一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器制造技术

本发明专利技术涉及氢化反应器技术领域，具体为一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器，包括：反应釜，所述反应釜的内部固定安装有气液分布器，所述气液分布器的下侧固定安装有第一网笼，所述第一网笼的下侧固定安装有管式反应器，所述管式反应器的下侧固定安装有第二网笼，所述反应釜的内部开设有储液腔。本发明专利技术的氢化反应器通过将低温的气液混合相流体与高温的氢蒽醌溶液发生换热反应，可降低氧化反应时氢蒽醌溶液的初始温度，减小放热量，提高了氧化反应的效率，同时可提升气液混合相流体氢化反应前的温度，使气液混合相流体与催化剂的温差变小，减小吸热量，使其处于恒温的环境中，可减少降解物的产生，结构简单，功能性强，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器


[0001]本专利技术涉及氢化反应器
，具体为一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器。

技术介绍

[0002]过氧化氢的生产工艺主要是钯触媒蒽醌法，国内钯触媒蒽醌法过氧化氢的生产工艺分为氢化、氧化、萃取、净化、后处理五个工序，过氧化氢在生产时，需要对催化剂和气液混合相流体进行加热，使其处于恒温的环境中，可减少降解物的产生。
[0003]对此，中国申请专利号：CN222132243.1，公开了一种生产过氧化氢的氢化塔管式反应器，包括氢化塔，所述氢化塔的顶端固定连接有进液管，氢化塔的底端固定连接有出液管，氢化塔的内部靠近底端与靠近顶端位置分别固定安装有孔板，两个孔板之间套装有多根管式反应器，管式反应器内部装有催化剂，催化剂的顶端与底端均铺设有瓷球，瓷球与催化剂之间以及瓷球远离催化剂的一侧均设有丝网，位于下方的孔板与丝网之间设有格栅，氢化塔的内部位于管式反应器的上方安装有气液分布器。本技术结构合理，在氢化塔内安装管式反应器，使工作液、氢气在小直径管道内与催化剂接触，防止偏流；管式反应器外可通循环水或蒸汽直接换热，更高效，恒温的反应条件可减少降解物的产生。
[0004]但是刚生产出的氢蒽醌溶液因经过加热，所以温度较高，而在后续生产过程中，需要与空气进行氧化反应，反应时需要放热，而高温的氢蒽醌溶液无疑增加了与空气进行氧化反应的时长，使得生产效率变低。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器。r/>
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的刚生产出的氢蒽醌溶液温度较高，而在后续生产过程中，需要与空气进行氧化反应，反应时需要放热，而高温的氢蒽醌溶液无疑增加了与空气进行氧化反应的时长，使得生产效率变低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器，包括：反应釜，所述反应釜的内部固定安装有气液分布器，所述气液分布器的下侧固定安装有第一网笼，所述第一网笼的下侧固定安装有管式反应器，所述管式反应器的下侧固定安装有第二网笼，所述反应釜的内部开设有储液腔，所述反应釜的底面设置有出料口，所述反应釜的内部安装有换热结构，所述换热结构包括导管，所述导管的顶端固定连接在反应釜的底面，所述导管的中部连接有泵体，所述反应釜的侧壁上设置有进液口，所述进液口的上侧设置有进气口，所述进气口的端部固定连接有换热管，所述换热管的尾端固定连接有出气口，所述反应釜的内部安装有搅拌结构，所述搅拌结构包括双头电机，所述双头电机通过固定架安装在反应釜的内部，所述双头电机共有两组输出端，且两组
输出端分别位于双头电机的上下两侧，上侧的一组输出端固定连接有漏筒，所述漏筒的内部活动安装有漏板，所述漏板的底面固定连接有弹簧。
[0008]优选的，下侧的一组输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的中部铰接有棘爪，所述棘爪的一侧安装有簧片，所述连接轴的中部通过轴承活动安装有棘盘，所述棘盘的外壁上焊接有搅拌杆，所述棘盘的内壁上开设有棘槽，所述连接轴的底端焊接有刮板。
[0009]优选的，所述第一网笼和第二网笼的内部皆装有瓷球，所述管式反应器的内部装有催化剂，所述反应釜内部的底面为斜面，所述出料口上安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述导管与储液腔的内部相通，所述导管的尾端贯穿反应釜的顶面，所述泵体固定安装在反应釜的顶面。
[0011]优选的，所述进液口、进气口和出气口皆贯穿反应釜的侧壁，且与储液腔的内部相通，所述换热管呈螺旋形，所述换热管位于管式反应器的内壁中。
[0012]优选的，所述双头电机位于气液分布器的上侧，所述漏筒位于第一网笼的尾端的正下侧，所述弹簧的一端与双头电机的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述连接轴通过轴承与第一网笼、管式反应器和第二网笼活动连接，所述棘爪的端部卡在棘槽的内部，所述簧片固定安装在连接轴上，所述簧片的端部与棘爪贴合。
[0014]优选的，所述搅拌杆位于管式反应器的内侧，所述刮板的底面与反应釜内部的底面贴合。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的氢化反应器通过将低温的气液混合相流体与高温的氢蒽醌溶液发生换热反应，可降低氧化反应时氢蒽醌溶液的初始温度，减小放热量，提高了氧化反应的效率，同时可提升气液混合相流体氢化反应前的温度，使气液混合相流体与催化剂的温差变小，减小吸热量，使其处于恒温的环境中，可减少降解物的产生，结构简单，功能性强，使用效果好。
[0016]设置有反应釜、换热结构和搅拌结构，通过进气口可对换热管的内部注入蒸汽，可对管式反应器内部的催化剂和气液混合相流体进行加热，使反应处于恒温的环境中，可减少降解物的产生，且氢化反应后，得到的氢蒽醌溶液聚集在反应釜的底部，且氢蒽醌溶液的温度较高，通过进液口对储液腔内部注入气液混合相流体，储液腔内部的低温气液混合相流体与反应釜内部的高温氢蒽醌溶液发生换热反应，可提升气液混合相流体氢化反应前的温度，使气液混合相流体与催化剂的温差变小，减小吸热量，更加节能，使其处于恒温的环境中，可减少降解物的产生，且可降低氧化反应时氢蒽醌溶液的初始温度，减小放热量，提高了氧化反应的效率。
[0017]且气液混合相流体从反应釜顶端进入反应釜内部时，会冲刷在漏板顶面，并经由漏筒和漏板上的孔向下流出，可减缓气液混合相流体对气液分布器的冲击力，同时通过棘爪配合连接轴，可实现对反应釜底部的氢蒽醌溶液的持续搅拌，避免其粘底，同时可实现对管式反应器内部催化剂的间接搅拌，提高催化剂对气液混合相流体的催化效果，结构简单，功能性强，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术反应釜的结构正视示意图；
[0019]图2为本专利技术反应釜的结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术储液腔的结构正视剖面示意图；
[0021]图4为本专利技术搅拌结构的结构正视示意图；
[0022]图5为本专利技术换热管的结构爆炸示意图；
[0023]图6为本专利技术漏筒的结构正视剖面示意图；
[0024]图7为本专利技术棘爪的结构俯视示意图。
[0025]图中：1、反应釜；11、气液分布器；12、第一网笼；13、管式反应器；14、第二网笼；15、储液腔；16、出料口；2、换热结构；21、导管；22、泵体；23、进液口；24、进气口；25、换热管；26、出气口；3、搅拌结构；31、双头电机；32、漏筒；33、漏板；34、弹簧；35、连接轴；36、棘爪；37、簧片；38、棘盘；39、搅拌杆；310、棘槽；311、刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器，包括：反应釜(1)，所述反应釜(1)的内部固定安装有气液分布器(11)，所述气液分布器(11)的下侧固定安装有第一网笼(12)，所述第一网笼(12)的下侧固定安装有管式反应器(13)，所述管式反应器(13)的下侧固定安装有第二网笼(14)，所述反应釜(1)的内部开设有储液腔(15)，所述反应釜(1)的底面设置有出料口(16)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部安装有换热结构(2)，所述换热结构(2)包括导管(21)，所述导管(21)的顶端固定连接在反应釜(1)的底面，所述导管(21)的中部连接有泵体(22)，所述反应釜(1)的侧壁上设置有进液口(23)，所述进液口(23)的上侧设置有进气口(24)，所述进气口(24)的端部固定连接有换热管(25)，所述换热管(25)的尾端固定连接有出气口(26)，所述反应釜(1)的内部安装有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)包括双头电机(31)，所述双头电机(31)通过固定架安装在反应釜(1)的内部，所述双头电机(31)共有两组输出端，且两组输出端分别位于双头电机(31)的上下两侧，上侧的一组输出端固定连接有漏筒(32)，所述漏筒(32)的内部活动安装有漏板(33)，所述漏板(33)的底面固定连接有弹簧(34)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能氢化反应器，其特征在于：下侧的一组输出端固定连接有连接轴(35)，所述连接轴(35)的中部铰接有棘爪(36)，所述棘爪(36)的一侧安装有簧片(37)，所述连接轴(35)的中部通过轴承活动安装有棘盘(38)，所述棘盘(38)的外壁上焊接有搅拌杆(39)，所述棘盘(38)的内壁上开设有棘槽(310)，所述连接轴(35)的底端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇志，刘阳千慧，刘梦丽，黄俊哲，吕飞龙，郑毅，
申请(专利权)人：贵州赛邦科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：