体(31)的上端开口设置,收束腔体(12)位于扩张腔体(31)的上侧。3.根据权利要求2所述的一种健康环保型塑料制备方法,其特征在于:所述风力腔体(20)的两侧均开口设置,风力腔体(20)的一端开口连接有气泵,风力腔体(20)另一端开口位于收束腔体(12)和扩张腔体(31)之间,风力腔体(20)的下端固定连接有撕扯腔体(40),撕扯腔体(40)上设置有放絮槽(41),撕扯腔体(40)上固定连接有第一伸缩机构(51),第一伸缩机构(51)的伸缩端上固定连接有闭合板(52),注塑腔体Ⅱ(30)的下端开口设置,闭合板(52)滑动连接在注塑腔体Ⅱ(30)的下端,闭合板(52)上固定连接有出料管道(53)。4.根据权利要求3所述的一种健康环保型塑料制备方法,其特征在于:所述注塑腔体Ⅰ(10)上转动连接有多个搅拌机构(60),多个搅拌机构(60)之间传动连接。5.根据权利要求4所述的一种健康...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈丽雯陈艳
申请(专利权)人:沈丽雯
类型:发明
国别省市:

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